一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机制造技术

一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，属于分条机技术领域，包括按照传输辊传输镍带路径依次设置的放卷机构、分切机构、收卷机构，分切机构设置上下对称的两转轴，转轴轴体上设置同轴线的分切刀，分切机构镍带输出端下部固定安装暂存箱，暂存箱顶部从下至上依次设置内部安装有吸收器的吸收箱与固定在吸收箱两侧的支撑板，两支撑板之间固定连接一承接轴，承接轴轴体活动外嵌套一同轴线的活动台，吸收箱与活动台间隔有距离且均被一吸收管贯穿，吸收管顶端朝向分切刀分切处、底端与暂存箱连通。通过设置吸收管与吸收器，可以利用吸力连续不断的吸走被分切出的废镍带，实现废料与成品分离处理；通过设置活动台，可以调整吸收管管口的位置。收管管口的位置。收管管口的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机


[0001]本技术涉及分条机
，更具体的，涉及一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机。

技术介绍

[0002]镍作为一种过渡金属元素，具有磁性、导电性等性能，一般的制成品为镍带，主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业；镍带在铸造成型后，一般可认作是终产品，但是由于各个客户对纯镍带尺寸的需求不同，因此会增加一道分切的工序，将纯镍带分切成各种尺寸不一的产品类型。
[0003]由于纯镍带在分切过程中，会有边角料的产生，而这些边角料如果不及时处理会影响分条设备的分切精度与效率，因此很多分条设备制造厂会在分条机上加装废料带处理结构，例如一种OCA光学胶分条机废料带回收装置（专利号：CN 201820117040.8）包括底座，所述底座上表面的左侧安装有缓冲机构，所述底座上表面的右侧安装有回收机构；所述回收机构包括输送装置和卷绕装置，所述卷绕装置包括第一安装架，所述第一安装架右侧设有活动槽，所述活动槽内活动连接有传动杆，所述传动杆通过齿轮啮合连接有驱动电机，所述传动杆固定连接有卷绕辊，所述卷绕辊表面设有若干卡位槽，所述卡位槽顶部安装有弹性限位块，所述卡位槽内活动安装有卡位条，本技术保证了在分条机持续工作的状态下对已收集的废料条进行转移，同时还降低了已收集废料条转移的频率，大大提高了实际生产的效率。
[0004]现有的分条机所加装的废料带处理结构一般是利用收卷辊将废料带收卷起来，这样既能提高收卷容量，又可以便于后续对废料带的转移、处置，然而由于纯镍带的厚度较薄、呈柔软状态，而且切割下的废镍带宽度极小，利用收卷辊收卷并不能整齐、紧实的将废镍带收卷，因此需要对现有的分类处理废料、成品的分条机机构进行改造，以此来适用于纯镍带分条时分类处理废料与成品。

技术实现思路

[0005]本技术正是为了克服上述不足，提供一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，通过设置吸收管对着分切刀分切位置，在吸收箱与吸收管对切割后镍带的吸收下，可以利用吸力连续不断的吸走被分切出的废镍带，实现废料与成品分离处理；通过设置活动台，可以根据镍带分切的位置，调整吸收管的位置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，包括按照传输辊传输镍带路径依次设置的放卷机构、分切机构、收卷机构，分切机构设置上下对称的两转轴，转轴轴体上设置同轴线的分切刀，所述分切机构镍带输出端下部固定安装暂存箱，所述暂存箱顶部从下至上依次设置内部安装有吸收器的吸收箱与固定在吸收箱两侧的支撑板，两支撑板之间固定连接一承接轴，所述承接轴轴体活动外嵌套一同轴线的活动台，吸收箱与活动台间隔有距离且均被一吸收管贯穿，所述吸收管顶端
朝向分切刀分切处、底端与暂存箱连通。工作原理是：首先，传输辊将纯镍带穿过分切机构，在放卷机构与收卷机构的传动下，使得镍带传输，再通过转轴带动分切刀旋转将镍带切割；其次，在吸收箱内吸收器与吸收管的吸收下将切割下来的废镍带吸入到暂存箱内，而切割好的成品镍带则收卷到收卷机构内，最终实现废料与成品的分类处置。
[0007]进一步优选方案：所述吸收管介于活动台与吸收箱之间段活动设置为伸缩软管。通过设置一段伸缩软管，使得吸收管可以灵活的伸缩，进而支持吸收管的移动。
[0008]进一步优选方案：所述承接轴轴体贯穿设置上下方向的限位孔，限位孔等间距沿着承接轴轴线方向排开，限位孔内活动设置一“T”字型的卡块。通过设置可以移动的活动台，能够根据分切尺寸的变化进行调整，再配合设置限位孔与卡块，使得限位固定操作更加简便。
[0009]进一步优选方案：所述活动台内侧与承接轴外侧活动连接处为无缝连接。通过将活动台与承接轴设置成无缝活动连接，保证活动台可以活动的同时又可以避免存在间隙产生跳动对结构造成损坏。
[0010]进一步优选方案：所述暂存箱内部中空且活动设置一方形的抽拉盒。通过设置抽拉盒，便于对暂存箱内的废镍带进行清理。
[0011]本技术提供了一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置吸收管对着分切刀分切位置，在吸收箱与吸收管对切割后镍带的吸收下，可以利用吸力连续不断的吸走被分切出的废镍带，实现废料与成品分离处理。
[0013]2、本技术优点在于通过设置活动台，可以根据镍带分切的位置，调整吸收管的位置；再配合设置限位孔与卡块，使得限位固定操作更加简便。
附图说明
[0014]图1为本技术纵向剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术暂存箱及其连接结构示意图。
[0016]图1
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2中：1、放卷机构；2、分切机构；3、收卷机构；4、传输辊；5、转轴；6、分切刀；7、暂存箱；8、吸收箱；9、抽拉盒；10、吸收器；11、吸收管；1101、伸缩软管；12、承接轴；1201、限位孔；1202、卡块；13、活动台；14、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1
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2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1至2：
[0020]一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，传输辊4传输镍带路径依次设置的放卷机构1、分切机构2、收卷机构3，分切机构2设置上下对称的两转轴5，转轴5轴体上设置同
轴线的分切刀6，分切机构2镍带输出端下部固定安装暂存箱7，暂存箱7顶部从下至上依次设置内部安装有吸收器10的吸收箱8与固定在吸收箱8两侧的支撑板14，两支撑板14之间固定连接一承接轴12，承接轴12轴体活动外嵌套一同轴线的活动台13，活动台13内侧与承接轴12外侧活动连接处为无缝连接，吸收箱8与活动台13间隔有距离且均被一吸收管11贯穿，吸收管11顶端朝向分切刀6分切处、底端与暂存箱7连通，吸收管11介于活动台13与吸收箱8之间段活动设置为伸缩软管1101。
[0021]承接轴12轴体贯穿设置上下方向的限位孔1201，限位孔1201等间距沿着承接轴12轴线方向排开，限位孔1201内活动设置一“T”字型的卡块1202。
[0022]暂存箱7内部中空且活动设置一方形的抽拉盒9。
[0023]工作原理是：首先，传输辊4将纯镍带穿过分切机构2，在放卷机构1与收卷机构3的传动下，使得镍带传输，再通过转轴5带动分切刀6旋转将镍带切割；其次，在吸收箱8内吸收器10与吸收管11的吸收下将切割下来的废镍带吸入到暂存箱7内，而切割好的成品镍带则收卷到收卷机构3内，最终实现废料与成品的分类处置。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分类处理废料、成品的纯镍带分条机，包括按照传输辊（4）传输镍带路径依次设置的放卷机构（1）、分切机构（2）、收卷机构（3），分切机构（2）设置上下对称的两转轴（5），转轴（5）轴体上设置同轴线的分切刀（6），其特征在于：所述分切机构（2）镍带输出端下部固定安装暂存箱（7），所述暂存箱（7）顶部从下至上依次设置内部安装有吸收器（10）的吸收箱（8）与固定在吸收箱（8）两侧的支撑板（14），两支撑板（14）之间固定连接一承接轴（12），所述承接轴（12）轴体活动外嵌套一同轴线的活动台（13），吸收箱（8）与活动台（13）间隔有距离且均被一吸收管（11）贯穿，所述吸收管（11）顶端朝向分切刀（6）分切处、底端与暂存箱（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国平，黄敏敏，张荣猛，
申请(专利权)人：江苏源翔合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：