一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，包剪刃主体、第一隔热涂层和第二隔热涂层，剪刃主体的一端设置有固定结构，固定结构包括螺纹杆、安装块、卡块、限位块、限位槽、定位块和定位槽，卡块固定于剪刃主体的一端，卡块内部的顶端均匀设置有限位槽，固定结构的外侧壁均匀涂覆有第二隔热涂层，第二隔热涂层的表面均匀涂覆有第一隔热涂层，第一隔热涂层的表面均匀涂覆有耐米保护层。本实用新型专利技术通过设置有固定结构，使用该剪刃主体时可以将安装块和安装块的卡合在一起，后依次转动螺纹杆带动其下方的限位块卡入限位槽中即可完成该剪刃主体的安装，简单便捷且拆装也方便，有效提高了该剪刃主体安装的便捷性。有效提高了该剪刃主体安装的便捷性。有效提高了该剪刃主体安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃


[0001]本技术涉及热剪剪刃
，特别涉及一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃。

技术介绍

[0002]随着我国的不断发展，我国的金属加工业也在不断的发展，热剪是一种金属加工工艺，通过相应的设备对金属进行裁切的设备，使用时通过安装相应的热剪剪刃对金属进行裁切。
[0003]但是现有的热剪剪刃，使用时，不便于对其进行安装固定，使用较为不便，所以现开发出一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，用以解决现有的不便于对其进行安装固定，使用较为不便的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，包剪刃主体、第一隔热涂层和第二隔热涂层，所述剪刃主体的一端设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹杆、安装块、卡块、限位块、限位槽、定位块和定位槽，所述卡块固定于剪刃主体的一端，所述卡块内部的顶端均匀设置有限位槽，所述固定结构的外侧壁均匀涂覆有第二隔热涂层；
[0008]所述第二隔热涂层的表面均匀涂覆有第一隔热涂层；
[0009]所述第一隔热涂层的表面均匀涂覆有耐米保护层。
[0010]优选的，所述限位槽的内部均设置有限位块，所述限位块的顶端均安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于安装块的内部并延伸至其顶端，所述卡块的外部设置有安装块，所述安装块内部的底端均匀设置有定位槽，所述定位槽的内部均设置有定位块，且定位块的顶端均与卡块底端固定。
[0011]优选的，所述安装块的内部均匀设置有内螺纹，所述安装块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位块与限位槽之间构成卡合结构，所述定位块与定位槽之间构成卡合结构。
[0013]优选的，所述定位块设置有若干个，若干个所述定位块在卡块的底端呈等间距分布。
[0014]优选的，所述剪刃主体的内部设置有加强结构，所述加强结构包括加固体、第一加强筋和第二加强筋，所述加固体设置于剪刃主体内部的边缘处，所述加固体的内部均匀设置有第一加强筋，所述第一加强筋的一端均安装有第二加强筋。
[0015]优选的，所述第一加强筋和第二加强筋在剪刃主体的内部呈交叉状，且第一加强筋和第二加强筋在剪刃主体的内部呈等间距分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，其优点在于：通过设置有固定结构，使用该剪刃主体时可以将安装块和安装块的卡合在一起，后依次转动螺纹杆带动其下方的限位块卡入限位槽中即可完成该剪刃主体的安装，简单便捷且拆装也方便，有效提高了该剪刃主体安装的便捷性；
[0018]通过设置有加强结构，第一加强筋和第二加强筋呈交叉状均匀分布与剪刃主体的内部，加强了剪刃主体的内部结构，且在加固体的配合下使得该剪刃主体的结构强度更高，从而随着使用时间的增加不易不易产生形变，有效的延长了剪刃主体的使用寿命；
[0019]通过设置有耐米保护层、第一隔热涂层和第二隔热涂层，有效的增加了该剪刃主体的耐高温性，使得剪刃主体随着使用时间的不断增加企表面产生磨损，从而使得个剪刃主体的使用效果更好，实用性大大增加。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的卡块正视结构示意图；
[0024]图4为本技术的加强结构正视结构示意图；
[0025]图5为本技术的图4中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、固定结构；101、螺纹杆；102、安装块；103、卡块；104、限位块；105、限位槽；106、定位块；107、定位槽；2、剪刃主体；3、加强结构；301、加固体；302、第一加强筋；303、第二加强筋；4、耐米保护层；5、第一隔热涂层；6、第二隔热涂层。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，包剪刃主体2、第一隔热涂层5和第二隔热涂层6，剪刃主体2的一端设置有固定结构1，固定结构1包括螺纹杆101、安装块102、卡块103、限位块104、限位槽105、定位块106和定位槽107，卡块103固定于剪刃主体2的一端，卡块103内部的顶端均匀设置有限位槽105，限位槽105的内部均设置有限位块104，限位块104的顶端均安装有螺纹杆101，且螺纹杆101贯穿于安装块102的内部并延伸至其顶端，卡块103的外部设置有安装块102，安装块102内部的底端均匀设置有定位槽107，定位槽107的内部均设置有定位块106，且定位块106的顶端均与卡块103底端固定，固定结构1的外侧壁均匀涂覆有第二隔热涂层6；
[0030]安装块102的内部均匀设置有内螺纹，安装块102与螺纹杆101之间构成螺纹连接，限位块104与限位槽105之间构成卡合结构，定位块106与定位槽107之间构成卡合结构，定位块106设置有若干个，若干个定位块106在卡块103的底端呈等间距分布；
[0031]第二隔热涂层6的表面均匀涂覆有第一隔热涂层5；
[0032]第一隔热涂层5的表面均匀涂覆有耐米保护层4；
[0033]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，安装该剪刃主体2时，将其一端的卡块103滑动入安装块102的内部，直至卡块103底端的定位块106卡入定位槽107中即可安装到位，后依次转动螺纹杆101带动下方的限位块104卡入限位槽105中即可安装好该剪刃主体2进行使用，简单便捷，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，包剪刃主体(2)、第一隔热涂层(5)和第二隔热涂层(6)，其特征在于：所述剪刃主体(2)的一端设置有固定结构(1)，所述固定结构(1)包括螺纹杆(101)、安装块(102)、卡块(103)、限位块(104)、限位槽(105)、定位块(106)和定位槽(107)，所述卡块(103)固定于剪刃主体(2)的一端，所述卡块(103)内部的顶端均匀设置有限位槽(105)，所述固定结构(1)的外侧壁均匀涂覆有第二隔热涂层(6)；所述第二隔热涂层(6)的表面均匀涂覆有第一隔热涂层(5)；所述第一隔热涂层(5)的表面均匀涂覆有耐米保护层(4)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，其特征在于：所述限位槽(105)的内部均设置有限位块(104)，所述限位块(104)的顶端均安装有螺纹杆(101)，且螺纹杆(101)贯穿于安装块(102)的内部并延伸至其顶端，所述卡块(103)的外部设置有安装块(102)，所述安装块(102)内部的底端均匀设置有定位槽(107)，所述定位槽(107)的内部均设置有定位块(106)，且定位块(106)的顶端均与卡块(103)底端固定。3.根据权利要求2所述的一种方便进行固定的耐高温型热剪剪刃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华平，陈小松，
申请(专利权)人：江苏彬飞冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：