本实用新型专利技术涉及红磷阻燃剂生产领域，具体为一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内顶面固定连接有干燥罐，所述安装槽的内顶面搭接有防护套。当干燥罐内部的气压过高时，气压会推动顶板上移，使顶板推着T型泄压管在活动槽内部滑动上移，此时内部气压从T型泄压管上部开设的泄压孔内排出，避免装置内部压力过大造成爆炸，同时防护套设置进一步提升防爆性能；当设备内部气压过大，难以快速从T型泄压管表面排出时，气压顶着顶板与T型泄压管移动到极限位置，此时T型泄压管顶部的顶块抵压在报警器表面进行报警，提醒操作人员及时处理，有效提升设备运行过程中的安全性能。有效提升设备运行过程中的安全性能。有效提升设备运行过程中的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置
[0001]本技术涉及红磷阻燃剂生产领域，具体为一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂，是一种紫红或略带棕色的无定形粉末，为有机无卤阻燃剂，具有优良的热稳定性，不挥发性，不产生腐蚀性气体，阻燃效果好，电绝缘性佳等特点，红磷阻燃剂生产过程中需要进行干燥处理；
[0003]现有专利(公告号：CN212409273U)公开了一种红磷阻燃剂生产用干燥装置，包括底座、通过螺栓连接于底座顶部一端的氮气存储罐和焊接于底座顶部远离氮气存储罐一端的干燥仓体，氮气存储罐出气端螺接有进气管。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、红磷阻燃剂干燥过程中需要对内部罐体内部进行加热处理，加热后罐体内部的气压与外界气压不一致，该装置难以对罐体内部气压有效的进行降压处理，防爆性能低；2、现有部分红磷阻燃剂干燥装置在内部气压过高时难以快速对操作人员进行警示，不能及时停止设备运行，具有一定安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分红磷阻燃剂生产用干燥装置难以有想的对装置内部进行降压处理，2、现有部分红磷阻燃剂生产用干燥装置内部气压过高时难以对工作人员进行警示。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内顶面固定连接有干燥罐，所述安装槽的内顶面搭接有防护套，所述防护套活动套接在干燥罐的外壁，所述防护套的内壁对称活动连接有四个减震板，所述减震板的侧壁与防护套的内壁之间固定连接有减震弹簧，所述减震板远离防护套的一侧搭接在干燥罐的表面；
[0005]所述干燥罐的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动插接有T型泄压管，所述T型泄压管的底部固定连接有顶板，所述T型泄压管的下部活动套接有压缩弹簧，所述T型泄压管的中部沿圆周等距开设有四个泄压孔，所述T型泄压管的上部固定连接有密封环；
[0006]所述密封盖的顶部开设有与密封环相配合的环形密封槽，所述密封盖的顶部固定连接有U型垫块，所述U型垫块的底部固定连接有报警器，所述T型泄压管的顶部固定连接有与报警器相配合的顶块。
[0007]优选的，所述顶板底部的中间位置设为弧形面，所述顶板的底部开设有与T型泄压管底部相配合的通孔。
[0008]优选的，所述压缩弹簧的顶部搭接在密封盖的底面，所述压缩弹簧的底部搭接在顶板的顶部。
[0009]优选的，所述顶块的顶部设为圆弧面，所述顶块与报警器在同一轴线上。
[0010]优选的，所述密封环的底部搭接在环形密封槽的内部。
[0011]优选的，所述防护套的内壁对称活动连接有四个减震板，所述减震板的侧壁与防护套的内壁之间固定连接有减震弹簧，所述减震板远离防护套的一侧搭接在干燥罐的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过T型泄压管、顶板和泄压孔等部件的配合使用，当干燥罐内部的气压过高时，气压会推动顶板上移，使顶板推着T型泄压管在活动槽内部滑动上移，此时内部气压从T型泄压管上部开设的泄压孔内排出，避免装置内部压力过大造成爆炸，同时防护套设置进一步提升防爆性能。
[0014]本技术中，通过T型泄压管、报警器和顶块等部件的配合使用，当设备内部气压过大，难以快速从T型泄压管表面排出时，气压顶着顶板与T型泄压管移动到极限位置，此时T型泄压管顶部的顶块抵压在报警器表面进行报警，提醒操作人员及时处理，有效提升设备运行过程中的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0017]图3为本技术结构的俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、安装槽；3、干燥罐；4、防护套；5密封盖；6、活动槽；7、T型泄压管；8、顶板；9、压缩弹簧；10、泄压孔；11、密封环；12、环形密封槽；13、U型垫块；14、报警器；15、顶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内顶面固定连接有干燥罐3，安装槽2的内顶面搭接有防护套4，防护套4活动套接在干燥罐3的外壁。
[0021]干燥罐3的顶部固定连接有密封盖5，密封盖5的右侧开设有活动槽6，活动槽6的内部活动插接有T型泄压管7，T型泄压管7的底部固定连接有顶板8，T型泄压管7的下部活动套接有压缩弹簧9，T型泄压管7的中部沿圆周等距开设有四个泄压孔10，T型泄压管7的上部固定连接有密封环11，当干燥罐3内部的气压过高时，气压会推动顶板8上移，使顶板8推着T型泄压管7在活动槽6内部滑动上移，此时装置内部的气压从T型泄压管7上部开设的泄压孔10内排出，避免装置内部压力过大造成爆炸，同时防护套4减震弹簧与减震板的配合设置进一步提升防爆性能。
[0022]密封盖5的顶部开设有与密封环11相配合的环形密封槽12，密封盖5的顶部固定连
接有U型垫块13，U型垫块13的底部固定连接有报警器14，T型泄压管7的顶部固定连接有与报警器14相配合的顶块15，当设备内部气压过大，难以快速从T型泄压管7表面的泄压孔10排出时，气压顶着顶板8与T型泄压管7移动到极限位置，此时T型泄压管7顶部的顶块15抵压在报警器14表面进行报警，提醒操作人员及时处理，有效提升设备运行过程中的安全性能。
[0023]本实施例中，如图2和图3所示，顶板8底部的中间位置设为弧形面，顶板8的底部开设有与T型泄压管7底部相配合的通孔，使装置内部的气压能够从通孔位置进入T型泄压管7内并排出。
[0024]本实施例中，如图2所示，压缩弹簧9的顶部搭接在密封盖5的底面，压缩弹簧9的底部搭接在顶板8的顶部。
[0025]本实施例中，如图2所示，顶块15的顶部设为圆弧面，顶块15与报警器14在同一轴线上，顶块15上升到极限位置时会抵压到报警器14进行报警。
[0026]本实施例中，如图2所示，密封环11的底部搭接在环形密封槽12的内部，当装置内部气压稳定时，压缩弹簧9抵压顶板8与T型泄压管7向装置内部移动，使密封环11活动插接在环形密封槽内部，对T型泄压管7与活动槽6之间的间隙进行密封。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，防护套4的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆的红磷阻燃剂生产用干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内顶面固定连接有干燥罐(3)，所述安装槽(2)的内顶面搭接有防护套(4)，所述防护套(4)活动套接在干燥罐(3)的外壁；所述干燥罐(3)的顶部固定连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)的右侧开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部活动插接有T型泄压管(7)，所述T型泄压管(7)的底部固定连接有顶板(8)，所述T型泄压管(7)的下部活动套接有压缩弹簧(9)，所述T型泄压管(7)的中部沿圆周等距开设有四个泄压孔(10)，所述T型泄压管(7)的上部固定连接有密封环(11)；所述密封盖(5)的顶部开设有与密封环(11)相配合的环形密封槽(12)，所述密封盖(5)的顶部固定连接有U型垫块(13)，所述U型垫块(13)的底部固定连接有报警器(14)，所述T型泄压管(7)的顶部固定连接有与报警器(14)相配合的顶块(15)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李叙和，
申请(专利权)人：邵阳市富森阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。