本实用新型专利技术公开了一种混凝搅拌装置，包括外壳、连接块、螺柱、嵌合槽、转轴和分散杆，所述外壳下端外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有连接块，所述外壳上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述外壳一侧外壁上端插接安装有进料管，所述外壳背离活动槽一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱，所述连接块上端外壁一侧转动安装有分散杆，所述分散杆上端外壁一侧安装有嵌合块，所述连接块内部开设有圆形阵列分布的限位孔。本实用新型专利技术通过设置连接块、转轴和嵌合块，达到了便于维护分散杆的效果，保证了设备对污水的处理流畅性，且提高了工作人员对设备的维护效率，避免影响设备的工作效率。避免影响设备的工作效率。避免影响设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种混凝搅拌装置。
技术介绍
[0002]高剪切分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能齐全、应用广泛的化工混合设备，现有的混凝搅拌装置，在污水处理行业中的絮凝处理工艺中发挥重大作用，通过读了的分散原理和结构形式，能够使磁性絮团达到很好的分散效果。
[0003]现有的高剪机内部容易出现较大絮团卡死分散杆的现象，从而导致分散杆不能够正常工作，影响设备对污水的处理流畅性，而现有的对分散杆的维护步骤较为繁琐，导致工作人员对分散杆的维护效率较低，影响设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝搅拌装置，包括外壳、连接块、螺柱、嵌合槽、转轴和分散杆，所述外壳下端外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有连接块，所述外壳上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述外壳一侧外壁上端插接安装有进料管，所述外壳背离活动槽一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱，所述连接块上端外壁一侧转动安装有分散杆，所述分散杆上端外壁一侧安装有嵌合块，所述连接块内部开设有圆形阵列分布的限位孔。
[0006]优选的，所述转轴上端外壁一侧设置有电机，所述转轴下端外壁一侧开设有嵌合槽。
[0007]优选的，所述外壳背离进料管一侧外壁下端插接安装有排料管，所述进料管和排料管均背离外壳一端外壁安装有法兰。
[0008]优选的，所述外壳下端外壁一侧贴合固定有密封圈，所述密封圈与连接块相接触，所述密封圈位于活动槽和螺柱之间。
[0009]优选的，所述嵌合块位于嵌合槽内部，所述嵌合块和嵌合槽均采用矩形形状设计。
[0010]优选的，所述螺柱位于限位孔内部，所述螺柱贯穿限位孔一侧外壁螺纹连接有螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置连接块、转轴和嵌合块，达到了便于维护分散杆的效果，工作人员拿取扳手转动螺母，使螺母与螺柱相脱离，且工作人员手动移动连接块，连接块带动嵌合块脱离嵌合槽内部，且从而带动分散杆通过活动槽脱离外壳内部，保证分散杆便于暴露在外，达到了便于清理工作人员清理分散杆外壁和外壳内部的目的，避免絮团卡死分散杆，保证分散杆能够正常工作，保证了设备对污
水的处理流畅性，且提高了工作人员对设备的维护效率，避免影响设备的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的外壳结构剖视示意图；
[0013]图2为本技术的转轴结构仰视示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0015]图4为本技术外壳结构立体示意图。
[0016]图中：1、外壳；11、进料管；12、法兰；13、轴承；14、电机；15、转轴；16、排料管；17、嵌合槽；18、活动槽；19、密封圈；2、连接块；21、分散杆；22、嵌合块；23、限位孔；3、螺柱；31、螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种混凝搅拌装置，包括外壳1、连接块2、螺柱3、嵌合槽17、转轴15和分散杆21，外壳1下端外壁一侧开设有活动槽18，活动槽18内部活动安装有连接块2，外壳1上端外壁一侧嵌入安装有轴承13，轴承13内部转动安装有转轴15，转轴15上端外壁一侧设置有电机14，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的搅拌装置还需要提供电机14以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。转轴15下端外壁一侧开设有嵌合槽17，外壳1一侧外壁上端插接安装有进料管11，外壳1背离进料管11一侧外壁下端插接安装有排料管16，进料管11和排料管16均背离外壳1一端外壁安装有法兰12，污水通过进料管11进入外壳1内部，电机14工作时，通过嵌合槽17和嵌合块22达到了带动分散杆21转动的目的，分散杆21达到了对污水中絮团进行打散的目的。
[0021]外壳1背离活动槽18一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱3，外壳1下端外壁一侧贴合固定有密封圈19，密封圈19与连接块2相接触，密封圈19位于活动槽18和螺柱3之间，密
封圈19保证了外壳1与连接块2之间的密封性，避免出现漏液的现象，连接块2上端外壁一侧转动安装有分散杆21，分散杆21上端外壁一侧安装有嵌合块22，嵌合块22位于嵌合槽17内部，嵌合块22和嵌合槽17均采用矩形形状设计，安装分散杆21时，工作人员使嵌合块22进入嵌合槽17内部，并推动连接块2进入活动槽18内部，通过螺母31达到了固定连接块2的目的，保证了分散杆21位置稳定性，连接块2内部开设有圆形阵列分布的限位孔23，螺柱3位于限位孔23内部，螺柱3贯穿限位孔23一侧外壁螺纹连接有螺母31，通过螺柱3和螺母31之间的啮合力，螺母31与连接块2相接触，从而达到了固定连接块2的目的，保证连接块2位置稳定性，且保证分散杆21位置稳定性，工作人员拿取扳手转动螺母31，使螺母31与螺柱3相脱离，且工作人员手动移动连接块2，连接块2带动嵌合块22脱离嵌合槽17内部，且从而带动分散杆21通过活动槽18脱离外壳1内部，保证分散杆21便于暴露在外，达到了便于清理工作人员清理分散杆21外壁和外壳1内部的目的，避免絮团卡死分散杆21，保证分散杆21能够正常工作，保证了设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝搅拌装置，包括外壳(1)、连接块(2)、螺柱(3)、嵌合槽(17)、转轴(15)和分散杆(21)，其特征在于：所述外壳(1)下端外壁一侧开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内部活动安装有连接块(2)，所述外壳(1)上端外壁一侧嵌入安装有轴承(13)，所述轴承(13)内部转动安装有转轴(15)，所述外壳(1)一侧外壁上端插接安装有进料管(11)，所述外壳(1)背离活动槽(18)一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱(3)，所述连接块(2)上端外壁一侧转动安装有分散杆(21)，所述分散杆(21)上端外壁一侧安装有嵌合块(22)，所述连接块(2)内部开设有圆形阵列分布的限位孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌装置，其特征在于：所述转轴(15)上端外壁一侧设置有电机(14)，所述转轴(15)下端外壁一侧开设有嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐京海，张强，徐禄，
申请(专利权)人：潍坊特力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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