一种大厚度P20复合板生产用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，具体为一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括热处理炉、支撑架、水槽和炉盖，所述热处理炉的一侧固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内部滑动安装有炉盖，所述水槽的两侧固定安装有水管，所述支撑架的一侧固定安装有锁紧机构，且锁紧机构的数量为四组，所述热处理炉的一侧固定安装有出料机构。本实用新型专利技术通过设置有出料机构，螺纹块上下带动托臂板进行移动，将托臂板调整到合适位置进入热处理炉，移动套在竖杆上下滑动，增加托臂板上下移动的稳定性，保证复合板顺利取出，当托臂板将复合板架起，限位块挡在一侧，防止复合板掉落，避免滑钢、脱落等事故发生。脱落等事故发生。脱落等事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种大厚度P20复合板生产用热处理装置


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种大厚度P20复合板生产用热处理装置。

技术介绍

[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。
[0003]但是，现有的热处理装置的夹具，在复合板重力较大的时候，夹紧力会降低，容易造成滑钢、脱落等事故发生，降低了生产效率，因此，需要设计一种大厚度P20复合板生产用热处理装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热处理装置的夹具，在复合板重力较大的时候，夹紧力会降低，容易造成滑钢、脱落等事故发生，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括热处理炉、支撑架、水槽和炉盖，所述热处理炉的一侧固定安装有支撑架，两个所述支撑架的内部滑动安装有炉盖，所述水槽的两侧固定安装有水管，所述支撑架的一侧固定安装有锁紧机构，且锁紧机构的数量为四组，所述热处理炉的一侧固定安装有出料机构，所述出料机构包括电机、移动架和气缸，所述移动架的顶端固定安装有电机，所述电机的底端转动安装有螺纹杆，所述移动架的外侧螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定安装有托臂板，所述移动架的一侧滑动安装有轨道，所述轨道的一侧固定安装有一号固定板，所述一号固定板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的一侧与移动架的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述热处理炉的内部均匀的固定安装有间隔耐火砖，所述间隔耐火砖顶端为磨砂纹路。
[0007]优选的，所述托臂板的一侧固定安装有移动套，所述移动套的内部滑动套接有竖杆，所述竖杆的两侧与移动架的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述托臂板的一侧开设有空槽，所述空槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括液压杆、二号固定板和转动块，所述二号固定板的一侧固定安装有套环，所述套环的内部转动安装有Z型杆，所述Z型杆的一侧固定安装有转动块，所述二号固定板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧与转动块的一侧转动连接。
[0010]优选的，所述Z型杆的一端套接有缓冲辊，所述缓冲辊的数量为四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有出料机构，螺纹块上下带动托臂板进行移动，将托臂板调整到合适位置进入热处理炉，移动套在竖杆上下滑动，增加托臂板上下移动的稳定性，保证复合板顺利取出，当托臂板将复合板架起，限位块挡在一侧，防止复合板掉落，避免滑钢、脱落等事故发生。
[0013]2、通过设置有锁紧机构，Z型杆对准炉盖的四个拐角挤压，从而向热处理炉内锁紧炉盖四个拐角，解决了炉口温度偏低，炉门结构缺陷造成炉口密封效果差的问题，提高炉温均匀性，加大钢板的热处理性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的图1中B
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B的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动架侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处的局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的锁紧机构侧视结构示意图；
[0019]图6为本技术的锁紧机构正视剖面结构示意图。
[0020]图中：100、装置主体；110、热处理炉；120、支撑架；130、炉盖；140、间隔耐火砖；150、水槽；160、水管；200、出料机构；210、电机；211、移动架；212、气缸；213、一号固定板；214、轨道；215、托臂板；216、螺纹杆；217、竖杆；218、螺纹块；219、移动套；220、限位块；221、空槽；222、弹簧；300、锁紧机构；310、液压杆；311、套环；312、转动块；313、二号固定板；314、Z型杆；315、缓冲辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，包括装置主体100，装置主体100包括热处理炉110、支撑架120、水槽150和炉盖130，热处理炉110的一侧固定安装有支撑架120，两个支撑架120的内部滑动安装有炉盖130，水槽150的两侧固定安装有水管160，支撑架120的一侧固定安装有锁紧机构300，且锁紧机构300的数量为四组，热处理炉110的一侧固定安装有出料机构200，出料机构200包括电机210、移动架211和气缸212，移动架211的顶端固定安装有电机210，电机210的底端转动安装有螺纹杆216，移动架211的外侧螺纹套接有螺纹块218，螺纹块218的一侧固定安装有托臂板215，移动架211的一侧滑动安装有轨道214，轨道214的一侧固定安装有一号固定板213，一号固定板213的一侧固定安装有气缸212，气缸212的一侧与移动架211的一侧固定连接，气缸212启动，推动移动架211进入热处理炉110的内部，电机210启动，带动螺纹杆216旋转，使得螺纹块218上下带动托臂板215进行移动，将托臂板215调整到合适位置进入热处理炉110，架在复合板的底部，然后托臂板215向上将复合板抬起，将其带出热处理炉110，托臂板215将复合板稳定的抬起，带出降低托臂板215进入
水槽150进行冷却，水管160随时补充冷水保证冷却的效果。
[0024]进一步的，热处理炉110的内部均匀的固定安装有间隔耐火砖140，间隔耐火砖140顶端为磨砂纹路，将连续耐火砖改为间隔耐火砖140，使加热效果增加，下表面温度与上表面温度差距减小，改善了炉温的均匀性，达到改善性能的目的。
[0025]进一步的，托臂板215的一侧固定安装有移动套219，移动套219的内部滑动套接有竖杆217，竖杆217的两侧与移动架211的两侧固定连接，移动套219在竖杆217上下滑动，增加托臂板215上下移动的稳定性，保证复合板顺利取出。
[0026]进一步的，托臂板215的一侧开设有空槽221，空槽221的内部固定安装有弹簧222，弹簧222的顶端固定安装有限位块220，限位块220一侧受到挤压，限位块220挤压弹簧222缩入空槽221中，当托臂板215将复合板架起，限位块220挡在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括热处理炉(110)、支撑架(120)、水槽(150)和炉盖(130)，所述热处理炉(110)的一侧固定安装有支撑架(120)，两个所述支撑架(120)的内部滑动安装有炉盖(130)，所述水槽(150)的两侧固定安装有水管(160)，所述支撑架(120)的一侧固定安装有锁紧机构(300)，且锁紧机构(300)的数量为四组，所述热处理炉(110)的一侧固定安装有出料机构(200)，所述出料机构(200)包括电机(210)、移动架(211)和气缸(212)，所述移动架(211)的顶端固定安装有电机(210)，所述电机(210)的底端转动安装有螺纹杆(216)，所述移动架(211)的外侧螺纹套接有螺纹块(218)，所述螺纹块(218)的一侧固定安装有托臂板(215)，所述移动架(211)的一侧滑动安装有轨道(214)，所述轨道(214)的一侧固定安装有一号固定板(213)，所述一号固定板(213)的一侧固定安装有气缸(212)，所述气缸(212)的一侧与移动架(211)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大厚度P20复合板生产用热处理装置，其特征在于：所述热处理炉(110)的内部均匀的固定安装有间隔耐火砖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬早勤，
申请(专利权)人：唐山文丰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：