实用新型专利技术属于镜面镀膜技术领域，具体的说是一种镜面镀膜装置，包括底座、工作台和收集箱，所述底座的右端安置有转轴，且转轴的上方连接有挡板，所述工作台的右侧固定有延伸块，且工作台位于底座的上方，所述收集箱的下方连接有支撑机构，且收集箱位于延伸块的右侧，所述收集箱的内部固定有承接板，所述工作台的上方安装有侧板，所述传送带的内部安装有从动轮，所述主动轮的前端连接有马达；本实用新型专利技术通过马达的设置，通过马达带动主动轮进行转动，主动轮通过传送带带动主动轮进行转动，使传送带能够进行输送工作，从而使装置能够自动的对镜面进行传输，便于装置自动进行上下料，从而使装置能够进行连续工作。从而使装置能够进行连续工作。从而使装置能够进行连续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面镀膜装置
[0001]本技术涉及镜面镀膜
，具体是一种镜面镀膜装置。
技术介绍
[0002]镜面镀膜就是在镜片的表面进行镀膜，镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观。如镜片外观涡旋明显，照相反光，看不到配戴者的眼睛等等，而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，对于镜片的镀膜需要使用到专用的镀膜装置。
[0003]然而，现有的镀膜装置功能性较差，无法对需要进行镀膜的镜片进行存放，使用前需要借助外部设备对镜片进行摆放，使用不便利，且不能自动的进行上下料，不能对完成镀膜的镜片进行统一输送，整个镜面生产链的生产效率较低的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种镜面镀膜装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的镀膜装置功能性较差，无法对需要进行镀膜的镜片进行存放，使用前需要借助外部设备对镜片进行摆放，使用不便利，且不能自动的进行上下料，不能对完成镀膜的镜片进行统一输送，整个镜面生产链的生产效率较低的问题，本技术提出一种镜面镀膜装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种镜面镀膜装置，包括底座、工作台和收集箱，所述底座的右端安置有转轴，且转轴的上方连接有挡板，所述工作台的右侧固定有延伸块，且工作台位于底座的上方，所述收集箱的下方连接有支撑机构，且收集箱位于延伸块的右侧，所述收集箱的内部固定有承接板，所述工作台的上方安装有侧板，且侧板的内部安置有传送带，所述传送带的内部安装有从动轮，且从动轮的左侧安置有主动轮，所述主动轮的前端连接有马达，且马达的外部固定有保护壳，所述侧板的上方安装有顶板，且顶板的前端设置有遮板，所述顶板的内部连接有电镀喷头。
[0007]优选的，所述底座为前端不封口的中空矩形结构，且挡板与底座之间的尺寸相吻合，并且挡板通过转轴与底座之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述延伸块与工作台之间为冲压成型，且延伸块之间关于工作台的水平中心线相重合，并且收集箱通过延伸块与工作台之间卡合连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支脚、液压杆和万向轮，且支脚的上方连接有液压杆，所述液压杆的后方安装有万向轮。
[0010]优选的，所述支脚的底端与万向轮的底端位于同一水平高度，且支脚通过液压杆与收集箱之间构成升降结构。
[0011]优选的，所述主动轮与马达之间为转动连接，且从动轮通过传送带与主动轮构成带传动结构，并且遮板与传送带之间相垂直，而且遮板与顶板之间为固定连接。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过底座的设置，底座能够对需要进行镀膜的镜面进行存放，提升了装置的功能性，挡板对底座的内部进行遮挡，使外部介质不会附着到镜面上，同时在需要对镜面进行拿取时，通过转轴将挡板转开即可；
[0014]2.本技术通过延伸块的设置，延伸块将收集箱能够卡合在工作台上，收集箱能够对完成镀膜加工的镜面进行存放，从而使装置能够对完成加工的镜面进行统一收集，便于使用者对镜面进行统一输送，使用便利；
[0015]3.本技术通过马达的设置，通过马达带动主动轮进行转动，主动轮通过传送带带动主动轮进行转动，使传送带能够进行输送工作，从而使装置能够自动的对镜面进行传输，便于装置自动进行上下料，从而使装置能够进行连续工作；
[0016]4.本技术通过支撑机构的设置，通过液压杆的工作能够对支脚的高度进行调节，在支脚的水平高度低于万向轮时，支脚对收集箱提供支撑，在支脚的水平高度高于万向轮时，万向轮对收集箱提供支撑，此时能够通过万向轮将收集箱移动时与地面之间的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于使用者对收集箱进行移动，在收集箱装满后通过万向轮能够对收集箱进行移动，便于使用者对完成镀膜的镜面进行输送进行后续的加工，从而提升了整个镜面生产链的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为实施例二的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、转轴；3、挡板；4、工作台；5、延伸块；6、收集箱；7、支撑机构；701、支脚；702、液压杆；703、万向轮；8、承接板；9、侧板；10、传送带；11、从动轮；12、主动轮；13、马达；14、保护壳；15、顶板；16、遮板；17、电镀喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种镜面镀膜装置，包括底座1、工作台4和收集箱6，底座1的右端安置有转轴2，且转轴2的上方连接有挡板3，工作台4的右侧固定有延伸块5，且工作台4位于底座1的上方，收集箱6的下方连接有支撑机构7，且收集箱6位于延伸块5的右侧，收集箱6的内部固定有承接板8，工作台4的上方安装有侧板9，且侧板9的内部安置有传送带10，传送
带10的内部安装有从动轮11，且从动轮11的左侧安置有主动轮12，主动轮12的前端连接有马达13，且马达13的外部固定有保护壳14，侧板9的上方安装有顶板15，且顶板15的前端设置有遮板16，顶板15的内部连接有电镀喷头17。
[0025]底座1为前端不封口的中空矩形结构，且挡板3与底座1之间的尺寸相吻合，并且挡板3通过转轴2与底座1之间构成转动结构，底座1能够对需要进行镀膜的镜面进行存放，提升了装置的功能性，挡板3对底座1的内部进行遮挡，使外部介质不会附着到镜面上，同时在需要对镜面进行拿取时，通过转轴2将挡板3转开即可。
[0026]延伸块5与工作台4之间为冲压成型，且延伸块5之间关于工作台4的水平中心线相重合，并且收集箱6通过延伸块5与工作台4之间卡合连接，延伸块5将收集箱6能够卡合在工作台4上，收集箱6能够对完成镀膜加工的镜面进行存放，从而使装置能够对完成加工的镜面进行统一收集，便于使用者对镜面进行统一输送，使用便利。
[0027]主动轮12与马达13之间为转动连接，且从动轮11通过传送带10与主动轮12构成带传动结构，并且遮板16与传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面镀膜装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(4)和收集箱(6)，所述底座(1)的右端安置有转轴(2)，且转轴(2)的上方连接有挡板(3)，所述工作台(4)的右侧固定有延伸块(5)，且工作台(4)位于底座(1)的上方，所述收集箱(6)的下方连接有支撑机构(7)，且收集箱(6)位于延伸块(5)的右侧，所述收集箱(6)的内部固定有承接板(8)，所述工作台(4)的上方安装有侧板(9)，且侧板(9)的内部安置有传送带(10)，所述传送带(10)的内部安装有从动轮(11)，且从动轮(11)的左侧安置有主动轮(12)，所述主动轮(12)的前端连接有马达(13)，且马达(13)的外部固定有保护壳(14)，所述侧板(9)的上方安装有顶板(15)，且顶板(15)的前端设置有遮板(16)，所述顶板(15)的内部连接有电镀喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种镜面镀膜装置，其特征在于：所述底座(1)为前端不封口的中空矩形结构，且挡板(3)与底座(1)之间的尺寸相吻合，并且挡板(3)通过转轴(2)与底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣波，张建青，
申请(专利权)人：苏州格诺光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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