一种制冷设备台面板的加工刀排制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷设备台面板的加工刀排，包括第一部、第二部和第三部；所述第一部与第二部的一端部固定连接，所述第二部的另一端部与所述第三部固定连接；所述第三部设置有凹槽；所述第一部的宽度小于或等于所述第二部的宽度；所述第一部具有第一平面部和第二平面部，所述第一平面部和第二平面部的相交部位为所述加工刀排的操作部。该加工刀排可以对一体式台面板材进行折叠，加工成一体式台面板，具有生产效率高的优点。具有生产效率高的优点。具有生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备台面板的加工刀排


[0001]本技术涉及制冷设备生产加工
，具体涉及一种制冷设备台面板的加工刀排。

技术介绍

[0002]台面板是制冷设备必不可少的部件；为了制作台面板，往往是将几块板材进行焊接，焊接后再进行打磨。然而这种焊接打磨的台面板，在打磨时容易把焊点磨穿，而使得焊接的板易胶焊。如此耗时又浪费人工，且不锈钢焊接需专业有焊工证的人方可上岗，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种制冷设备台面板的加工刀排，该加工刀排能够加工出一体式台面板，有利用提高生产效率和安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种制冷设备台面板的加工刀排，包括第一部11、第二部12和第三部13；所述第一部11与第二部12的一端部固定连接，所述第二部的另一端部与所述第三部13固定连接；所述第三部13设置有凹槽131；所述第一部的宽度小于或等于所述第二部的宽度；所述第一部11具有第一平面部111和第二平面部112，所述第一平面部111和第二平面部112的相交部位为所述加工刀排的操作部。
[0005]可选的，所述第二部12包括衔接部121和主体部122，所述衔接部121的宽度大于或等于所述第一部的宽度，所述主体部122的宽度大于或等于所述衔接部121的宽度。
[0006]可选的，第二部12的外侧面部1222与所述第一部的第一平面部111的夹角大于100度。
[0007]可选的，所述第一部11的宽度在远离所述第二平面部112的方向上逐渐增大。
[0008]可选的，所述第一平面部与所述第二平面部的夹角为锐角。
[0009]可选的，所述第三部设置在所述第二部的另一端部的边缘。
[0010]可选的，所述第二平面部的宽度小于2.5cm；所述第一部的长度大于或等于10cm。
[0011]本申请实施例提供的一种制冷设备台面板的加工刀排，包括第一部11、第二部12和第三部13；所述第一部11与第二部12的一端部固定连接，所述第二部的另一端部与所述第三部13固定连接；所述第三部13的设置有凹槽131；所述第一部的宽度小于或等于所述第二部的宽度；所述第一部11具有第一平面部111和第二平面部112，所述第一平面部111和第二平面部112的相交部位为加工刀排的操作部。通过第三部的凹槽可以将该加工刀排安装到机床上，通过操作部可以对板材的折边进行折叠，从而减少焊接，实现一体化，有利于提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例所提供的台面板材的结构平铺示意图；
[0013]图2是本申请实施例所提供的台面板结构示意图；
[0014]图3是传统的台面板结构图；
[0015]图4是本申请实施例提供的加工刀排的立体示意图；
[0016]图5是本申请实施例提供的加工刀排的剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]随着人们对生活质量要求的提高，气温调节已经深入到生活中的方方面面；制冷设备对食品保鲜或者冷冻具有积极意义，如何提高制冷设备加工效率是急需解决的技术问题。
[0020]基于此，如图1所示，本申请实施例提供了一种一体式台面板材，包括板面10，板面10成方形，板面10上侧设置第一折边11，所述第一折边11的长度小于所述板面10的宽度；板面10右侧间隔设置第二折边12和第三折边13；板面10左侧间隔设置第四折边14、第五折边15；第二折边12上边缘与板面10上边缘的距离，等于第四折边14上边缘与板面10上边缘的距离；第二折边12下边缘与第三折边13上边缘的距离，等于第四折边14下边缘与第五折边15上边缘的距离；第三折边13下边缘与板面10下边缘的距离，等于第五折边15下边缘与板面10下边缘的距离；第二折边12、第三折边13、第四折边14和第五折边15能够沿着各自与板面10相交的边进行折叠；板面10的下侧还设置第六折边16；第二折边12和第四折边14靠近所述第一折边11设置，且与所述板面10的上边缘间隔第一距离；所述第三折边13和第五折边15靠近所述第六折边16设置，且与所述板面10的下边缘间隔第二距离；所述第二折边12和所述第四折边14相对设置，第三折边13和第五折边15相对设置；第三折边13和第五折边15靠近第六折边16设置；第二折边12的宽度和长度分别与第四折边14的宽度和长度相等；第五折边15的宽度和长度分别与第六折边16的宽度和长度相等，且所述第二折边12的宽度和长度分别小于所述第三折边13的宽度和长度；第三折边13右侧还设置第七折边17，所述第五折边15左侧还设置第八折边18。图1中虚线表示折线，通过在虚线处对该一体式台面板材折叠可以形成一体式台面板，折叠成型的一体式台面板的结构图如图2所示。
[0021]进一步的，在一个实施例中，如图1所示，板面10右上角设置第一螺孔101；板面10的左上角设置第二螺孔102；所述第七折边17上侧设置第一凸出部，所述第八折边18上侧设置第二凸出部；所述第一凸出部开有第三螺孔171，所述第二凸出部开有第四螺孔181，所述一体式台面板材各折边折叠后所述第一螺孔101和第三螺孔171重合，所述第二螺孔201与第四螺孔181重合。重合后，利用接铆钉固定该两个重合的螺孔，图2中折叠后，重合的螺孔位于底部；进一步的，在左右两边拼接口处进行满焊，再打磨即可，如图2中21处位置。
[0022]进一步的，如图1所示，在一个实施例中第七折边17的下侧边为斜切边；第八折边
18的下侧边也为斜切边。第六折边16左侧边和右侧边均为斜切边，折叠后对应的斜切边对齐。所述斜切边均为45度。
[0023]基于上述一体式台面板材，本申请实施例还提供了一种制冷设备，包括如图2所述的一体式台面板，该一体式台面板由上述的一体式台面板材折成型。在一个实施例中，若一体式台面板材设置有第一螺孔101、第二螺孔102、第三螺孔171和第四螺孔181，将所述一体式台面板板材折叠后，通过铆钉铆接第一螺孔101和第三螺孔171，通过铆钉铆接所述第二螺孔201与第四螺孔181。进一步的，再在左右两边拼接口处进行满焊，再打磨即可，如图2中21处位置。本申请实施例提供的制冷设备，具有一体式台面板，该一体式台面板制作简单，效率高，且减少焊接，提高了生产安全性。
[0024]如图3所示，制冷设备台面的传统制造方法中，需加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备台面板的加工刀排，其特征在于，包括第一部、第二部和第三部；所述第一部与第二部的一端部固定连接，所述第二部的另一端部与所述第三部固定连接；所述第三部设置有凹槽；所述第一部的宽度小于或等于所述第二部的宽度；所述第一部具有第一平面部和第二平面部，所述第一平面部和第二平面部的相交部位为所述加工刀排的操作部。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备台面板的加工刀排，其特征在于，所述第二部包括衔接部和主体部，所述衔接部的宽度大于或等于所述第一部的宽度，所述主体部的宽度大于或等于所述衔接部的宽度。3.根据权利要求2所述的一种制冷设备台面板的加工刀排，其特征在于，第二部的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国卫，余本芬，徐孟笔，
申请(专利权)人：浙江凯美餐饮设备有限公司，
类型：新型
国别省市：