一种包覆板材侧边的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆板材侧边的成型设备，包括外壳、主架和切割电机，所述外壳顶端右部固定安装有主架，主架左部固定安装有第二伸缩缸，第二伸缩缸下端装配安装有灵活压件，所述主架中部固定安装有第一直线膜组，第一直线膜组底端安装有第二直线模组，第二直线模组底端装配有压缸，压缸底端固定安装有切割电机。本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，通过灵活的压紧结构，可以保证板材的加工稳定和转边灵活，使用起来方便快捷，并可以对板材进行压紧、切割和折叠包边，一体化完成板材的包边加工，并采用板材本身的覆板进行包边，不需要辅材，接合更加紧密不易脱落，实用性很高。实用性很高。实用性很高。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆板材侧边的成型设备


[0001]本技术涉及板材成型设备，具体是一种包覆板材侧边的成型设备。

技术介绍

[0002]包覆板材是指在芯板的四周包覆上外层板，对芯板起到保护作用，常见的包覆板原材料多为层叠结构，即芯材的上下两侧贴附保护板，四周窄边裸露出来，比如保温板，就是在保温层的上下表面贴附金属层，实现对保温层的保护。
[0003]但是包覆板直接使用，四周裸露部分会造成芯材的保护不周，造成芯板的使用寿命无法保证，所以需要对板材进行边缘包覆，现有的包覆设备采用封边条搭配胶水进行封包，加工成本高，并且因为是后期加装的，后期有脱落的现象，整体使用效果差。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种包覆板材侧边的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包覆板材侧边的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包覆板材侧边的成型设备，包括外壳、主架和切割电机，所述外壳顶端右部固定安装有主架，主架左部固定安装有第二伸缩缸，第二伸缩缸下端装配安装有灵活压件，所述主架中部固定安装有第一直线膜组，第一直线膜组底端安装有第二直线模组，第二直线模组底端装配有压缸，压缸底端固定安装有切割电机，切割电机前侧固定安装有拨架，拨架与切割电机左侧的切割片位于同一竖直平面，所述外壳内侧固定安装有与灵活压件上下对应的顶料机构，所述外壳内侧右部固定安装有泵送器，泵送器右上部固定安装有换向阀，所述外壳顶端右部嵌设装配安装有折边结构，折边结构与换向阀通过管道连接，所述外壳内侧左部固定安装有箱体，箱体内部设置有液压油，所述箱体通过管道与泵送器和换向阀固定导通，所述外壳左侧上部固定安装有供料模组。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述折边结构包括端块、波纹管、套环、摆块座、限位头和摆块，所述摆块左侧上部固定安装有摆块座，摆块座通过转轴与摆块上部内壁转动连接，所述摆块底端中部固定安装有套环，所述端块左侧上部固定安装有转接件，所述端块通过转接件与摆块摆动连接，位于最左端的所述摆块通过摆块座与外壳顶端中部侧壁摆动连接，所述端块左侧下部固定安装有波纹管，波纹管左端与泵送器右端出口固定导通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述灵活压件包括压板、滑套、弹簧、限位头和内衬片，所述滑套底端固定安装有压板，所述滑套内侧固定安装有前后对称的内衬片，所述限位头固定安装在第二伸缩缸下部侧壁，所述限位头和内衬片滑动装配，所述弹簧底端固定安装有耐磨片，耐磨片与压板滑动压接，所述弹簧顶端固定连接第二伸缩缸底端侧壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述顶料机构包括第一伸缩缸、转台和顶板，所
述第一伸缩缸底端与外壳底端侧壁固定连接，所述第一伸缩缸顶端固定安装有转台，转台顶端装配安装有顶板，顶板边缘处设置有阶梯卡槽，所述外壳顶端侧壁开设有与顶板配合的槽孔，所述顶板位于压板正下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述泵送器、第一伸缩缸、转台、供料模组、第二伸缩缸、第一直线膜组、第二直线模组、压缸、切割电机和换向阀通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在结构上设计简单合理，通过灵活的压紧结构，可以保证板材的加工稳定和转边灵活，使用起来方便快捷，并可以对板材进行压紧、切割和折叠包边，一体化完成板材的包边加工，并采用板材本身的覆板进行包边，不需要辅材，接合更加紧密不易脱落，实用性很高。
附图说明
[0014]图1为一种包覆板材侧边的成型设备的结构示意图。
[0015]图2为一种包覆板材侧边的成型设备中折边结构的放大示意图。
[0016]图3为一种包覆板材侧边的成型设备中第二伸缩缸、压套、限位销和弹簧之间的剖视示意图。
[0017]图4为一种包覆板材侧边的成型设备中切割电机、推架和压缸之间的侧视示意图。
[0018]图5为一种包覆板材侧边的成型设备切割加工后的成品图。
[0019]图中：外壳1、泵送器2、第一伸缩缸3、转台4、顶板5、箱体6、供料模组7、压板8、滑套9、第二伸缩缸10、主架11、第一直线膜组12、第二直线模组13、压缸14、弹簧15、切割电机16、拨架17、端块18、波纹管19、套环20、摆块座21、限位头22、摆块23、内衬片24、换向阀25。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种包覆板材侧边的成型设备，包括外壳1、主架11和切割电机16，所述外壳1顶端右部固定安装有主架11，主架11左部固定安装有第二伸缩缸10，第二伸缩缸10下端装配安装有灵活压件，所述主架11中部固定安装有第一直线膜组12，第一直线膜组12底端安装有第二直线模组13，第二直线模组13底端装配有压缸14，压缸14底端固定安装有切割电机16，切割电机16前侧固定安装有拨架17，拨架17与切割电机16左侧的切割片位于同一竖直平面，所述外壳1内侧固定安装有与灵活压件上下对应的顶料机构，所述外壳1内侧右部固定安装有泵送器2，泵送器2右上部固定安装有换向阀25，所述外壳1顶端右部嵌设装配安装有折边结构，折边结构与换向阀25通过管道连接，所述外壳1内侧左部固定安装有箱体6，箱体6内部设置有液压油，所述箱体6通过管道与泵送器2和换向阀25固定导通，所述外壳1左侧上部固定安装有供料模组7。
[0022]所述折边结构包括端块18、波纹管19、套环20、摆块座21、限位头22和摆块23，所述
摆块23左侧上部固定安装有摆块座21，摆块座21通过转轴与摆块23上部内壁转动连接，所述摆块23底端中部固定安装有套环20，所述端块18左侧上部固定安装有转接件，所述端块18通过转接件与摆块23摆动连接，位于最左端的所述摆块23通过摆块座21与外壳1顶端中部侧壁摆动连接，所述端块18左侧下部固定安装有波纹管19，波纹管19左端与泵送器2右端出口固定导通。
[0023]所述灵活压件包括压板8、滑套9、弹簧15、限位头22和内衬片24，所述滑套9底端固定安装有压板8，所述滑套9内侧固定安装有前后对称的内衬片24，所述限位头22固定安装在第二伸缩缸10下部侧壁，所述限位头22和内衬片24滑动装配，所述弹簧15底端固定安装有耐磨片，耐磨片与压板8滑动压接，所述弹簧15顶端固定连接第二伸缩缸10底端侧壁。
[0024]所述顶料机构包括第一伸缩缸3、转台4和顶板5，所述第一伸缩缸3底端与外壳1底端侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆板材侧边的成型设备，包括外壳(1)、主架(11)和切割电机(16)，其特征在于，所述外壳(1)顶端右部固定安装有主架(11)，主架(11)左部固定安装有第二伸缩缸(10)，第二伸缩缸(10)下端装配安装有灵活压件，所述主架(11)中部固定安装有第一直线膜组(12)，第一直线膜组(12)底端安装有第二直线模组(13)，第二直线模组(13)底端装配有压缸(14)，压缸(14)底端固定安装有切割电机(16)，切割电机(16)前侧固定安装有拨架(17)，拨架(17)与切割电机(16)左侧的切割片位于同一竖直平面，所述外壳(1)内侧固定安装有与灵活压件上下对应的顶料机构，所述外壳(1)内侧右部固定安装有泵送器(2)，泵送器(2)右上部固定安装有换向阀(25)，所述外壳(1)顶端右部嵌设装配安装有折边结构，折边结构与换向阀(25)通过管道连接，所述外壳(1)内侧左部固定安装有箱体(6)，箱体(6)内部设置有液压油，所述箱体(6)通过管道与泵送器(2)和换向阀(25)固定导通，所述外壳(1)左侧上部固定安装有供料模组(7)。2.根据权利要求1所述的一种包覆板材侧边的成型设备，其特征在于，所述折边结构包括端块(18)、波纹管(19)、套环(20)、摆块座(21)、限位头(22)和摆块(23)，所述摆块(23)左侧上部固定安装有摆块座(21)，摆块座(21)通过转轴与摆块(23)上部内壁转动连接，所述摆块(23)底端中部固定安装有套环(20)，所述端块(18)左侧上部固定安装有转接件，所述端块(18)通过转接件与摆块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪超，
申请(专利权)人：山东迈凯诺安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：