本实用新型专利技术公开了一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,包括CVD管式炉,所述CVD管式炉内壁设置有石英管,石英管与CVD管式炉内的加热设备相接触,石英管的两端外壁分别设置有固定法兰,两个固定法兰外壁分别固定有连接法兰,两个连接法兰内壁设置有过滤组件,两个连接法兰分别设置有同一个供氮组件。本实用新型专利技术通过设置有CVD管式炉,CVD管式炉内部设置有石英管,石英管与CVD管式炉内的加热设备相接触,先前驱体和催化剂基底混合物放在石英舟上的存放槽,利用传送组件将石英舟送进石英管内,然后将连接法兰和固定法兰连接起来,利用供氮组件向石英管内运送氮气,排出石英管内空气,然后进行加热即可。然后进行加热即可。然后进行加热即可。
【技术实现步骤摘要】
一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉
[0001]本技术涉及加热炉
,具体涉及一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉。
技术介绍
[0002]在现有技术中,碳纳米管/碳纳米纤维、碳纳米纤维/石墨烯、碳纳米管/石墨烯等三维层状纳米碳材料具有优异的力学性能、热学以及电学性能的而受到了持续并且广泛的关注;与碳纳米管或碳纳米纤维的简单二维结构相比,三维碳纳米管/碳纳米纤维复合材料相应地显示出了协同效应,并在燃料电池、电池和超级电容器中显示出广泛的应用。
[0003]在掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备过程中,首先将催化剂基底表面清洗干净,按质量比为1:5将催化剂和碳源混合放入管式炉中心,然后将上述混合物放置在石英舟上,被送入外径为30mm、内径为22mm的水平石英管中,在气流量为50
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150sccm的惰性气体氛围下,以一定升温速率将炉温升至600℃,接着以更低升温速率缓慢升至800℃并恒温0.5h得到掺氮三维碳纳米管/碳纳米纤维复合材料,在此过程中就需要一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,用于对石英舟上上的混合物进行加热。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,包括CVD管式炉,所述CVD管式炉内壁设置有石英管,石英管与CVD管式炉内的加热设备相接触,石英管的两端外壁分别设置有固定法兰,两个固定法兰外壁分别固定有连接法兰,两个连接法兰内壁设置有过滤组件,两个连接法兰分别设置有同一个供氮组件,石英管内壁设置有传送组件,石英管通过传送组件连接有石英舟,石英舟上开设有存放槽,存放槽内部放置有前驱体和催化剂基底混合物,CVD管式炉一侧外壁设置有控制器,石英管两端分别设置有真空阀。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述供氮组件由出气管、收集瓶、进气管和两个密封套组成,出气管设置于其中一个连接法兰内壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述进气管设置于另一个连接法兰内壁,进气管另一端设置于收集瓶内壁,收集瓶顶部内壁设置有排气管。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述密封套分别固定于两个连接法兰一侧外壁,密封套与固定法兰相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述传送组件由两个固定块和两个超高真空磁力传样杆组成,两个超高真空磁力传样杆分别通过两个固定块固定于石英管两端。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述石英舟底部分别与两个超高真空磁力传样杆的移动端相连接,石英舟两侧外壁分别设置有两个端面柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两个所述过滤组件由卡槽、过滤板和两个以上过滤口组成,过滤板设置于连接法兰圆周内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案:两个以上所述过滤口开设于过滤板一侧内壁,卡槽开设于过滤板一侧外壁且与固定块相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,具备以下有益效果:
[0015]1.该一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,通过设置有CVD管式炉,CVD管式炉内部设置有石英管,石英管与CVD管式炉内的加热设备相接触,先前驱体和催化剂基底混合物放在石英舟上的存放槽,利用传送组件将石英舟送进石英管内,然后将连接法兰和固定法兰连接起来,利用供氮组件向石英管内运送氮气,排出石英管内空气,然后进行加热即可。
[0016]2.该一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,通过设置有供氮组件,供氮组件由出气管、收集瓶、进气管和两个密封套组成,将两个密封套卡进两个固定法兰内,然后连接固定法兰和连接法兰,起到密封的目的,通过进气管向石英管通5分钟的氮气排出管内空气,产生的废气体排进收集瓶。
[0017]3.该一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,通过设置有传送组件,传送组件由两个固定块和两个超高真空磁力传样杆组成,石英舟底部分别与两个超高真空磁力传样杆的移动端相连接,利用超高真空磁力传样杆控制石英舟的进入和移出;通过设置有过滤组件,过滤组件由卡槽、过滤板和两个以上过滤口组成,利用过滤板对氮气进行过滤。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉的石英管结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉的石英舟结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉的连接法兰结构示意图。
[0023]图中:1
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CVD管式炉;2
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连接法兰;3
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真空阀;4
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石英管;5
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出气管;6
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排气管;7
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收集瓶;8
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控制器;9
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固定块;10
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固定法兰;11
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石英舟;12
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超高真空磁力传样杆;13
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端面柱;14
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存放槽;15
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进气管;16
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密封套;17
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卡槽;18
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过滤板;19
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过滤口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1:
[0027]一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,为了能够对混合物进行加热,如图1、2、3和4所示,包括CVD管式炉1,所述CVD管式炉1内壁设置有石英管4,石英管4与CVD管式炉1内的加热设备相接触,石英管4的两端外壁分别设置有固定法兰10,两个固定法兰10外壁分别固定有连接法兰2,两个连接法兰2内壁设置有过滤组件,两个连接法兰2分别设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,包括CVD管式炉(1),其特征在于,所述CVD管式炉(1)内壁设置有石英管(4),石英管(4)与CVD管式炉(1)内的加热设备相接触,石英管(4)的两端外壁分别设置有固定法兰(10),两个固定法兰(10)外壁分别固定有连接法兰(2),两个连接法兰(2)内壁设置有过滤组件,两个连接法兰(2)分别设置有同一个供氮组件,石英管(4)内壁设置有传送组件,石英管(4)通过传送组件连接有石英舟(11),石英舟(11)上开设有存放槽(14),存放槽(14)内部放置有前驱体和催化剂基底混合物,CVD管式炉(1)一侧外壁设置有控制器(8),石英管(4)两端分别设置有真空阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,其特征在于,所述供氮组件由出气管(5)、收集瓶(7)、进气管(15)和两个密封套(16)组成,出气管(5)设置于其中一个连接法兰(2)内壁。3.根据权利要求2所述的一种掺氮三维碳纳米纤维复合材料的制备用加热炉,其特征在于,所述进气管(15)设置于另一个连接法兰(2)内壁,进气管(15)另一端设置于收集瓶(7)内壁,收集瓶(7)顶部内壁设置有排气管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴贵平,刘智,李华飞,靳新健,
申请(专利权)人:南昌大学,
类型:新型
国别省市:
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