一种用于粗砂轮的机械主轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于粗砂轮的机械主轴，包括：主轴体；外轴套；所述外轴套套设在所述主轴体外，所述主轴体的第一端设置有用于接收粗砂轮的容纳槽；所述主轴体沿其轴线还延伸布置有用于接收冷却液的第一冷却通道，所述第一冷却通道延伸至所述主轴体的第二端，其中，所述容纳槽和第一冷却通道通过一接合特征通道连接，所述接合特征通道用于连接粗砂轮以能使粗砂轮接触所述第一冷却通道内的冷却液。应用本技术方案可提供一种能对机械主轴的内部进行冷却的用于粗砂轮的机械主轴。部进行冷却的用于粗砂轮的机械主轴。部进行冷却的用于粗砂轮的机械主轴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗砂轮的机械主轴


[0001]本技术涉及一种用于粗砂轮的机械主轴。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床上包括动力源、机械主轴和粗砂轮，机械主轴连接在动力源和粗砂轮之间，粗砂轮在磨削工件时，需要对粗砂轮进行冷却。现有技术中的冷却一般是直接将冷却液(例如，水)喷洒在粗砂轮和工件上。然而，粗砂轮和机械主轴的连接处，容易在加工过程中积蓄热量并对加工精度产生影响，并且，机械主轴的内部也容易在加工过程中升温，并对机械主轴自身的结构产生影响。一些解决方案是在机械主轴的外轴套上开设冷却液通道，并对机械主轴与粗砂轮的连接处进行降温，这种解决方案无法解决机械主轴内部的升温问题，在磨床进行长时间加工后，仍需要停止进行降温，不仅影响了加工效率，长久以来还会对机械主轴的加工精度造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于粗砂轮的机械主轴。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于粗砂轮的机械主轴，包括：
[0005]主轴体；
[0006]外轴套；
[0007]所述外轴套套设在所述主轴体外，所述主轴体的第一端设置有用于接收粗砂轮的容纳槽；所述主轴体沿其轴线还延伸布置有用于接收冷却液的第一冷却通道，所述第一冷却通道延伸至所述主轴体的第二端，其中，所述容纳槽和第一冷却通道通过一接合特征通道连接，所述接合特征通道用于连接粗砂轮以能使粗砂轮接触所述第一冷却通道内的冷却液。
[0008]在一更佳的实施例中，所述接合特征通道是螺纹孔，该螺纹孔的一端连接所述容纳槽，另一端连接至所述第一冷却通道。
[0009]在一更佳的实施例中，所述第一冷却通道的直径大于所述螺纹孔的直径。
[0010]在一更佳的实施例中，所述容纳槽包括连接所述主轴体的第一端的直槽部和连接在所述直槽部和螺纹孔之间的连接槽部，所述直槽部的直径大于所述螺纹孔的直径，所述连接槽部的径向尺寸逐渐缩小并连接至所述螺纹孔。
[0011]在一更佳的实施例中，所述主轴体包括界定出其第一端的法兰盘，所述外轴套的一端连接至所述法兰盘；
[0012]所述外轴套的另一端靠近所述主轴体的第二端布置并包括一用于接收冷却液的冷却液进口，所述外轴套包括连接在所述冷却液进口和法兰盘之间的第二冷却通道。
[0013]在一更佳的实施例中，所述外轴套包括外套主体、前端环体和后端环体；所述前端环体布置在所述法兰盘上，所述外套主体的一端套接并螺接在所述前端环体上，所述后端
环体螺接在所述主轴体上并压抵固定所述外套主体，所述第二冷却通道延伸在所述外套主体上。
[0014]在一更佳的实施例中，所述外轴套还包括内套主体和多个内隔套；所述内套主体和内隔套布置在所述主轴体和外套主体之间；所述内套主体套抵在所述主轴体外，所述内隔套布置在所述内套主体的两端以使所述内隔套分别抵接所述前端环体和后端环体。
[0015]在一更佳的实施例中，所述主轴体的第二端伸出所述后端环体并套接有一连接部，所述连接部用于连接至旋转动力源。
[0016]在一更佳的实施例中，所述连接部的外周壁包括齿形部。
[0017]在一更佳的实施例中，还包括伸入所述第一冷却通道的通液管，所述通液管用于接通冷却液并朝向所述接合特征通道喷洒冷却液。
[0018]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0019]机械主轴包括主轴体和外轴套，所述外轴套套设在所述主轴体外，所述主轴体的第一端设置有用于接收粗砂轮的容纳槽；所述主轴体沿其轴线还延伸布置有用于接收冷却液的第一冷却通道，所述第一冷却通道延伸至所述主轴体的第二端，其中，所述容纳槽和第一冷却通道通过一接合特征通道连接，所述接合特征通道用于连接粗砂轮以能使粗砂轮接触所述第一冷却通道内的冷却液。冷却液可以通过第一冷却通道对粗砂轮的中心部位和主轴部进行冷却，冷却效果和效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术优选实施例中机械主轴的立体示意图；
[0021]图2为本技术优选实施例中机械主轴另一视角的立体示意图；
[0022]图3为本技术优选实施例中机械主轴的立体剖切图。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0024]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0025]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0026]参阅图1
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图3，一种用于粗砂轮的机械主轴100，所述机械主轴100包括主轴体10和外轴套20。所述主轴体10包括界定出其第一端的法兰盘11和界定出其第二端的尾端部12，所述法兰盘11的外周缘包括朝向主轴体10的第二端延伸的套壁111，所述法兰盘11朝向主轴体10的第二端的一侧沿着周向延伸有两圈凸筋112，所述法兰盘11背向主轴体10的第二端的一侧界定出连接平面113，所述连接平面113用于连接所述粗砂轮，所述连接平面113包括两个间隔180度布置的螺孔114，该螺孔114用于接收螺钉并使螺钉连接粗砂轮和法兰盘11，所述连接平面113还包括凹设的容纳槽13，所述容纳槽13用于接收粗砂轮(即，粗砂轮的中心轴部)。所述尾端部12的直径较主轴体10的其他部位较小，所述尾端部12套接有一连接
部121，所述连接部121用于连接至旋转动力源，具体的，所述连接部121的外周壁包括齿形部122。
[0027]所述外轴套20套设在所述主轴体10外，在本实施例中，所述外轴套20包括外套主体21、前端环体22和后端环体23。所述前端环体22布置在所述法兰盘11上，所述外套主体21的一端套接并螺接在所述前端环体22上，所述后端环体23螺接在所述主轴体10上并压抵固定所述外套主体21。所述外轴套20还包括内套主体24和多个内隔套25；所述内套主体24和内隔套25布置在所述主轴体10和外套主体21之间；所述内套主体24套抵在所述主轴体10外，所述内隔套25布置在所述内套主体24的两端以使所述内隔套25分别抵接所述前端环体22和后端环体23。具体的，所述前端环体22对应嵌合位于内圈的凸筋112，所述外套主体21对应嵌合位于外圈的凸筋112，所述尾端部12伸出所述后端环体23外。
[0028]所述主轴体10沿其轴线还延伸布置有用于接收冷却液的第一冷却通道14，所述第一冷却通道14延伸至所述主轴体10的第二端，其中，所述容纳槽13和第一冷却通道14通过一接合特征通道15连接，所述接合特征通道15用于连接粗砂轮以能使粗砂轮接触所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粗砂轮的机械主轴，其特征在于，包括：主轴体；外轴套；所述外轴套套设在所述主轴体外，所述主轴体的第一端设置有用于接收粗砂轮的容纳槽；所述主轴体沿其轴线还延伸布置有用于接收冷却液的第一冷却通道，所述第一冷却通道延伸至所述主轴体的第二端，其中，所述容纳槽和第一冷却通道通过一接合特征通道连接，所述接合特征通道用于连接粗砂轮以能使粗砂轮接触所述第一冷却通道内的冷却液。2.如权利要求1所述的一种用于粗砂轮的机械主轴，其特征在于：所述接合特征通道是螺纹孔，该螺纹孔的一端连接所述容纳槽，另一端连接至所述第一冷却通道。3.如权利要求2所述的一种用于粗砂轮的机械主轴，其特征在于：所述第一冷却通道的直径大于所述螺纹孔的直径。4.如权利要求2所述的一种用于粗砂轮的机械主轴，其特征在于：所述容纳槽包括连接所述主轴体的第一端的直槽部和连接在所述直槽部和螺纹孔之间的连接槽部，所述直槽部的直径大于所述螺纹孔的直径，所述连接槽部的径向尺寸逐渐缩小并连接至所述螺纹孔。5.如权利要求1所述的一种用于粗砂轮的机械主轴，其特征在于：所述主轴体包括界定出其第一端的法兰盘，所述外轴套的一端连接至所述法兰盘；所述外轴套的另一端靠近所述主轴体的第二端布置并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志温，邱闽靖，凌秉达，詹树福，
申请(专利权)人：厦门创云精智机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：