一种防腐蚀版辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀版辊组件，包括辊体和沿辊体中心线贯穿所述辊体的中心轴，所述中心轴内插接有与其转动连接的调节杆，还包括对称设置的两限位块，所述限位块贯穿所述中心轴并卡接在所述辊体内壁的卡槽内，所述限位块上还套设有弹簧，通过转动调节杆可使限位块卡接在卡槽内或收入中心轴内，所述中心轴两端还设置有用于限制调节杆转动的限位组件，所述限位组件与所述中心轴可拆卸连接。本实用新型专利技术方便拆卸，从而降低了拆卸过程中辊体与中心轴的损坏风险，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀版辊组件


[0001]本技术涉及版辊
，尤其涉及一种防腐蚀版辊组件。

技术介绍

[0002]目前对于版辊来说，其主要包括用于印刷的辊体和与辊体固定连接的中心轴组成，对于现有辊体与中心轴的连接方式来说，存在拆卸麻烦、不方便更换等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种防腐蚀版辊组件，方便拆卸，从而降低了拆卸过程中辊体与中心轴的损坏风险，提高了装置的使用寿命。
[0004]根据本技术提出的一种防腐蚀版辊组件，包括辊体和沿辊体中心线贯穿所述辊体的中心轴，所述中心轴内插接有与其转动连接的调节杆，还包括对称设置的两限位块，所述限位块贯穿所述中心轴并卡接在所述辊体内壁的卡槽内，所述限位块上还套设有弹簧，通过转动调节杆可使限位块卡接在卡槽内或收入中心轴内，所述中心轴两端还设置有用于限制调节杆转动的限位组件，所述限位组件与所述中心轴可拆卸连接。
[0005]优选地，所述限位组件包括插接在所述中心轴的两端的调节管，所述调节管与所述中心轴连接的一端平行设置有两第一卡块和两第二卡块，两第一卡块插接在中心轴内并位于调节杆的两侧，用于限制调节杆的转动，所述第二卡块分布在中心轴侧壁的限位槽内，用于限制调节管的转动，还包括套设在所述调节管外侧的固定套，所述固定套与所述调节管滑动连接，所述固定套与所述中心轴侧壁螺纹连接。
[0006]优选地，所述调节杆的横截面为椭圆形。
[0007]优选地，所述中心轴由内至外依次包括基准管、防腐层和耐磨层。
[0008]优选地，所述防腐层的厚度为1
‑
5mm。
[0009]优选地，所述耐磨层的厚度为1
‑
10mm。
[0010]本技术中的有益效果是：
[0011]本申请通过在中心轴内设置限位块，并通过调节杆调节限位块的位置，需要将中心轴与辊体固定时，将调节杆的长边旋转至限位块处，调节杆将限位块顶至卡槽内，从而达到中心轴与辊体的固定，当需要将中心轴与辊体拆开时，只需要将调节杆的短边旋转至限位块处，此时限位块在弹簧的作用下收缩至中心轴内，此时即可将中心轴从辊体内拔出，简单方便；本申请设置的限位组件包括第一卡块和第二卡块，两者相互配合能够限制调节杆的转动，从而保证版辊组件在使用过程中的稳定性，从而提高版辊组件印刷的精确度；中心轴还包括防腐层和耐磨层，防腐层的设置能够避免在印刷过程中染料对中心轴的腐蚀，耐磨层的设置一方面能够起到保护防腐层的效果，另一方面还能够减少中心轴与辊体之间的摩擦损耗，从而提高版辊组件的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种防腐蚀版辊组件的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种防腐蚀版辊组件的A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种防腐蚀版辊组件的B
‑
B剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种防腐蚀版辊组件的C剖视图；
[0017]图5为本技术提出的中心轴的剖视图。
[0018]图中：1
‑
辊体、11
‑
卡槽、2
‑
中心轴、21
‑
限位块、22
‑
调节杆、23
‑
弹簧、24
‑
限位槽、25
‑
基准管、26
‑
防腐层、27
‑
耐磨层、3
‑
调节管、31
‑
第一卡块、32
‑
第二卡块、33
‑
固定套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种防腐蚀版辊组件，包括辊体1和沿辊体1中心线贯穿所述辊体1的中心轴2，所述中心轴2内插接有与其转动连接的调节杆22，还包括对称设置的两限位块21，所述限位块21贯穿所述中心轴2并卡接在所述辊体1内壁的卡槽11内，所述限位块21上还套设有弹簧23，通过转动调节杆22可使限位块21卡接在卡槽11内或收入中心轴2内，所述中心轴2两端还设置有用于限制调节杆22转动的限位组件，所述限位组件与所述中心轴2可拆卸连接。
[0021]本申请通过在中心轴2内设置限位块21，并通过调节杆22调节限位块21的位置，具体地，调节杆22的横截面为椭圆形或其他的非圆形结构。需要将中心轴2与辊体1固定时，将调节杆22的长边旋转至限位块21处，调节杆22将限位块21顶至卡槽11内，从而达到中心轴2与辊体1的固定，当需要将中心轴2与辊体1拆开时，只需要将调节杆22的短边旋转至限位块21处，此时限位块21在弹簧23的作用下收缩至中心轴2内，此时即可将中心轴2从辊体1内拔出，简单方便。
[0022]具体地，限位组件包括插接在所述中心轴2的两端的调节管3，所述调节管3与所述中心轴2连接的一端平行设置有两第一卡块31和两第二卡块32，两第一卡块31插接在中心轴2内并位于调节杆22的两侧，用于限制调节杆22的转动，所述第二卡块32分布在中心轴2侧壁的限位槽24内，用于限制调节管3的转动，还包括套设在所述调节管3外侧的固定套33，所述固定套33与所述调节管3滑动连接，所述固定套33与所述中心轴2侧壁螺纹连接。
[0023]本申请设置的限位组件包括第一卡块31和第二卡块32，两者相互配合能够限制调节杆22的转动，从而保证版辊组件在使用过程中的稳定性，从而提高版辊组件印刷的精确度。固定套33与调节管3之间还可以相互转动，通过固定套33与中心轴2的螺纹连接关系实现调节管3与中心轴2的固定，此外还可以采用卡箍的方式进行固定。
[0024]为了提高版辊组件的使用寿命，中心轴2由内至外依次包括基准管25、防腐层26和耐磨层27，防腐层26的厚度为1
‑
5mm，耐磨层27的厚度为1
‑
10mm。防腐层26的设置能够避免在印刷过程中染料对中心轴2的腐蚀，耐磨层27的设置一方面能够起到保护防腐层26的效
果，另一方面还能够减少中心轴2与辊体1之间的摩擦损耗，从而提高版辊组件的使用寿命。对于防腐层26和耐磨层27来说，均采用喷涂的方式进行固定，此外可以在防腐层26与基准管25之间、防腐层26与耐磨层27之间通过粘接的方式进行固定。防腐层26和耐磨层27具体的厚度可以根据使用的材料性能进行确定。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀版辊组件，其特征在于：包括辊体和沿辊体中心线贯穿所述辊体的中心轴，所述中心轴内插接有与其转动连接的调节杆，还包括对称设置的两限位块，所述限位块贯穿所述中心轴并卡接在所述辊体内壁的卡槽内，所述限位块上还套设有弹簧，通过转动调节杆可使限位块卡接在卡槽内或收入中心轴内，所述中心轴两端还设置有用于限制调节杆转动的限位组件，所述限位组件与所述中心轴可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀版辊组件，其特征在于：所述限位组件包括插接在所述中心轴的两端的调节管，所述调节管与所述中心轴连接的一端平行设置有两第一卡块和两第二卡块，两第一卡块插接在中心轴内并位于调节杆的两侧，用于限制调节杆的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇斌，刘玉兵，杨东，冯文明，
申请(专利权)人：海宁运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：