一种硅油反应釜的进料装置制造方法及图纸

技术编号:33401584 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-11 23:23
本实用新型专利技术公开了一种硅油反应釜的进料装置,包括进料管,所述进料管外表面的一侧固定设有固定块,所述固定块上端面的中间位置固定设有长轴,所述长轴的外表面活动套设有连接支架A,所述连接支架A的上方设有固定套设于长轴外表面的限位环,所述连接支架A的另一端固定设有第一固定环,所述第一固定环上端面的中间位置设有内螺纹通口,所述内螺纹通口贯穿第一固定环,所述第一固定环的内部设有外螺纹轴,所述外螺纹轴的下端面固定设有T形连接头,所述T形连接头位于T形槽连接头的内部,所述T形连接头的形状为T形,所述T形槽连接头上连接槽的形状也为T形。通过本实用新型专利技术进料装置可以有效预防内部气体的泄露和外部杂物的落入。以有效预防内部气体的泄露和外部杂物的落入。以有效预防内部气体的泄露和外部杂物的落入。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油反应釜的进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
,具体为一种硅油反应釜的进料装置。

技术介绍

[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]但是,现有的硅油反应釜上的进料管的密封性不强,在加工过程中内部的气体非常容易从进料管处飘出,飘出的气体被工作人员吸到后会对工作人员的身边健康造成损伤,且由于密封性不强在加工过程中外界的杂物有可能落入硅油反应釜的内部,从而影响加工结果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种硅油反应釜的进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅油反应釜的进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的进料管的密封性不强,在加工过程中内部的气体非常容易从进料管处飘出,飘出的气体被工作人员吸到后会对工作人员的身边健康造成损伤,且由于密封性不强在加工过程中外界的杂物有可能落入硅油反应釜的内部,从而影响加工结果等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅油反应釜的进料装置,包括进料管,所述进料管外表面的一侧固定设有固定块,所述固定块上端面的中间位置固定设有长轴,所述长轴的外表面活动套设有连接支架A,所述连接支架A的上方设有固定套设于长轴外表面的限位环,所述连接支架A的另一端固定设有第一固定环,所述第一固定环上端面的中间位置设有内螺纹通口,所述内螺纹通口贯穿第一固定环,所述第一固定环的内部设有外螺纹轴,所述外螺纹轴的下端面固定设有T形连接头,所述T形连接头位于T形槽连接头的内部,所述T形连接头的形状为T形,所述T形槽连接头上连接槽的形状也为T形,所述T形连接头与T形槽连接头上的连接槽之间通过滚子轴承相连接,所述T形槽连接头的下端面固定设有一部分位于进料管内部的密封盖,所述密封盖的下端面设有密封环形槽所述密封环形槽延伸至密封盖的内部,所述密封盖的下方设有固定位于进料管内壁上的第二固定环,所述第二固定环的上端面固定设有位于密封环形槽内部的密封环,所述第一固定环外表面的三个端角均固定设有连接支架B,三个所述连接支架B的下端面均固定设有一个连接轴,所述连接轴的外侧设有通口,所述通口位于密封盖的外表面且通口的下端延伸至位于密封盖内部的限位板活动槽的内壁,所述连接轴的下端面固定设有位于限位板活动槽内部的限位板。
[0006]优选的,所述外螺纹轴的外表面遍布外螺纹,所述内螺纹通口的内壁遍布内螺纹,所述外螺纹轴的外螺纹与内螺纹通口的内螺纹相互对应。
[0007]优选的,所述外螺纹轴的上端面固定设有旋转把手,所述外螺纹轴与旋转把手之
间通过螺纹相连接。
[0008]优选的,所述密封盖的外表面与进料管的内壁密切贴合,所述密封环的外表面与密封环形槽的内壁密切贴合。
[0009]优选的,所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合,所述连接轴与限位板之间通过焊接相连接。
[0010]优选的,所述第一固定环与连接支架A和连接支架B之间均通过焊接相连接,所述进料管与固定块之间通过焊接相连接。
[0011]优选的,所述进料管固定安装于硅油反应釜的外表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过密封连接结构使装置具备了高度密封性的封闭方式,有效预防了有害气体的飘出,并且保证了结构之间的连接强度和内部结构之间的密封性,大幅度减少了外界杂物落入的可能性,从而增加了设备的安全性和加工精度;
[0014]2、本技术通过连接结构将连接支架B与密封盖相连接,连接支架B 下端面的一侧固定设有连接轴,连接轴的外侧设有通口,通口则位于密封盖的外表面,通口的下端延伸至位于密封盖内部的限位板活动槽的内壁,连接轴的下端贯穿通口且固定设有位于限位板活动槽内部的限位板,密封盖在升降的过程中位于限位板活动槽内部的限位板也会随之移动同时连接轴也会随之在通口的内部移动,通过此设计可以有效预防密封盖的脱落,从而增加了结构之间的连接强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大图;
[0018]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0019]图中:1、进料管;2、固定块;3、长轴;4、限位环;5、连接支架A; 6、第一固定环;7、外螺纹轴;8、连接支架B;9、旋转把手;10、密封盖; 11、密封环形槽;12、第二固定环;13、内螺纹通口;14、T形连接头;15、T 形槽连接头;16、连接轴;17、通口;18、限位板活动槽;19、限位板;20、密封环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的进料管1(型号为JXPTFE)、外螺纹轴7(型号为20)和长轴3(型号为WSC)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种硅油反应釜的进料装置,包括进料管1,进料管1外表面的一侧固定设有固定块2,固定块2 上端面的中间位置固定设有长轴3,长轴3的外表面活动套设有连接支架A5,连接支架A5的上方设有固定套设于长轴3外表面的限位环4,连接支架A5的另一端固定设有第一固定环6,第一固定环6上端面的中间位
置设有内螺纹通口13,内螺纹通口13贯穿第一固定环6,第一固定环6的内部设有外螺纹轴 7,外螺纹轴7的下端面固定设有T形连接头14,T形连接头14位于T形槽连接头15的内部,T形连接头14的形状为T形,T形槽连接头15上连接槽的形状也为T形,T形连接头14与T形槽连接头15上的连接槽之间通过滚子轴承相连接,T形槽连接头15的下端面固定设有一部分位于进料管1内部的密封盖 10,密封盖10的下端面设有密封环形槽11密封环形槽11延伸至密封盖10的内部,密封盖10的下方设有固定位于进料管1内壁上的第二固定环12,第二固定环12的上端面固定设有位于密封环形槽11内部的密封环20,第一固定环 6外表面的三个端角均固定设有连接支架B8,三个连接支架B8的下端面均固定设有一个连接轴16,连接轴16的外侧设有通口17,通口17位于密封盖10 的外表面且通口17的下端延伸至位于密封盖10内部的限位板活动槽18的内壁,连接轴16的下端面固定设有位于限位板活动槽18内部的限位板19。
[0023]进一步,外螺纹轴7的外表面遍布外螺纹,内螺纹通口13的内壁遍布内螺纹,外螺纹轴7的外螺纹与内螺纹通口13的内螺纹相互对应。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油反应釜的进料装置,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)外表面的一侧固定设有固定块(2),所述固定块(2)上端面的中间位置固定设有长轴(3),所述长轴(3)的外表面活动套设有连接支架A(5),所述连接支架A(5)的上方设有固定套设于长轴(3)外表面的限位环(4),所述连接支架A(5)的另一端固定设有第一固定环(6),所述第一固定环(6)上端面的中间位置设有内螺纹通口(13),所述内螺纹通口(13)贯穿第一固定环(6),所述第一固定环(6)的内部设有外螺纹轴(7),所述外螺纹轴(7)的下端面固定设有T形连接头(14),所述T形连接头(14)位于T形槽连接头(15)的内部,所述T形连接头(14)的形状为T形,所述T形槽连接头(15)上连接槽的形状也为T形,所述T形连接头(14)与T形槽连接头(15)上的连接槽之间通过滚子轴承相连接,所述T形槽连接头(15)的下端面固定设有一部分位于进料管(1)内部的密封盖(10),所述密封盖(10)的下端面设有密封环形槽(11)所述密封环形槽(11)延伸至密封盖(10)的内部,所述密封盖(10)的下方设有固定位于进料管(1)内壁上的第二固定环(12),所述第二固定环(12)的上端面固定设有位于密封环形槽(11)内部的密封环(20),所述第一固定环(6)外表面的三个端角均固定设有连接支架B(8),三个所述连接支架B(8)的下端面均固定设有一个连接轴(16),所述连接轴(16)的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:程玉鹏黎春香徐莹婉
申请(专利权)人:广州市骏宇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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