一种胶辊生产用外表面抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶辊生产用外表面抛光机构，包括打磨台，所述打磨台上安装有伸缩挤压限位结构，所述伸缩挤压限位结构上安装有打磨结构；所述伸缩挤压限位结构包含有：一对凸型移动轴承块、一对挤压轴、一对挤压液压卡盘、一对挤压螺纹杆、一对挤压螺纹管、两对挤压限位轴、变速器、挤压驱动机、一对挤压伸缩驱动机、一对挤压驱动齿轮以及一对挤压传动齿轮；本实用新型专利技术涉及胶辊生产技术领域,通过伸缩挤压限位结构对不同长度的胶辊进行伸缩挤压固定，通过打磨结构与伸缩挤压限位结构的配合，可以结构不同的直径的胶辊进行一定范围内的打磨，从而可以根据不同直径、不同胶辊长度进行调节高度，同时可以根据不同的胶辊需求进行打磨距离调节。行打磨距离调节。行打磨距离调节。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用外表面抛光机构


[0001]本技术涉及胶辊生产的
，具体是一种胶辊生产用外表面抛光机构。

技术介绍

[0002]硅胶辊以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶，利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，主要用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
[0003]现有的液体硅胶辊表面胶液完全固化后，一般需要人工使用砂纸对硅胶辊表面进行打磨，这种人工打磨方式劳动强度较大，打磨效率较低，且打磨不均匀，影响硅胶辊的生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种胶辊生产用外表面抛光机构，其包括：打磨台，所述打磨台上安装有伸缩挤压限位结构，所述伸缩挤压限位结构上安装有打磨结构；
[0005]所述伸缩挤压限位结构包含有：一对凸型移动轴承块、一对挤压轴、一对挤压液压卡盘、一对挤压螺纹杆、一对挤压螺纹管、两对挤压限位轴、变速器、挤压驱动机、一对挤压伸缩驱动机、一对挤压驱动齿轮以及一对挤压传动齿轮；
[0006]所述打磨台上开设有一对挤压凹型槽，一对所述挤压螺纹杆通过轴承分别安装于一对所述挤压凹型槽上，两对所述挤压限位轴分别安装于一对所述挤压凹型槽的内侧，且两对所述挤压限位轴分别位于一对所述挤压螺纹杆的外侧，一对所述挤压螺纹管分别套装于一对所述挤压螺纹杆上，一对所述凸型移动轴承块分别安装于一对所述挤压螺纹管上，且一对所述凸型移动轴承块分别套装于两对所述挤压限位轴上，一对所述挤压轴分别安装于一对所述凸型移动轴承块，一对所述挤压液压卡盘分别安装于一对所述挤压轴上，所述变速器安装于所述凸型移动轴承块上，且所述变速器连接于所述挤压轴上，所述挤压驱动机安装于所述凸型移动轴承块上，且所述挤压驱动机驱动端连接于所述变速器上，一对所述挤压伸缩驱动机相对安装于所述打磨台上，一对所述挤压驱动齿轮分别安装于一对所述挤压伸缩驱动机的驱动端上，一对所述挤压传动斜齿轮分别安装于一对所述挤压螺纹杆上，且一对所述挤压传动斜齿轮分别与一对所述挤压驱动斜齿轮齿轮啮合。
[0007]本技术的进一步设置为：所述打磨结构包含有：打磨搬运支架、一对限位支撑架、凹型打磨轴承块、打磨驱动机、打磨滚筒、打磨伸缩驱动机、打磨螺纹杆、打磨螺纹管、打磨驱动斜齿轮、打磨传动斜齿轮、两对限位滑道以及两对限位滑块；
[0008]所述打磨搬运支架安装于所述打磨台上，一对所述限位支撑架平行安装于所述打磨搬运支架上，两对所述限位滑道分别安装于一对所述限位支撑架上，两对所述限位滑块分别安装于所述凹型打磨轴承块上，且两对所述限位滑块分别活动插装于两对所述限位滑
道的内侧，所述打磨滚筒安装于所述凹型打磨轴承块上，所述打磨驱动机安装于所述凹型打磨轴承块上，且所述打磨驱动机的驱动端连接于所述打磨滚筒上，所述打磨螺纹管通过轴承插装于所述打磨搬运支架上，所述打磨螺纹杆活动插装于所述打磨螺纹管的内侧，且所述打磨螺纹杆连接于所述凹型打磨轴承块上，所述打磨伸缩驱动机安装于所述打磨搬运支架上，且所述打磨驱动斜齿轮安装于所述打磨伸缩驱动机的驱动端上，所述打磨传动斜齿轮安装于所述打磨螺纹管上，且所述打磨传动斜齿轮与所述打磨驱动斜齿轮齿轮啮合。
[0009]本技术的进一步设置为：所述凹型打磨轴承块以及一对所述凸型移动轴承块上设置有红外线测距仪。
[0010]本技术的进一步设置为：所述打磨台上设置有倾斜凹型聚集块。
[0011]本技术的进一步设置为：所述打磨搬运支架上设置有冷却风扇。
[0012]本技术的进一步设置为：所述打磨搬运支架上设置有搬运丝杠模组，所述搬运丝杠模组的移动端上设置有搬运机械臂。
[0013]本技术的有益技术效果为：通过伸缩挤压限位结构对不同长度的胶辊进行伸缩挤压固定，通过打磨结构与伸缩挤压限位结构的配合，可以结构不同的直径的胶辊进行一定范围内的打磨，从而可以根据不同直径、不同胶辊长度进行调节高度，同时可以根据不同的胶辊需求进行打磨距离调节。
附图说明
[0014]图1示出了胶辊生产用外表面抛光机构主视剖视示意图。
[0015]图2示出了胶辊生产用外表面抛光机构俯视剖视示意图。
[0016]图3为图1中“A”部分的结构放大图。
[0017]附图标记1、打磨台；2、凸型移动轴承块；3、挤压轴；4、挤压液压卡盘；5、挤压螺纹杆；6、挤压螺纹管；7、挤压限位轴；8、变速器；9、挤压驱动机；10、挤压伸缩驱动机；11、挤压驱动齿轮；12、挤压传动齿轮；13、打磨搬运支架；14、限位支撑架；15、凹型打磨轴承块；16、打磨驱动机；17、打磨滚筒；18、打磨伸缩驱动机；19、打磨螺纹杆；20、打磨螺纹管；21、打磨驱动斜齿轮；22、打磨传动斜齿轮。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]本技术提出了一种胶辊生产用外表面抛光机构，包括：打磨台1，所述打磨台1上安装有伸缩挤压限位结构，所述伸缩挤压限位结构上安装有打磨结构；
[0021]所述伸缩挤压限位结构包含有：一对凸型移动轴承块2、一对挤压轴3、一对挤压液压卡盘4、一对挤压螺纹杆5、一对挤压螺纹管6、两对挤压限位轴7、变速器8、挤压驱动机9、
一对挤压伸缩驱动机10、一对挤压驱动齿轮11以及一对挤压传动齿轮12；
[0022]所述打磨台1上开设有一对挤压凹型槽，一对所述挤压螺纹杆5通过轴承分别安装于一对所述挤压凹型槽上，两对所述挤压限位轴7分别安装于一对所述挤压凹型槽的内侧，且两对所述挤压限位轴7分别位于一对所述挤压螺纹杆5的外侧，一对所述挤压螺纹管6分别套装于一对所述挤压螺纹杆5上，一对所述凸型移动轴承块2分别安装于一对所述挤压螺纹管6上，且一对所述凸型移动轴承块2分别套装于两对所述挤压限位轴7上，一对所述挤压轴3分别安装于一对所述凸型移动轴承块2，一对所述挤压液压卡盘4分别安装于一对所述挤压轴3上，所述变速器8安装于所述凸型移动轴承块2上，且所述变速器8连接于所述挤压轴3上，所述挤压驱动机9安装于所述凸型移动轴承块2上，且所述挤压驱动机9驱动端连接于所述变速器8上，一对所述挤压伸缩驱动机10相对安装于所述打磨台1上，一对所述挤压驱动齿轮11分别安装于一对所述挤压伸缩驱动机10的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用外表面抛光机构，包括：打磨台，其特征在于，所述打磨台上安装有伸缩挤压限位结构，所述伸缩挤压限位结构上安装有打磨结构；所述伸缩挤压限位结构包含有：一对凸型移动轴承块、一对挤压轴、一对挤压液压卡盘、一对挤压螺纹杆、一对挤压螺纹管、两对挤压限位轴、变速器、挤压驱动机、一对挤压伸缩驱动机、一对挤压驱动齿轮以及一对挤压传动齿轮；所述打磨台上开设有一对挤压凹型槽，一对所述挤压螺纹杆通过轴承分别安装于一对所述挤压凹型槽上，两对所述挤压限位轴分别安装于一对所述挤压凹型槽的内侧，且两对所述挤压限位轴分别位于一对所述挤压螺纹杆的外侧，一对所述挤压螺纹管分别套装于一对所述挤压螺纹杆上，一对所述凸型移动轴承块分别安装于一对所述挤压螺纹管上，且一对所述凸型移动轴承块分别套装于两对所述挤压限位轴上，一对所述挤压轴分别安装于一对所述凸型移动轴承块，一对所述挤压液压卡盘分别安装于一对所述挤压轴上，所述变速器安装于所述凸型移动轴承块上，且所述变速器连接于所述挤压轴上，所述挤压驱动机安装于所述凸型移动轴承块上，且所述挤压驱动机驱动端连接于所述变速器上，一对所述挤压伸缩驱动机相对安装于所述打磨台上，一对所述挤压驱动齿轮分别安装于一对所述挤压伸缩驱动机的驱动端上，一对所述挤压传动斜齿轮分别安装于一对所述挤压螺纹杆上，且一对所述挤压传动斜齿轮分别与一对所述挤压驱动斜齿轮齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用外表面抛光机构，其特征在于，所述打磨结构包含有：打磨搬运支架、一对限位支撑架、凹型打磨轴承块、打...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，吕相欣，佟强，
申请(专利权)人：抚顺市远东橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：