一种多温段碳纤维低温预氧窖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，包括冷却水箱，冷却水箱一侧的顶部固定连接有进水口，冷却水箱一侧的固定连接有排气管，冷却水箱另一侧的底部固定连接有出水口，冷却水箱顶端的中间与L形进气管外壁的中间固定连接。本实用新型专利技术滑动第二气体运输管和第三气体运输管，即可改变低碳纤维多温段低温预氧的程度，使该多温段碳纤维低温预氧窖炉能够根据碳纤维的品质进行多温段调节，从而将碳纤维在加工时能够达到最好的效果，解决了该多温段碳纤维低温预氧窖炉的多温段低温预氧的效果一定，无法根据碳纤维的品质对低温预氧窖炉的多温段低温预氧进行调节，从而无法适应多品质碳纤维的问题。品质碳纤维的问题。品质碳纤维的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多温段碳纤维低温预氧窖炉


[0001]本技术涉及低温预氧窖炉
，特别涉及一种多温段碳纤维低温预氧窖炉。

技术介绍

[0002]碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，目前，随着我国碳纤维制造技术的迅猛发展，碳纤维材料成了生产生活中必不可缺的材料。
[0003]碳纤维的预氧过程会产生大量的焦油，且碳纤维的预氧过程浪费能源，预氧效果不好，针对于此，中国专利号CN201822207492.8提出了一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，碳纤维丝束的运动轨迹与气体运输管内空气运动轨迹相反，使沿碳纤维丝束运动方向温度越来越高，不用设置多个舱室放置多个加热装置，紧贴着所述反应仓一侧设置利用反应仓的温度对气体加热管内的空气加热，合理的利用了资源的同时，使产品制造过程简化，制造成本降低，但该多温段碳纤维低温预氧窖炉的多温段气体运输管的长度无法调节，因此该多温段碳纤维低温预氧窖炉的多温段低温预氧的效果一定，无法根据碳纤维的品质对低温预氧窖炉的多温段低温预氧进行调节，从而无法适应多品质的碳纤维。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，包括冷却水箱，所述冷却水箱一侧的顶部固定连接有进水口，所述冷却水箱一侧的固定连接有排气管，所述冷却水箱另一侧的底部固定连接有出水口，所述冷却水箱顶端的中间与L形进气管外壁的中间固定连接，所述L形进气管一端的内壁固定连接有鼓风机，所述L形进气管外壁的中间与第一气体运输管外壁的一端固定连接，所述第一气体运输管外壁的另一端与第二气体运输管内壁的一端穿插连接，所述第二气体运输管外壁的一端与第三气体运输管内壁的一端穿插连接，所述第三气体运输管一侧的中心轴处固定连接有加热器，所述加热器一侧的中间开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁与碳纤维丝束管外壁的一端穿插连接。
[0006]优选的，所述第一气体运输管顶端的中间开设有进气槽，所述第一气体运输管一侧的中间开设有柱形连接槽，所述柱形连接槽内壁的两侧分别与第一隔板的两侧固定连接，所述第一隔板的正面开设有第二限位槽。
[0007]优选的，所述第二限位槽的内壁与碳纤维丝束管外壁的另一端固定连接。
[0008]优选的，所述第二气体运输管内壁的两侧分别与两个第二隔板的两侧固定连接，两个所述第二隔板相对应一侧的一端分别与第一隔板顶端的一端和底部的一端滑动连接。
[0009]优选的，所述第三气体运输管内壁两侧的一端分别与两个第三隔板的两侧固定连
接，两个所述第三隔板相对应一侧的底端分别与第二隔板相互背离一侧的一端滑动连接。
[0010]优选的，所述冷却水箱顶端的一角位置处固定连接有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有鼓风机开关和加热器开关，所述鼓风机通过鼓风机开关与外接电源电性连接，所述加热器通过加热器开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该多温段碳纤维低温预氧窖炉，启动加热器和鼓风机，即可对碳纤维丝束管内部的碳纤维进行该多温段低温预氧，滑动第二气体运输管和第三气体运输管，即可改变低碳纤维多温段低温预氧的程度，使该多温段碳纤维低温预氧窖炉能够根据碳纤维的品质进行多温段调节，从而将碳纤维在加工时能够达到最好的效果，解决了该多温段碳纤维低温预氧窖炉的多温段低温预氧的效果一定，无法根据碳纤维的品质对低温预氧窖炉的多温段低温预氧进行调节，从而无法适应多品质碳纤维的问题；
[0013](2)该多温段碳纤维低温预氧窖炉，通过第二隔板在第一隔板上的滑动，和第三隔板在第二隔板上的滑动，使得第二气体运输管与第三气体运输管滑动时，能够起到一定的辅助支撑作用，从而增大第二气体运输管与第三气体运输管滑动后进行多温段碳纤维低温预氧的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一气体运输管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一气体运输管结构示意图；
[0017]图4为本技术第二气体运输管结构示意图；
[0018]图5为本技术第三气体运输管结构示意图。
[0019]图中：1、第一气体运输管；2、柱形连接槽；3、第一隔板；4、第二限位槽；5、第二气体运输管；6、第二隔板；7、第三气体运输管；8、加热器； 9、第一限位槽；10、碳纤维丝束管；11、L形进气管；12、鼓风机；13、冷却水箱；14、排气管；15、进水口；16、出水口；17、进气槽；18、第三隔板；19、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，包括冷却水箱13，冷却水箱13一侧的顶部固定连接有进水口15，冷却水箱13 一侧的固定连接有排气管14，冷却水箱13另一侧的底部固定连接有出水口 16，冷却水箱13顶端的中间与L形进气管11外壁的中间固定连接，L形进气管11与排气管14在冷却水箱13内相连通，L形进气管11一端的内壁固定连接有鼓风机12，L形进气管11外壁的中间与第一气体运输管1外壁的一端固定连接，第一气体运输管1外壁的另一端与第二气体运输管5内壁的一端穿插连接，第二气体运输管5外壁的一端与第三气体运输管7内壁的一端穿插连接，第三气体运输管7一侧的
中心轴处固定连接有加热器8，加热器8一侧的中间开设有第一限位槽9，第一限位槽9的内壁与碳纤维丝束管10外壁的一端穿插连接；
[0022]本技术提供了如图2
‑
5所示的一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，第一气体运输管1顶端的中间开设有进气槽17，第一气体运输管1一侧的中间开设有柱形连接槽2，柱形连接槽2内壁的两侧分别与第一隔板3的两侧固定连接，第一隔板3能够将鼓风机12鼓吹出的热风从第一隔板3的顶端进行流动，第一隔板3为导热材料，并不影响碳纤维低温预氧，第一隔板3的正面开设有第二限位槽4，第二限位槽4的内壁与碳纤维丝束管10外壁的另一端固定连接，第二气体运输管5内壁的两侧分别与两个第二隔板6的两侧固定连接，两个第二隔板6为导热材料，并不影响碳纤维低温预氧，两个第二隔板6相对应一侧的一端分别与第一隔板3顶端的一端和底部的一端滑动连接，第三气体运输管7内壁两侧的一端分别与两个第三隔板18的两侧固定连接，两个第三隔板18为导热材料，并不影响碳纤维低温预氧，两个第三隔板18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，包括冷却水箱(13)，其特征在于，所述冷却水箱(13)一侧的顶部固定连接有进水口(15)，所述冷却水箱(13)一侧的固定连接有排气管(14)，所述冷却水箱(13)另一侧的底部固定连接有出水口(16)，所述冷却水箱(13)顶端的中间与L形进气管(11)外壁的中间固定连接，所述L形进气管(11)一端的内壁固定连接有鼓风机(12)，所述L形进气管(11)外壁的中间与第一气体运输管(1)外壁的一端固定连接，所述第一气体运输管(1)外壁的另一端与第二气体运输管(5)内壁的一端穿插连接，所述第二气体运输管(5)外壁的一端与第三气体运输管(7)内壁的一端穿插连接，所述第三气体运输管(7)一侧的中心轴处固定连接有加热器(8)，所述加热器(8)一侧的中间开设有第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)的内壁与碳纤维丝束管(10)外壁的一端穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种多温段碳纤维低温预氧窖炉，其特征在于，所述第一气体运输管(1)顶端的中间开设有进气槽(17)，所述第一气体运输管(1)一侧的中间开设有柱形连接槽(2)，所述柱形连接槽(2)内壁的两侧分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淑芹，胡礼杰，
申请(专利权)人：盐城市翔盛碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：