一种印染用耐腐蚀胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染用耐腐蚀胶辊，包括：胶辊轴、外胶套以及一对外圆环块，所述外胶套安装于所述胶辊轴外侧，一对所述外圆环块安装于所述胶辊轴的两侧，所述外胶套内安装有耐腐蚀结构，所述耐腐蚀结构通过卡顿结构连接于一对所述外圆环块上；本实用新型专利技术涉及印染用胶辊技术领域,通过卡顿结构将不同的防护层进行伸缩固定，通过离心旋转加大拉伸固定，同时通过若干个挤压限位弹簧柱，将若干个种防护层向着胶辊轴移动，从而达到挤压固定，结构简单方便拆卸，离心旋转运行中，固定更加紧密，避免了出现松动的现象。了出现松动的现象。了出现松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种印染用耐腐蚀胶辊


[0001]本技术涉及印染用胶辊的
，具体是一种印染用耐腐蚀胶辊。

技术介绍

[0002]在水性印刷机行业，印刷单元的印刷胶辊定义为损耗件，表面附着的橡胶会因为使用的强度和周期的长久都会出现不同程度的磨损，一般在6
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12个月都需要更换一次，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种印染用耐腐蚀胶辊，其包括：胶辊轴、外胶套以及一对外圆环块，所述外胶套安装于所述胶辊轴外侧，一对所述外圆环块安装于所述胶辊轴的两侧，所述外胶套内安装有耐腐蚀结构，所述耐腐蚀结构通过卡顿结构连接于一对所述外圆环块上；
[0004]所述卡顿结构包含有：固定滚筒、若干个凸型伸缩块、若干个挤压限位弹簧柱、若干个限位固定轴管、若干个圆弧旋转块以及若干个固定螺母；
[0005]所述固定滚筒安装于所述胶辊轴的外侧上，且所述固定滚筒连接于一对所述外圆环块上，一对所述外圆环块上分别开设有凸型伸缩槽，所述固定滚筒上开设有若干个固定离心槽，若干个所述固定离心槽分别开设有若干个顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽，若干个所述圆弧旋转块分别顺时针或逆时针插装于若干个所述顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块以及若干个所述圆弧旋转块上分别开设有伸缩定位口，若干个所述限位固定轴管分别插装于若干个所述凸型伸缩块以及若干个所述圆弧旋转块上伸缩定位口内,若干个所述限位固定轴管的外侧开设有螺纹，若干个所述固定螺母分别套装于若干个所述螺纹上，若干个所述挤压限位弹簧柱分别活动插装于若干个凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述挤压限位弹簧柱另一端分别连接于若干个所述凸型伸缩块上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述耐腐蚀结构包含有：耐磨层、耐热层、导热层、散热层以及若干个散热管；
[0007]所述耐磨层、耐热层、导热层以及散热层上分别设置有若干个凸型伸缩块，若干个是凸型伸缩块上分别开设有凸型槽，所述耐磨层、耐热层、导热层以及散热层分别通过凸型伸缩块活动插装于若干个凸型槽以及若干个所述固定离心槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块上分别开设有伸缩限位口，若干个所述限位固定轴管分别插装于若干个所述伸缩限位口内，若干个所述散热管分别插装于若干个所述导热层。
[0008]本技术的进一步设置为：所述导热层以及散热层上开设有若干个引流孔。
[0009]本技术的进一步设置为：一对所述外圆环块上分别设置有若干个冷却片。
[0010]本技术的进一步设置为：若干个所述限位固定轴管的内侧分别设置有冷却液。
[0011]本技术的进一步设置为：所述耐磨层、耐热层、导热层以及散热层上分别设置有压力传感器。
[0012]本技术的有益技术效果为：通过卡顿结构将不同的防护层进行伸缩固定，通过离心旋转加大拉伸固定，同时通过若干个挤压限位弹簧柱，将若干个种防护层向着胶辊轴移动，从而达到挤压固定，结构简单方便拆卸，离心旋转运行中，固定更加紧密，避免了出现松动的现象。
附图说明
[0013]图1示出了印染用耐腐蚀胶辊主视剖视示意图。
[0014]图2示出了印染用耐腐蚀胶辊后视剖视示意图。
[0015]图3为图1中“A”部分的结构放大图。
[0016]附图标记1、胶辊轴；2、外胶套；3、外圆环块；4、固定滚筒；5、凸型伸缩块；6、挤压限位弹簧柱；7、限位固定轴管；8、圆弧旋转块；9、固定螺母；10、耐磨层；11、耐热层；12、导热层；13、散热层；14、散热管。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]本技术提出了一种印染用耐腐蚀胶辊，包括：胶辊轴1、外胶套2以及一对外圆环块3，所述外胶套2安装于所述胶辊轴1外侧，一对所述外圆环块3安装于所述胶辊轴1的两侧，所述外胶套2内安装有耐腐蚀结构，所述耐腐蚀结构通过卡顿结构连接于一对所述外圆环块3上；
[0020]所述卡顿结构包含有：固定滚筒4、若干个凸型伸缩块5、若干个挤压限位弹簧柱6、若干个限位固定轴管7、若干个圆弧旋转块8以及若干个固定螺母9；
[0021]所述固定滚筒4安装于所述胶辊轴1的外侧上，且所述固定滚筒4连接于一对所述外圆环块3上，一对所述外圆环块3上分别开设有凸型伸缩槽，所述固定滚筒4上开设有若干个固定离心槽，若干个所述固定离心槽分别开设有若干个顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽，若干个所述圆弧旋转块8分别顺时针或逆时针插装于若干个所述顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块5以及若干个所述圆弧旋转块8上分别开设有伸缩定位口，若干个所述限位固定轴管7分别插装于若干个所述凸型伸缩块5以及若干个所述圆弧旋转块8上伸缩定位口内,若干个所述限位固定轴管7的外侧开设有螺纹，若干个所述固定螺母9分别套装于若干个所述螺纹上，若干个所述挤压限位弹簧柱6分别活动插装于若干个凸型伸缩槽的内侧，且若干个所述挤压限位弹簧柱6另一端分别连接于若干个所述凸型伸缩块5上。
[0022]作为优选方案，更进一步的，所述耐腐蚀结构包含有：耐磨层10、耐热层11、导热层12、散热层13以及若干个散热管14；
[0023]所述耐磨层10、耐热层11、导热层12以及散热层13上分别设置有若干个凸型伸缩块5，若干个是凸型伸缩块5上分别开设有凸型槽，所述耐磨层10、耐热层11、导热层12以及散热层13分别通过凸型伸缩块5活动插装于若干个凸型槽以及若干个所述固定离心槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块5上分别开设有伸缩限位口，若干个所述限位固定轴管7分别插装于若干个所述伸缩限位口内，若干个所述散热管14分别插装于若干个所述导热层12。
[0024]作为优选方案，更进一步的，所述导热层12以及散热层13上开设有若干个引流孔。
[0025]作为优选方案，更进一步的，一对所述外圆环块3上分别设置有若干个冷却片。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干个所述限位固定轴管7的内侧分别设置有冷却液。
[0027]作为优选方案，更进一步的，所述耐磨层10、耐热层11、导热层12以及散热层13上分别设置有压力传感器。
[0028]具体实施方式为，通过若干个限位固定轴管7分别插入到耐磨层10、耐热层11、导热层12以及散热层13上的凸型伸缩块5上，将耐磨层10、耐热层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染用耐腐蚀胶辊，包括：胶辊轴、外胶套以及一对外圆环块，其特征在于，所述外胶套安装于所述胶辊轴外侧，一对所述外圆环块安装于所述胶辊轴的两侧，所述外胶套内安装有耐腐蚀结构，所述耐腐蚀结构通过卡顿结构连接于一对所述外圆环块上；所述卡顿结构包含有：固定滚筒、若干个凸型伸缩块、若干个挤压限位弹簧柱、若干个限位固定轴管、若干个圆弧旋转块以及若干个固定螺母；所述固定滚筒安装于所述胶辊轴的外侧上，且所述固定滚筒连接于一对所述外圆环块上，一对所述外圆环块上分别开设有凸型伸缩槽，所述固定滚筒上开设有若干个固定离心槽，若干个所述固定离心槽分别开设有若干个顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽，若干个所述圆弧旋转块分别顺时针或逆时针插装于若干个所述顺时针移动槽以及若干个逆时针移动槽的内侧，若干个所述凸型伸缩块以及若干个所述圆弧旋转块上分别开设有伸缩定位口，若干个所述限位固定轴管分别插装于若干个所述凸型伸缩块以及若干个所述圆弧旋转块上伸缩定位口内,若干个所述限位固定轴管的外侧开设有螺纹，若干个所述固定螺母分别套装于若干个所述螺纹上，若干个所述挤压限位弹簧柱分别活动插装于若干个凸型伸缩槽的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，罗许莹，
申请(专利权)人：抚顺市远东橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：