一种新型耐腐蚀大电流导电辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀大电流导电辊及制造工艺，涉及导电辊制备技术领域，包括钢辊、内芯，所述钢辊与内芯相互套接，所述内芯的外壁设置有底镀层，所述底镀层的外侧设置有导电层，所述导电层的外侧设置有耐磨耐腐蚀层，本实用新型专利技术中，采用底镀层为导电层的过渡层，可使整体导电层具有很高的结合强度，导电层用中不出现开裂或剥落现象，导电层采用硫酸盐镀铜液进行镀厚铜，同时电镀厚铜层经过轧制，提高了铜层的密度，使铜层组织均匀、致密、无微观孔隙和裂纹，耐磨耐腐蚀层采用等离子喷涂方法对粗化处理后的电镀厚铜层喷射哈氏合金层，使其硬度、耐磨性和耐腐蚀性都得到了明显提高。显提高。显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀大电流导电辊


[0001]本技术涉及导电辊制备
，尤其涉及一种新型耐腐蚀大电流导电辊。

技术介绍

[0002]改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展，新能源行业发展创造铝电解电容器新的需求，电极箔作为铝电解电容器的阳极材料，需求量不断增加，电极箔生产过程主要包括腐蚀过程和化成(赋能)过程。
[0003]在化成工艺生产过程中，铜箔的加电方式一般使用铜导电辊导电，但国产的一些导电辊耐磨性不够稳定，容易引起镀层剥落，有毛刺易产生次品，而且使用寿命短，有的仅用了二个月就要换新的，更换导电辊需停机停产，相应地降低了生产效率和增加了生产成本，另外美国专利申请号US36168073，公开了一种复合辊，包括镍合金外壳和外壳内的钢套筒，套筒与壳体的中间部分接触，与壳体的端部不接触，在壳体的端部和套筒之间设置弹性体环，收集头固定在卷的每一端，该导电辊套筒的外套采用耐蚀性和耐磨性好的镍基合金制造，内套采用低成本的碳钢制造，内套和外套通过热装直接复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀大电流导电辊，包括钢辊(1)、内芯(2)，其特征在于，所述钢辊(1)与内芯(2)相互套接，所述内芯(2)的外壁设置有底镀层(3)，所述底镀层(3)的外侧设置有导电层(4)，所述导电层(4)的外侧设置有耐磨耐腐蚀层(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀大电流导电辊，其特征在于，所述内芯(2)包括导电辊轴(201)，所述导电辊轴(201)的外壁焊接有支撑环套(202)，所述支撑环套(202)的外侧焊接有主轴(203)，所述导电辊轴(201)的外侧固定套接有导电铜管(204)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤岭，
申请(专利权)人：南京瑞泰金属材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：