一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及超薄镍带制备技术领域，具体是涉及一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料及其制备方法；所述镍基材料为带状镍基材料，宽度为1～10mm，厚度为0.03～0.08mm；所述带状镍基材料的硬度为软态70～100HV；所述带状镍基材料的侧边弯曲度为0.5～2.5mm/m；制备方法包括：S1、第一次熔融态提纯；S2、第二次固相提纯；S3、热轧处理；S4、表面处理；S5、冷轧；S6、钟罩式光亮退火；S7、精冷轧；S8、连续光亮退火；S9、涂覆透明导电膜；本发明专利技术提供的镍基带材具有高纯度、高精度、低电阻且耐腐蚀抗氧化的特点。低电阻且耐腐蚀抗氧化的特点。低电阻且耐腐蚀抗氧化的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及超薄镍带制备
，具体是涉及一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中；镍的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，因此被广泛应用于离子膜烧碱工艺；与其它大多数的金属相比，镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中；也可应用在静止的氢氟酸溶液；另外镍具有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点；具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便，电阻率低可通过50A以上电流，主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池等动力电池。
[0003]现有技术生产镍基带材的精度低，镍基带材的厚度精准度差；含杂质含量高，生产的镍基带材纯度低，电阻值较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是：提供一种制备高纯度、高精度、低电阻且耐腐蚀抗氧化的镍基带材。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料，其特征在于，所述镍基材料为带状镍基材料，宽度为1～10mm，厚度为0.03～0.08mm；所述带状镍基材料的硬度为软态70～100HV；所述带状镍基材料的侧边弯曲度为0.5～2.5mm/m；所述带状镍基材料的电阻率小于0.068Ω
·
mm2/m；所述带状镍基材料的镍含量大于99.98％；所述带状镍基材料的硫含量为0.0001～0.0009％，磷含量为0.0001～0.0008％，铅含量为0.0001～0.0007％；余下为少量不可避免的杂质；所述带状镍基材料表面覆有透明导电膜；所述透明导电膜包括柔性基底层，保护层，以及设置在所述柔性基底层、保护层之间的导电层；所述柔性基底层为PDMS薄膜；所述导电层为厚度为150～200nm的氧化铟锡层以及厚度为60～80nm的碳纳米管层；所述氧化铟锡层采用磁控溅射工艺均匀涂覆在PDMS薄膜上；所述碳纳米管层采用喷涂工艺均匀喷涂在氧化铟锡层上；所述保护层为氧化石墨烯薄膜。2.根据权利要求1所述的一种高纯低电阻耐腐蚀抗氧化镍基材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、第一次熔融态提纯准备镍板；采用真空蒸馏提纯法将镍板熔融，利用镍与杂质的蒸气压差和挥发速度差对镍第一次提纯处理，在熔融态提纯处理的同时采用磁力搅拌对熔融态的镍进行搅拌，保温时间38～70min；然后制备圆柱镍材，并冷却至60～80℃；S2、第二次固相提纯将圆柱镍材，水平固定在密闭空腔内，对密闭空腔抽真空，充入惰性保护气体；然后在圆柱镍材两端通电，根据镍的相转变规律，将圆柱镍材加热至0.6～0.9T
m
，其中T
m
为镍的熔点；持续加热时间为60～120min；利用离子迁移作用对圆柱镍材进行第二次固相提纯；然后将靠近通电阴极的圆柱镍材端部切除，其中切除长度为圆柱镍材长度的12～28％；剩余得到高纯镍材；S3、热轧处理将步骤S2得到的高纯镍材加热至1100～1260℃，经过7～11个道次，热轧至厚度为5.5～6.0mm的镍板坯；S4、表面处理先对步骤S3得到的镍板材进行滚磨处理；然后采用去离子水进行清洗；S5、冷轧对清洗后的镍板材进行5～7道次的冷轧，得到厚度为1.8～2.8mm的镍带坯料；S6、钟罩式光亮退火对步骤S5得到的镍带坯料进行钟罩式光亮退火，先在680～750℃下保温50～160min，然后在830～980℃下保温90～150min；S7...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国平，黄敏敏，张荣猛，
申请(专利权)人：江苏源翔合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：