一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，包括钢网，所述钢网的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁嵌设有铁块，所述收纳槽的内壁固定连接有复位弹簧。该便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，通过设置复位弹簧、限位板、磁块和电磁铁，便于在更换钢网时，关闭电磁铁，使限位板通过复位弹簧和磁块缩回钢网的两侧，便于更换新的钢网，当新钢网的两侧滑进滑轨内时，启动电磁铁，使其吸引铁板，同时，铁板带动限位板移动，限位板带动磁块和定位杆移动，定位杆插入到滑轨内部并固定钢网，便于对更换后的钢网进行固定，从而达到该SMT全自动锡膏印刷机用的钢网具有便于更换的效果。动锡膏印刷机用的钢网具有便于更换的效果。动锡膏印刷机用的钢网具有便于更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网


[0001]本技术涉及SMT钢网
，具体为一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网。

技术介绍

[0002]钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。
[0003]随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。
[0004]由于钢网在更换时需要不断的调整位置，导致在更换不同版型的钢网时，需要花费大量的时间，严重影响贴片机的正常生产，降低了PCB加工的效率，因此我们提出了一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，加快钢网更换的速度，便于提高贴片机对PCB板加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，包括钢网，所述钢网的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁嵌设有铁块，所述收纳槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有铁板，所述限位板的上表面固定连接有磁块，所述磁块的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的端面插接有滑轨，所述滑轨的内壁开设有方槽，所述方槽的内底壁固定连接有卡块，所述卡块的上表面卡接有电磁铁，所述电磁铁的侧面固定连接有线管。
[0007]优选地，所述钢网的两侧均开设有两个收纳槽，且收纳槽的内侧壁开设有与复位弹簧收缩的容纳槽。
[0008]优选地，所述钢网两侧的收纳槽内顶壁和内底壁均设置有铁块。
[0009]优选地，所述限位板的上下表面均固定连接有磁块，且两个磁块的侧面均固定连接有定位杆。
[0010]优选地，所述滑轨的内壁分别开设有与电磁铁相适配的槽和便于定位杆定位的槽。
[0011]优选地，所述线管的一端贯穿滑轨的内壁并延伸至滑轨的侧面与控制器电连接。
[0012]优选地，所述钢网的两侧均滑动连接有滑轨，且滑轨的内后壁设置有橡胶限位块。
[0013]优选地，所述钢网两侧的滑轨内底壁和内底壁均嵌设有橡胶层。
[0014]优选地，所述钢网的上下表面均开设有方形限位槽，且方形限位槽的中部设置有钢网模板。
[0015]优选地，所述钢网两侧的滑轨相对面滑槽的内侧壁均嵌设有两个电磁铁。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，该便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，通过设置复位弹簧、限位板、磁块和电磁铁，便于在更换钢网时，关闭电磁铁，使限位板通过复位弹簧和磁块缩回钢网的两侧，便于更换新的钢网，当新钢网的两侧滑进滑轨内时，启动电磁铁，使其吸引铁板，同时，铁板带动限位板移动，限位板带动磁块和定位杆移动，定位杆插入到滑轨内部并固定钢网，便于对更换后的钢网进行固定，从而达到该SMT全自动锡膏印刷机用的钢网具有便于更换的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1钢网、2收纳槽、3活动槽、4铁块、5复位弹簧、6限位板、7铁板、8磁块、9定位杆、10滑轨、11方槽、12卡块、13电磁铁、14线管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，包括钢网1，钢网1的上下表面均开设有方形限位槽，且方形限位槽的中部设置有钢网模板，钢网1的侧面开设有收纳槽2，收纳槽2的内顶壁开设有活动槽3，活动槽3的内侧壁嵌设有铁块4，钢网1两侧的收纳槽2内顶壁和内底壁均设置有铁块4，收纳槽2的内壁固定连接有复位弹簧5，钢网1的两侧均开设有两个收纳槽2，且收纳槽2的内侧壁开设有与复位弹簧5收缩的容纳槽。
[0024]复位弹簧5的一端固定连接有限位板6，限位板6的侧面固定连接有铁板7，限位板6的上表面固定连接有磁块8，磁块8的侧面固定连接有定位杆9，限位板6的上下表面均固定连接有磁块8，且两个磁块8的侧面均固定连接有定位杆9，定位杆9的端面插接有滑轨10，钢网1的两侧均滑动连接有滑轨10，且滑轨10的内后壁设置有橡胶限位块，钢网1两侧的滑轨10内底壁和内底壁均嵌设有橡胶层。
[0025]滑轨10的内壁开设有方槽11，方槽11的内底壁固定连接有卡块12，卡块12的上表面卡接有电磁铁13，滑轨10的内壁分别开设有与电磁铁13相适配的槽和便于定位杆9定位的槽，钢网1两侧的滑轨10相对面滑槽的内侧壁均嵌设有两个电磁铁13，电磁铁13的侧面固定连接有线管14，线管14的一端贯穿滑轨10的内壁并延伸至滑轨10的侧面与控制器电连接。
[0026]工作原理：在使用该便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网时，关闭电磁铁13，使限位板6通过复位弹簧5和磁块8缩回钢网1的两侧内部，使钢网1两侧内部的铁块4与限位板6表面的磁块8吸附，固定限位板6，抽出钢网1，更换新的钢网1后，移动钢网1到合适的位置，启动电磁铁13，使其吸引铁板7，微调钢网1，同时，铁板7带动限位板6移动，限位板6带动磁块8和定位杆9移动，使定位杆9插入到滑轨10内部并固定钢网1，便于对更换后的钢网1进行固定，从而达到该SMT全自动锡膏印刷机用的钢网具有便于更换的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，包括钢网(1)，其特征在于：所述钢网(1)的侧面开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内顶壁开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内侧壁嵌设有铁块(4)，所述收纳槽(2)的内壁固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的一端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的侧面固定连接有铁板(7)，所述限位板(6)的上表面固定连接有磁块(8)，所述磁块(8)的侧面固定连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的端面插接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内壁开设有方槽(11)，所述方槽(11)的内底壁固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的上表面卡接有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)的侧面固定连接有线管(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，其特征在于：所述钢网(1)的两侧均开设有两个收纳槽(2)，且收纳槽(2)的内侧壁开设有与复位弹簧(5)收缩的容纳槽。3.根据权利要求1所述的一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，其特征在于：所述钢网(1)两侧的收纳槽(2)内顶壁和内底壁均设置有铁块(4)。4.根据权利要求1所述的一种便于SMT全自动锡膏印刷机更换的钢网，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，段九福，陈新维，
申请(专利权)人：武汉欣昊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：