本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，具体为一种用于矿物绝缘电缆的密封装置，包括烘烤装置和密封套，烘烤装置包括壳体，壳体的左部设置有烘烤箱，烘烤箱的左部设置有烘烤口，壳体的左部设置有烘烤套，烘烤套内设置有数个燃烧口和电光头，壳体的右部设置有储气室，并通过供气管与数个燃烧口连接，隔热板和储气室之间安装有压电陶瓷点火器，并分别与数个电光头电连接，隔热板和储气室之间设置有开关，开关控制供气管的开合和带动压电陶瓷点火器运动，壳体的右部储存有数个密封套，通过密封套套在电缆截面和数个线芯上，再经过对密封套的烘烤，使密封套紧密的套接在电缆上，使水或水汽无法接触到电缆的截面，能够有效的对电缆提供密封保护效果。护效果。护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿物绝缘电缆的密封装置
[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种用于矿物绝缘电缆的密封装置。
技术介绍
[0002]众所周知，矿物绝缘电缆(Mineral insulated cable)，一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套。
[0003]由于这种电缆的全部材料都是采用无机材料，所以它就具有一些其他电缆所不可能具有的优点，例如：1、耐火；2、操作温度高；3、寿命长；4、防爆性好；5、外径小；6、防水；7、机械强度高；8、载流量大；9、短路故障额定值高；10、可接地；11、耐腐蚀性高。
[0004]由于现今的矿物绝缘电缆的内部以氧化镁粉末作为绝缘材料，并且还设置有铜保护套，这使得现今的矿物绝缘电缆的接线端的铜保护套和矿物质粉末在长时间的与水或水汽接触时，则容易被水汽侵蚀，特别是一些含有腐蚀性物质的水或水汽，而现今通常采用塑料胶带缠绕的方式对其进行保护，但这种保护方式的保护效果并不理想，由于保护层与线芯之间存在直径差，导致胶带缠绕时很容易产生缝隙，难以阻挡住水或水汽，而且还容易积存水或水汽，容易俯视铜保护套和矿物质粉末的同时还具有一定的短路风险。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够对接线端产生良好的密封保护效果的用于矿物绝缘电缆的密封装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿物绝缘电缆的密封装置，包括烘烤装置和密封套，所述烘烤装置包括壳体，所述壳体的左部设置有开口，所述开口内设置有烘烤箱，所述烘烤箱的左部设置有烘烤口，并且烘烤箱为金属材质，所述壳体的左部设置有烘烤套，所述烘烤套内设置有数个燃烧口，每个所述燃烧口的右侧均设置有电光头，所述壳体的右部设置有储气室，所述储气室内储存有丁烷气，所述储气室通过供气管分别与数个燃烧口之间连接，所述烘烤箱的右侧设置有隔热板，所述隔热板和储气室之间设置有固定块，所述固定块上安装有压电陶瓷点火器，所述压电陶瓷点火器通过电线分别与数个电光头电连接，所述隔热板和储气室之间设置有开关，所述开关设置于供气管之间，所述开关的内部设置有滑块，所述滑块的左端设置有密封垫，所述开关的左部设置有活动腔，所述滑块的内部设置有通气孔，所述滑块的右端设置有弹簧，所述滑块的中部设置有通槽，所述通槽的右端为倾斜设置，所述通槽的顶部设置有顶块，所述顶块的右下角为倾斜设置，所述顶块的顶端向上延伸，并设置有开关槽，所述开关槽的内部设置有开关按键，所述顶块的底端设置有连接块，所述连接块向下延伸，并抵在压电陶瓷点火器的顶端，所述储气室的右端设置有数个凸块，每个所述凸块上均套有密封套，所述密封套包括保护层套和
线芯套，并且线芯套为数个，并均设置于保护层套的右端，并且保护层套与数个线芯套连通，所述壳体的右端设置有后盖。
[0009]优选的，所述壳体的底部设置有数个安全孔，每个所述安全孔设置于隔热板和储气室之间。
[0010]再优选的，所述储气室的底端设置有充气阀，并伸出壳体。
[0011]进一步的，每个所述电光头与燃烧口之间的距离为2
‑
3毫米。
[0012]再进一步的，每个所述密封套均为橡胶材质。
[0013]进一步优选的，所述隔热板的内部填充有隔热材料，所述隔热材料为隔热棉。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于矿物绝缘电缆的密封装置，具备以下有益效果：
[0016]该用于矿物绝缘电缆的密封装置，通过密封套套在电缆截面上，套住电缆保护层的同时套住数个线芯，再经过对密封套的烘烤，使密封套紧密的套接在电缆上，使水或水汽无法接触到电缆的截面，能够有效的对电缆提供密封保护效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的密封套的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、烘烤箱；3、烘烤口；4、烘烤套；5、燃烧口；6、电光头；7、储气室；8、供气管；9、隔热板；10、固定块；11、压电陶瓷点火器；12、开关；13、滑块；14、密封垫；15、活动腔；16、通气孔；17、弹簧；18、通槽；19、顶块；20、开关按键；21、连接块；22、凸块；23、保护层套；24、线芯套；25、后盖；26、安全孔；27、充气阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术的一种用于矿物绝缘电缆的密封装置，包括烘烤装置和密封套，烘烤装置用于烘烤密封套，使密封套能够收缩，增加密封套密封性，烘烤装置包括壳体1，壳体1的左部设置有开口，开口内设置有烘烤箱2，烘烤箱2的左部设置有烘烤口3，使用时线缆通过烘烤口3伸入烘烤箱2内，烘烤箱2为金属材质，壳体1的左部设置有烘烤套4，烘烤套4呈管状设置于壳体1内，烘烤套4内设置有数个燃烧口5，用于喷射出丁烷气体，每个燃烧口5的右侧均设置有电光头6，每个电光头6与燃烧口5之间的距离为2
‑
3毫米，太短则会使火焰燃烧电光头6，减少电光头6寿命，太长则会导致电光头6与燃烧口5之间不会产生电火花，则2
‑
3毫米为最佳，电光头6 对燃烧口5发出电火花，点燃丁烷气，使燃烧口5喷射出的丁烷气燃烧，从而使燃烧口5喷射出火焰，并炙烤烘烤套4，为了防止火焰烧毁电缆或密封套，故本实施例中于壳体1内设置上烘烤箱2，使火焰炙烤烘烤箱2，当烘烤箱2 变热后会炙
烤烘烤箱2内的密封套，使密封套受热萎缩，从而使密封套固定于电缆上，并且能够与电缆保持良好的密封性，能够有效防止水或水汽的进入，壳体1的右部设置有储气室7，储气室7内储存有丁烷气，储气室7的底端设置有充气阀27，并伸出壳体1，当储气室7内的丁烷气用完后，可购买市面上的丁烷气通过充气阀27对储气室7进行充气，储气室7通过供气管8 分别与数个燃烧口5之间连接，供气管8伸入烘烤套4的外壁和内壁之间，并与数个燃烧口5连接，储气室7内的丁烷气能够通过供气管8进入燃烧口5，并通过燃烧口5喷出，烘烤箱2的右侧设置有隔热板9，用于隔绝烘烤套4、火焰和烘烤箱2的高温，防止高温破坏储气室7，增加安全性，隔热板9的内部填充有隔热材料，隔热材料为隔热棉，增加隔热板9的隔热效果，隔热板9 和储气室7之间设置有固定块10，固定块10上安装有压电陶瓷点火器11，固定块10固定住压电陶瓷点火器11，压电陶瓷点火器11通过电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿物绝缘电缆的密封装置，其特征在于：包括烘烤装置和密封套，所述烘烤装置包括壳体(1)，所述壳体(1)的左部设置有开口，所述开口内设置有烘烤箱(2)，所述烘烤箱(2)的左部设置有烘烤口(3)，并且烘烤箱(2)为金属材质，所述壳体(1)的左部设置有烘烤套(4)，所述烘烤套(4)内设置有数个燃烧口(5)，每个所述燃烧口(5)的右侧均设置有电光头(6)，所述壳体(1)的右部设置有储气室(7)，所述储气室(7)内储存有丁烷气，所述储气室(7)通过供气管(8)分别与数个燃烧口(5)之间连接，所述烘烤箱(2)的右侧设置有隔热板(9)，所述隔热板(9)和储气室(7)之间设置有固定块(10)，所述固定块(10)上安装有压电陶瓷点火器(11)，所述压电陶瓷点火器(11)通过电线分别与数个电光头(6)电连接，所述隔热板(9)和储气室(7)之间设置有开关(12)，所述开关(12)设置于供气管(8)之间，所述开关(12)的内部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的左端设置有密封垫(14)，所述开关(12)的左部设置有活动腔(15)，所述滑块(13)的内部设置有通气孔(16)，所述滑块(13)的右端设置有弹簧(17)，所述滑块(13)的中部设置有通槽(18)，所述通槽(18)的右端为倾斜设置，所述通槽(18)的顶部设置有顶块(19)，所述顶块(19)的右下角为倾斜设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，
申请(专利权)人：河北安东线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。