一种热风节能烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风节能烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的前方活动设置有密封门，所述烘箱主体的中间设置有底部放置板，所述底部放置板的上方设置有顶部放置板，所述顶部放置板和底部放置板的的中间设置有多个中间放置板，所述底部放置板和中间放置板的表面均对称分布有两个调节螺杆，所述调节螺杆的两端均插接在底部放置板或中间放置板的内部，所述调节螺杆的中间部分下方设置有两个限位块。本实用新型专利技术通过设置有调节风板、升降滑块、升降螺杆、同步蜗轮和同步蜗杆可以调节烘箱内部出风口的孔径大小，对应不同的产品烘干的需求，有效的调节烘箱内部气流的流速，更好的对产品进行快速高效的烘干作业。产品进行快速高效的烘干作业。产品进行快速高效的烘干作业。

【技术实现步骤摘要】
一种热风节能烘箱


[0001]本技术涉及热风循环烘箱
，具体为一种热风节能烘箱。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。在印染行业的助剂生产过程中，都会用到热风烘箱。
[0003]但是，现有的烘箱内部风口的直径尺寸是固定的，在不同中来物品进行烘干时无法进行有效的调节，影响产品(也就是染整助剂)的烘干速率和产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热风节能烘箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热风节能烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘箱内部风口的直径尺寸是固定的，在不同中来物品进行烘干时无法进行有效的调节，影响产品的烘干速率和产品质量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风节能烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体的前方活动设置有密封门，所述烘箱主体的中间设置有底部放置板，所述底部放置板的上方设置有顶部放置板，所述顶部放置板和底部放置板的的中间设置有多个中间放置板，所述底部放置板和中间放置板的表面均对称分布有两个调节螺杆，所述调节螺杆的两端均插接在底部放置板或中间放置板的内部，所述调节螺杆的中间部分下方设置有两个限位块，所述调节螺杆的两端外表面均设置有调节滑块，所述调节滑块和位于其正上方的中间放置板或调节连杆的中间设置有调节连杆，所述烘箱主体的两侧内壁上均设置有风口，所述烘箱主体的两侧内部设置有两个同步蜗杆，所述同步蜗杆的两端均设置有和其啮合的同步蜗轮，所述同步蜗轮的中间贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆的外表面活动设置有多个升降滑块，所述升降滑块和与其水平的升降滑块的中间设置有调节风板。
[0006]优选的，所述调节连杆的两端端部均贯穿设置有轴销，所述轴销的两端外侧均设置有连接连接块，所述调节连杆与调节滑块和其上方的部件通过轴销和连接块连接。
[0007]优选的，所述调节螺杆的两端外表面和其外表面的两个调节滑块的内侧表面均设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆与两个调节滑块通过螺纹传动。
[0008]优选的，所述升降滑块的一端端面与调节风板的一端端面完全贴合，所述升降滑块与调节风板通过一体化注塑成型。
[0009]优选的，所述顶部放置板和中间放置板的底面均设置有导流槽，所述导流槽通过铣削成型。
[0010]优选的，所述升降螺杆的外侧表面和其外表面的升降滑块内侧表面设置有旋向相同的螺纹，同一个所述升降螺杆外表面的多个升降滑块之间的间距均匀。
[0011]优选的，所述密封门的表面设置有密封磁条，所述密封磁条的内侧尺寸比烘箱主体前表面的开口尺寸略大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过根据被烘干产品的种类对风口的出风口径进行调节，接通同步蜗杆连接的动力组件电源并启动，使得同步蜗杆带动两个同步蜗轮和升降螺杆同步旋转，此时升降螺杆会带动其外侧的多个升降滑块移动使得升降滑块带动调节风板同步进行移动，此时移动中的调节风板会对风口的部分进行遮挡或使得风口开启，改变风口的出风口径，可以有效的调节风口内部吹出的气流的流速，同时顶部放置板和中间放置板底面的导流槽同样可以调节气流的流速，可以调节烘箱内部出风口的孔径大小，对应不同的产品烘干的需求，有效的调节烘箱内部气流的流速，更好的对产品进行快速高效的烘干作业；
[0014]2、本技术通过接通调节螺杆连接的动力组件电源并启动，使得调节螺杆带动其两端外侧的两个调节滑块相互或相反移动，使得调节滑块带动调节连杆对其正上方的中间放置板或顶部放置板进行顶起或下移，改变底部放置板与中间放置板、中间放置板与中间放置板、中间放置板与顶部放置板之间的间距，可以根据产品尺寸进行调节，更好的对不同种类的产品进行放置。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术调节风板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中间放置板的局部结构示意图。
[0019]图中：1、烘箱主体；2、密封门；3、风口；4、调节风板；5、底部放置板；6、顶部放置板；7、中间放置板；8、导流槽；9、调节连杆；10、调节滑块；11、调节螺杆；12、限位块；13、升降滑块；14、升降螺杆；15、同步蜗轮；16、同步蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种热风节能烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主体1的前方活动设置有密封门2，烘箱主体1的中间设置有底部放置板5，底部放置板5的上方设置有顶部放置板6，顶部放置板6和底部放置板5的的中间设置有多个中间放置板7，底部放置板5和中间放置板7的表面均对称分布有两个调节螺杆11，调节螺杆11的两端均插接在底部放置板5或中间放置板7的内部，调节螺杆11的中间部分下方设置有两个限位块12，调节螺杆11的两端外表面均设置有调节滑块10，调节滑块10和位于其正上方的中间放置板7或调节连杆9的中间设置有调节连杆9，烘箱主体1的两侧内壁上均设置有风口3，烘箱主体1的两侧内部设置有两个同步蜗杆16，同步蜗杆16的两端均设置有和其啮合的同步蜗轮15，同步蜗轮15的中间贯穿设置有升降螺杆14，升降螺杆14的外表面活动设置有多个升降滑块13，升降滑块13和与其水平的升降滑块13的中间设置有调节风板4。
[0022]进一步，调节连杆9的两端端部均贯穿设置有轴销，轴销的两端外侧均设置有连接连接块，调节连杆9与调节滑块10和其上方的部件通过轴销和连接块连接。
[0023]通过采用上述技术方案，轴销和连接块使得调节连杆9两端连接的部件可以进行联动，且调节连杆9两端端部的旋转不会受到影响。
[0024]进一步，调节螺杆11的两端外表面和其外表面的两个调节滑块10的内侧表面均设置有旋向完全相反的螺纹，调节螺杆11与两个调节滑块10通过螺纹传动。
[0025]通过采用上述技术方案，使得两个调节滑块10可以相互或相反移动，调节位于其正上方的中间放置板7或顶部放置板6的高度。
[0026]进一步，升降滑块13的一端端面与调节风板4的一端端面完全贴合，升降滑块13与调节风板4通过一体化注塑成型。
[0027]通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，使用寿命长不会轻易出现损坏。
[0028]进一步，顶部放置板6和中间放置板7的底面均设置有导流槽8，导流槽8通过铣削成型。
[0029]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风节能烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：所述烘箱主体(1)的前方活动设置有密封门(2)，所述烘箱主体(1)的中间设置有底部放置板(5)，所述底部放置板(5)的上方设置有顶部放置板(6)，所述顶部放置板(6)和底部放置板(5)的的中间设置有多个中间放置板(7)，所述底部放置板(5)和中间放置板(7)的表面均对称分布有两个调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的两端均插接在底部放置板(5)或中间放置板(7)的内部，所述调节螺杆(11)的中间部分下方设置有两个限位块(12)，所述调节螺杆(11)的两端外表面均设置有调节滑块(10)，所述调节滑块(10)和位于其正上方的中间放置板(7)或调节连杆(9)的中间设置有调节连杆(9)，所述烘箱主体(1)的两侧内壁上均设置有风口(3)，所述烘箱主体(1)的两侧内部设置有两个同步蜗杆(16)，所述同步蜗杆(16)的两端均设置有和其啮合的同步蜗轮(15)，所述同步蜗轮(15)的中间贯穿设置有升降螺杆(14)，所述升降螺杆(14)的外表面活动设置有多个升降滑块(13)，所述升降滑块(13)和与其水平的升降滑块(13)的中间设置有调节风板(4)。2.根据权利要求1所述的一种热风节能烘箱，其特征在于：所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉鹏，黎春香，徐莹婉，
申请(专利权)人：广州市骏宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：