一种压路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压路机，包括压路机本体、压轮安装架、两个压轮安装座、压轮以及限制机构，所述压轮安装架包括设置于所述压路机本体两侧的安装板，两个所述安装板的内侧沿所述压路机本体的运行方向设置有安装槽，所述安装槽远离所述压路机本体的一端为开口端，两个所述压轮安装座安装于对应的所述安装槽内并能够从所述开口端滑动取出，所述压轮的两端转动安装于对应的所述压轮安装座上，所述限制机构设置于所述安装板上，以用于限制所述压轮安装座滑动。根据本实用新型专利技术实施例的压路机，不仅安装压轮时操作更加方便，更加省时省力，而且使用寿命长。且使用寿命长。且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种压路机


[0001]本技术涉及一种道路施工设备，特别涉及一种压路机。

技术介绍

[0002]压路机又称压土机，是一种用于修路的设备。现有的压路机主要包括压路机本体、压轮安装架、压轮安装座以及压轮，压轮安装架设置于压路机本体上，压轮安装架上设置有多个第一安装孔，压轮安装座上设置有多个第二安装孔，安装压轮时，将两个压轮安装座配合套设在压轮的两端，然后将压轮安装座上的第二安装孔与压轮安装架上的第一安装孔一一对正，之后插上并拧紧连接螺栓即可。
[0003]现有的压路机存在以下弊端：首先，当道路不平或者道路出现凹陷时，压轮容易出现悬空状态，由于压轮较重，进而导致压轮安装座和压轮安装架之间的连接螺栓会承受较大的剪切力，长时间的使用过程中，连接螺栓容易遭到损坏，使用寿命短。其次，安装压轮时，需要将所有的第二安装孔与所有的第一安装孔一一对正，才能进行安装，操作麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压路机，不仅安装压轮时操作更加方便，更加省时省力，而且使用寿命长。
[0005]根据本技术实施例的压路机，包括：
[0006]压路机本体；
[0007]压轮安装架，包括设置于所述压路机本体两侧的安装板，两个所述安装板的内侧沿所述压路机本体的运行方向设置有安装槽，所述安装槽远离所述压路机本体的一端为开口端；
[0008]两个压轮安装座，安装于对应的所述安装槽内并能够从所述开口端滑动取出；
[0009]压轮，所述压轮的两端转动安装于对应的所述压轮安装座上；
[0010]限制机构，设置于所述安装板上，以用于限制所述压轮安装座滑动。
[0011]根据本技术实施例的压路机，至少具有如下技术效果：
[0012]相比于现有技术中压轮安装座与压轮安装架通过连接螺栓连接，本技术方案将压轮安装座安装于安装槽内，当道路不平或者道路出现凹陷时，安装槽的底部能够承受压轮和压轮安装座施加的较大的压力，而不容易遭到损坏，进而使得压路机使用寿命长。其次，需要拆卸压轮时，操作限制机构，使限位机构对压轮安装座解除限制，然后启动压路机本体，使压路机本体带动压轮安装架朝远离压轮的方向移动，相对的，压轮安装座会沿靠近开口端的方向滑动，当压轮安装座从开口端滑动取出后，将压轮安装座与压轮拆离即可实现压轮的拆卸。当需要安装压轮时，将压轮安装座安装在压轮的两端，并使压轮安装座与安装槽相对应，然后启动压路机本体，使压路机本体带动压轮安装架朝靠近压轮的方向移动，压轮安装座进而能够从开口端进入到安装槽内，当压轮安装座沿安装槽滑动至安装位置时，
操作限制机构，使限制机构限制压轮安装座滑动即可实现压轮的安装，操作更加方便，更加省时省力。
[0013]根据本技术的一些实施例，两个所述安装板之间能够拆卸地设置有防护部，所述防护部位于所述压轮背离所述压路机本体的一侧。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述防护部的两端设置有滑块，所述滑块安装于所述安装槽内并能够从所述开口端滑动取出，所述限制机构用于使所述滑块抵接所述压轮安装座，并使所述压轮安装座抵接所述安装槽背离所述开口端的内侧壁。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述安装槽的顶端设置有上下贯穿的第一插槽，所述安装槽的底端对应设置有第二插槽，所述限制机构包括限位杆，所述限位杆的底端穿过所述第一插槽后插设于所述第二插槽内，所述限位杆抵接所述滑块背离所述压轮安装座的一侧。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述安装板与所述限位杆之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于锁紧所述限位杆。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述防护部包括支撑板，两个所述滑块连接所述支撑板的两端，所述支撑板背离所述压轮的一侧竖直设置有缓冲板，所述缓冲板与所述支撑板之间设置有弹性结构。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述支撑板设置有多个导向孔，所述导向孔的轴向平行所述安装槽的长度方向，所述弹性结构包括设置于所述缓冲板上的多个导向杆，所述导向杆的另一端沿轴向滑动安装于对应的所述导向孔内，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述支撑板，所述弹簧的另一端连接所述缓冲板。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述防护部上能够拆卸地设置有刮板，所述刮板贴合所述压轮的外侧壁。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述防护部上竖直设置有调节螺栓，所述刮板水平设置有调节板，所述调节板沿安装槽的长度方向设置有腰形孔，所述调节板通过所述腰形孔配合套设所述调节螺栓。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述刮板位于所述压轮轴心的下方，所述刮板沿靠近所述压轮的方向朝下倾斜延伸。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述刮板的两端与所述压轮外侧壁的两端平齐。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述安装板的内侧壁堆叠设置有两个水平限位块，两个所述水平限位块沿所述压路机本体的运动方向延伸，两个所述水平限位块靠近所述压路机本体的一端之间设置有竖直限位块，所述安装板、两个所述水平限位块以及所述竖直限位块之间围合形成所述安装槽。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的局部剖视图；
[0028]图3为限制机构的工作示意图；
[0029]图4为压轮安装座的安装示意图；
[0030]附图标记：
[0031]压路机本体100；压轮安装架200、安装板201、安装槽202、水平限位块203、竖直限位块204；压轮安装座300；压轮400、安装轴401；限制机构500、限位杆501、锁紧螺栓502；防护部600、滑块601、支撑板602、缓冲板603、弹性结构604、导向孔605、导向杆606、弹簧607、刮板608、调节螺栓609、调节板610、腰形孔611。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压路机，其特征在于，包括：压路机本体(100)；压轮安装架(200)，包括设置于所述压路机本体(100)两侧的安装板(201)，两个所述安装板(201)的内侧沿所述压路机本体(100)的运行方向设置有安装槽(202)，所述安装槽(202)远离所述压路机本体(100)的一端为开口端；两个压轮安装座(300)，安装于对应的所述安装槽(202)内并能够从所述开口端滑动取出；压轮(400)，所述压轮(400)的两端转动安装于对应的所述压轮安装座(300)上；限制机构(500)，设置于所述安装板(201)上，以用于限制所述压轮安装座(300)滑动。2.根据权利要求1所述的压路机，其特征在于，两个所述安装板(201)之间能够拆卸地设置有防护部(600)，所述防护部(600)位于所述压轮(400)背离所述压路机本体(100)的一侧。3.根据权利要求2所述的压路机，其特征在于，所述防护部(600)的两端设置有滑块(601)，所述滑块(601)安装于所述安装槽(202)内并能够从所述开口端滑动取出，所述限制机构(500)用于使所述滑块(601)抵接所述压轮安装座(300)，并使所述压轮安装座(300)抵接所述安装槽(202)背离所述开口端的内侧壁。4.根据权利要求3所述的压路机，其特征在于，所述安装槽(202)的顶端设置有上下贯穿的第一插槽，所述安装槽(202)的底端对应设置有第二插槽，所述限制机构(500)包括限位杆(501)，所述限位杆(501)的底端穿过所述第一插槽后插设于所述第二插槽内，所述限位杆(501)抵接所述滑块(601)背离所述压轮安装座(300)的一侧。5.根据权利要求4所述的压路机，其特征在于，所述安装板(201)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树堃，吴立群，林荣卓，尹成国，黎峻玮，刘玉兰，林小娟，
申请(专利权)人：广东海盛建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：