一种热处理用防氧化高温箱式炉制造技术

技术编号:32385964 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:18
本实用新型专利技术公开了一种热处理用防氧化高温箱式炉,涉及高温箱式炉领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有加温室,所述加温室两侧设置有发热管,所述箱体的顶部设置有控制箱,所述控制箱的一旁设置有抽放气泵,所述抽放气泵通过耐热管连接气压表,所述耐热管的表面位于气压表的底部设置有阀门,所述耐热管的一端贯穿箱体延伸至加温室内。本实用新型专利技术通过在箱体的顶部设置有通过控制箱进行控制的抽放气泵,对加温箱内环境的空气进行抽去,加快加温室内空气的消耗使被熔炼的物体避免被氧化,可自由堆叠的移动垫块,可使加热物体垫高至加温室的中心位置,使内部熔炼物体受热均匀且移动垫块与固定块之间采用榫卯结构进行连接不容易坍塌。固定块之间采用榫卯结构进行连接不容易坍塌。固定块之间采用榫卯结构进行连接不容易坍塌。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理用防氧化高温箱式炉


[0001]本技术涉及高温箱式炉领域,具体为一种热处理用防氧化高温箱式炉。

技术介绍

[0002]高温箱式炉又称马弗炉,是一种通用的加热设备,在工业领域和实验领域经常使用,按照马弗炉的结构通常可以分为形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉等。
[0003]现有的高温箱式炉在使用时,内部空间不是处于真空环境,加热时容易出现氧化的现象,且物料直接放在炉体内底部,导致物料加热不均。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种热处理用防氧化高温箱式炉,以解决现有的高温箱式炉在使用时,内部空间不是处于真空环境,加热时容易出现氧化的现象,且物料直接放在炉体内底部,导致物料加热不均的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热处理用防氧化高温箱式炉,包括箱体,所述箱体的内部设置有加温室,所述加温室两侧设置有发热管,所述箱体的顶部设置有控制箱,所述控制箱的一旁设置有抽放气泵,所述抽放气泵通过耐热管连接气压表,所述耐热管的表面位于气压表的底部设置有阀门,所述耐热管的一端贯穿箱体延伸至加温室内,所述加温室的内部设置有固定块,且固定块的设置有凹槽,所述固定块上安装有移动垫块,且移动垫块上设置有凸块。
[0006]通过采用上述技术方案,箱体的顶部设置有通过控制箱进行控制的抽放气泵,对加温箱内环境的空气进行抽去,加快加温室内空气的消耗使被熔炼的物体避免被氧化,加温室的内部加设可自由堆叠的移动垫块,可使加热物体垫高至加温室的中心位置。
>[0007]本技术进一步设置为,所述箱体的正面设置有连接块,所述连接块通过转轴连接有门。
[0008]通过采用上述技术方案,使加温室的环境密封。
[0009]本技术进一步设置为,所述移动垫块呈T型设计。
[0010]通过采用上述技术方案,使移动垫块便于固定块进行装配。
[0011]本技术进一步设置为,所述移动垫块的顶部设置有中心槽,所述中心槽位于移动垫块的中心。
[0012]通过采用上述技术方案,使加热皿处于加温室的中心位置。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]1.本技术通过在箱体的顶部设置有通过控制箱进行控制的抽放气泵,对加温箱内环境的空气进行抽去形成类真空环境,加快加温室内空气的消耗使被熔炼的物体避免被氧化,加热加热完成后向加温室内缓慢加入空气,从而使门能够打开。
[0015]2.本技术通过在加温室的内部加设可自由堆叠的移动垫块,可使加热物体垫高至加温室的中心位置,使内部熔炼物体受热均匀且移动垫块与固定块之间采用榫卯结构
进行连接不容易坍塌。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的部分结构第一视角示意图;
[0018]图3为本技术的部分结构第二视角示意图;
[0019]图4为本技术的剖视图。
[0020]图中:1、箱体;2、气压表;3、耐热管;4、抽放气泵;5、控制箱;6、连接块;7、门;8、加温室;9、发热管;10、移动垫块;11、凹槽;12、固定块;13、中心槽;14、凸块;15、阀门;16、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]一种热处理用防氧化高温箱式炉,如图1

4所示,包括箱体1,箱体1的内部设置有加温室8,加温室8两侧设置有发热管9,箱体1的顶部设置有控制箱5,控制箱5的一旁设置有抽放气泵4,通过控制箱5进行控制的抽放气泵4,对加温室8内环境的空气进行抽去形成类真空环境,加快加温室内空气的消耗使被熔炼的物体避免被氧化,加热加热完成后向加温室8内缓慢加入空气,从而使门7能够打开,抽放气泵4通过耐热管3连接气压表2,耐热管3的表面位于气压表2的底部设置有阀门15,耐热管3的一端贯穿箱体1延伸至加温室8内,加温室8的内部设置有固定块12,且固定块12的设置有凹槽11,固定块12上安装有移动垫块10,且移动垫块10上设置有凸块14,可自由堆叠的移动垫块10,可使加热物体垫高至加温室8的中心位置,使内部熔炼物体受热均匀且移动垫块10与固定块12之间采用榫卯结构进行连接不容易坍塌。
[0024]请参阅图1,箱体1的正面设置有连接块6,连接块6通过转轴16连接有门7,使加温室8的环境密封处于待真空状态。
[0025]请参阅图2

4,移动垫块10呈T型设计,使移动垫块10便于固定块12进行装配。
[0026]请参阅图2

4,移动垫块10的顶部设置有中心槽13,中心槽13位于移动垫块10的中心,使加热皿处于加温室8的中心位置使被加热物品的受热温度均匀。
[0027]本技术的工作原理为:将需要加热的物品通过加热皿放置在移动垫块10的中心槽13上确保加热皿的位置处于加温室8的中心,移动垫块10可通过凸块14在固定块12的凹槽11上进行加高,从而确保被熔炼物品的整体受热,关闭门7后打开阀门15,使耐热管3与加温室8进行接通,通过控制箱5打开抽放气泵4将加温室8内的空气抽出,对加温箱内环境的空气进行抽去形成类真空环境,加快加温室内空气的消耗使被熔炼的物体避免被氧化,加热,同时气压表2对加温室8内的气压进行监控,然后关闭阀门15接通电源使发热管9进行升温从而熔炼被熔炼的物体,加热完成后向加温室8内缓慢加入空气,从而使门7能够打开。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理用防氧化高温箱式炉,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有加温室(8),所述加温室(8)两侧设置有发热管(9),所述箱体(1)的顶部设置有控制箱(5),所述控制箱(5)的一旁设置有抽放气泵(4),所述抽放气泵(4)通过耐热管(3)连接气压表(2),所述耐热管(3)的表面位于气压表(2)的底部设置有阀门(15),所述耐热管(3)的一端贯穿箱体(1)延伸至加温室(8)内,所述加温室(8)的内部设置有固定块(12),且固定块(12)的设置有凹槽(11),所述固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴杰陈尚银周华
申请(专利权)人:苏州贯旭仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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