本实用新型专利技术涉及圆机针加工设备技术领域，具体地说，涉及一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池，回火池的左侧面上固定安装有支撑台面，回火池的端部池体左右两侧面上和支撑台面的端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座，回火池上设置有入料装置，入料装置包括两个相互对称且固定安装在与之对应的固定支座上的驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有丝杆，两个丝杆上螺纹连接有支撑架，支撑架的顶部板体上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上设置有入料篮。本实用新型专利技术便于进行入料和取料操作，方便使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种圆机针回火处理入料装置
[0001]本技术涉及圆机针加工设备
，具体地说，涉及一种圆机针回火处理入料装置。
技术介绍
[0002]圆机针是针织加工设备上的配件，在制备圆机针时，为了提高圆机针的机械强度，通常会对圆机针进行回火处理，进行回火处理操作时，需要用到对应的入料装置，常规的入料装置在使用时，存在不便于将圆机针输送至回火池内进行回火操作和不便于在回火操作结束后从回火池内将圆机针取出的缺陷，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种圆机针回火处理入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池，所述回火池的左侧面上固定安装有支撑台面，所述回火池的端部池体左右两侧面上和所述支撑台面的端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座，所述回火池上设置有入料装置，所述入料装置包括两个相互对称且固定安装在与之对应的所述固定支座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有丝杆，两个所述丝杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部板体上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有入料篮。
[0006]优选的，所述回火池的内部设置有回火腔室，便于在回火腔室内进行回火操作。
[0007]优选的，所述支撑台面的端部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的支撑腿，实现对支撑台面进行支撑，保证支撑台面呈水平状的结构更加牢固稳定。
[0008]优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的悬吊顶板，所述悬吊顶板的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的悬吊铁链，所述入料篮固定安装在四个所述悬吊铁链上，方便对入料篮进行悬吊操作。
[0009]优选的，所述入料篮的顶面上设置有四个呈矩阵式排列的挂钩，所述挂钩位于所述悬吊铁链上并与所述悬吊铁链之间卡接配合，便于将入料篮固定在悬吊铁链上和从悬吊铁链上拆卸。
[0010]优选的，所述悬吊顶板的底面上还设置有四个呈矩阵式排列的防晃动限位杆，所述防晃动限位杆位于所述入料篮内并与所述入料篮之间插接配合，通过设置的防晃动限位杆，利用防晃动限位杆抵在入料篮的内壁上，能够起到在移动入料篮的过程中防止入料篮出现晃动的情况。
[0011]优选的，所述防晃动限位杆与水平地面之间的夹角为60度至80度之间，保证防晃动限位杆能够更好的插入到入料篮内并抵在入料篮的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的入料装置，保证在使用时，能够将圆机针放置在入料篮内，接着利用液压缸工作，对入料篮进行悬吊操作，再利用驱动电机工作，带动入料篮运动至回火腔室的上方，再继续利用液压缸工作，带动入料篮进入到回火腔室内进行回火操作，该过程方便将圆机针放置在回火腔室内和方便从回火腔室内取出，方便使用，解决了常规的入料装置在使用时，存在不便于将圆机针输送至回火池内进行回火操作和不便于在回火操作结束后从回火池内将圆机针取出的缺陷，给使用者带来一定不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1中入料装置的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例2的结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：1、回火池；10、回火腔室；11、支撑台面；12、固定支座；13、支撑腿；2、入料装置；20、驱动电机；21、丝杆；22、支撑架；23、液压缸；24、悬吊顶板；25、悬吊铁链；26、入料篮；27、挂钩；3、滑槽；4、滑块；5、防晃动限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，本实施例提供一种技术方案：一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池1，回火池1的左侧面上固定安装有支撑台面11，回火池1的右端部池体左右两侧面上和支撑台面11的左端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座12，回火池1上设置有入料装置2，入料装置2包括两个相互对称且固定安装在与之对应的固定支座12上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定安装有丝杆21，丝杆21的末端杆体为光滑柱体，且丝杆21末端的光滑柱体位于固定支座12内并与固定支座12之间转动连接，保证丝杆21转动时的结构更加牢固稳定；
[0023]具体的，两个丝杆21上螺纹连接有支撑架22，支撑架22的顶部板体上通过多个紧固螺栓固定安装有液压缸23，液压缸23的伸缩轴上设置有入料篮26，保证在使用时，能够利用液压缸23工作，实现吊升入料篮26，再利用驱动电机20工作，能够带动入料篮26运动至回火池1部位，方便进行圆机针的入料和取料操作。
[0024]本实施例中，回火池1的内部设置有回火腔室10，便于在回火腔室10内进行回火操
作。
[0025]具体的，支撑台面11的端部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的支撑腿13，实现对支撑台面11进行支撑，保证支撑台面11呈水平状的结构更加牢固稳定。
[0026]进一步的，液压缸23的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的悬吊顶板24，悬吊顶板24的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的悬吊铁链25，入料篮26固定安装在四个悬吊铁链25上，方便对入料篮26进行悬吊操作。
[0027]此外，入料篮26的顶面上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的挂钩27，挂钩27位于悬吊铁链25上并与悬吊铁链25之间卡接配合，便于将入料篮26固定在悬吊铁链25上和从悬吊铁链25上拆卸。
[0028]值得说明的是，本实施例中的驱动电机20和液压缸23均为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0029]本实施例在具体使用过程中，随着入料篮26从淬火设备内取出后放置在支撑台面11上时，可以将挂钩27卡在悬吊铁链25上，接着启动液压缸23并使其工作，液压缸23工作，其上的伸缩轴缩短带动悬吊铁链25将入料篮26向上提升，当入料篮26本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池(1)，其特征在于：所述回火池(1)的左侧面上固定安装有支撑台面(11)，所述回火池(1)的端部池体左右两侧面上和所述支撑台面(11)的端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座(12)，所述回火池(1)上设置有入料装置(2)，所述入料装置(2)包括两个相互对称且固定安装在与之对应的所述固定支座(12)上的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有丝杆(21)，两个所述丝杆(21)上螺纹连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部板体上固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的伸缩轴上设置有入料篮(26)。2.根据权利要求1所述的圆机针回火处理入料装置，其特征在于：所述回火池(1)的内部设置有回火腔室(10)。3.根据权利要求1所述的圆机针回火处理入料装置，其特征在于：所述支撑台面(11)的端部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的支撑腿(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：烟台鑫程制针有限公司，
类型：新型
国别省市：
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