一种印辊边缘打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印辊边缘打磨机构，涉及打磨机构技术领域，具体为一种印辊边缘打磨机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的后方固定安装有立式安装架，且立式安装架的顶部活动安装有连接转杆，所述连接转杆的一端固定安装有上安装卡架，且上安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机，所述上安装卡架的左右两侧均活动安装有两个驱动轮。该印辊边缘打磨机构，将印刷辊卡在下支撑辊与驱动轮之间，通过双轴驱动电机带动输出轴上的两个驱动轮转动，从而带动印刷辊转动，通过侧打磨板以及两端的两个侧打磨板即可同时对印刷辊的弧面以及端部进行打磨，自动化程度较高，降低了打磨的难度，且提高了打磨的效率。且提高了打磨的效率。且提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印辊边缘打磨机构


[0001]本技术涉及打磨机构
，具体为一种印辊边缘打磨机构。

技术介绍

[0002]印刷辊适用于皮革、纸类、塑料片材、薄膜、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃等的凹凸花纹的印刷，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。印刷辊是在印刷辊外表面用激光印出相应图案，然后镀上一层铬再进行印刷的印花机用辅助零部件。
[0003]印刷辊在制造出来时表面有很多毛刺，需要对其表面进行打磨，目前常见的打磨机构通常结构简单，只能对印刷辊端部或则外圆弧面单一进行打磨，需要分多次对印刷辊进行打磨，费时费力，导致生产周期与生产难度过大，为此我们提出一种印辊边缘打磨机构以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印辊边缘打磨机构，具有可同时对印刷辊端部以及弧面进行打磨、提高自动化程度等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上可同时对印刷辊端部以及弧面进行打磨、提高自动化程度的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印辊边缘打磨机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的后方固定安装有立式安装架，且立式安装架的顶部活动安装有连接转杆，所述连接转杆的一端固定安装有上安装卡架，且上安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机，所述上安装卡架的左右两侧均活动安装有两个驱动轮，所述支撑底座的顶部固定安装有下安装卡架，且下安装卡架的顶部活动安装有两个下支撑辊，所述支撑底座的正面设置有安装面板，且安装面板的内部螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端活动安装有外圆打磨板，所述支撑底座的左右两侧均固定安装有侧安装架，且侧安装架的内部螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端活动安装有侧打磨板。
[0006]优选的，所述连接转杆后方的左右两侧均固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的底端与立式安装架固定连接。
[0007]优选的，所述双轴驱动电机左右两端的输出轴分别与后方的两个驱动轮固定连接，所述上安装卡架与下安装卡架的形状均为拱形。
[0008]优选的，所述支撑底座的正面固定安装有定位杆，且定位杆与安装面板活动连接，所述定位杆的外部活动套装有位于安装面板正面的压缩弹簧。
[0009]优选的，所述侧打磨板的形状为扇形，所述侧打磨板的侧面与外圆打磨板的正面均固定安装有导向杆，且侧打磨板侧面与外圆打磨板正面的导向杆分别与侧安装架、安装面板活动连接。
[0010]优选的，所述支撑底座内部为中空结构，所述支撑底座的顶部为向前方倾斜的斜面。
[0011]本技术提供了一种印辊边缘打磨机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该印辊边缘打磨机构，将印刷辊卡在下支撑辊与驱动轮之间，通过双轴驱动电机带动输出轴上的两个驱动轮转动，从而带动印刷辊转动，通过侧打磨板以及两端的两个侧打磨板即可同时对印刷辊的弧面以及端部进行打磨，自动化程度较高，降低了打磨的难度，且提高了打磨的效率。
[0013]2、该印辊边缘打磨机构，通过旋动第一调节螺杆与第二调节螺杆分别带动外圆打磨板与侧打磨板移动，可使该装置对不同尺寸的印刷辊进行打磨，增加了该装置的适用范围，另外，上安装卡架通过连接转杆活动安装在立式安装架的顶部，通过拉伸弹簧对连接转杆以及上安装卡架施加拉力，从而使驱动轮可以与印刷辊紧密接触，提高驱动轮与印刷辊的传动效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装面板的结构示意图；
[0016]图3为本技术上安装卡架的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑底座顶部的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、立式安装架；3、连接转杆；4、上安装卡架；5、双轴驱动电机；6、驱动轮；7、拉伸弹簧；8、定位杆；9、安装面板；10、第一调节螺杆；11、外圆打磨板；12、下安装卡架；13、下支撑辊；14、压缩弹簧；15、侧安装架；16、第二调节螺杆；17、侧打磨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印辊边缘打磨机构，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的后方固定安装有立式安装架2，且立式安装架2的顶部活动安装有连接转杆3，连接转杆3的一端固定安装有上安装卡架4，且上安装卡架4内部的后方固定安装有双轴驱动电机5，上安装卡架4的左右两侧均活动安装有两个驱动轮6，支撑底座1的顶部固定安装有下安装卡架12，且下安装卡架12的顶部活动安装有两个下支撑辊13，支撑底座1的正面设置有安装面板9，且安装面板9的内部螺纹连接有第一调节螺杆10，第一调节螺杆10的一端活动安装有外圆打磨板11，支撑底座1的左右两侧均固定安装有侧安装架15，且侧安装架15的内部螺纹连接有第二调节螺杆16，第二调节螺杆16的一端活动安装有侧打磨板17，支撑底座1内部为中空结构，支撑底座1的顶部为向前方倾斜的斜面，使打磨出的碎屑可以沿支撑底座1顶部斜面向下滑落，便于对碎屑进行收集，连接转杆3后方的左右两侧均固定安装有拉伸弹簧7，且拉伸弹簧7的底端与立式安装架2固定连接，在将印刷辊卡在驱动轮6与下支撑辊13之间进行打磨时，通过拉伸弹簧7对连接转杆3、上安装卡架4以及驱动轮6施加拉力，从而时驱动轮6与印刷辊紧密接触，保证通过驱动轮6可带动印刷辊进行转动，同时保证了驱动轮6与印刷辊之间的传动效率。
[0021]请参阅图3与4，双轴驱动电机5左右两端的输出轴分别与后方的两个驱动轮6固定
连接，通过双轴驱动电机5可带动后方的两个驱动轮6同向转动，保证双轴驱动电机5可以带动印刷辊进行转动，保证了该装置的有效性，上安装卡架4与下安装卡架12的形状均为拱形，避免上安装卡架4、下安装卡架12对印刷辊转动造成影响。
[0022]请参阅图2与4，支撑底座1的正面固定安装有定位杆8，且定位杆8与安装面板9活动连接，定位杆8的外部活动套装有位于安装面板9正面的压缩弹簧14，通过定位杆8外部的压缩弹簧14对安装面板9、第一调节螺杆10、外圆打磨板11施加弹力，从而使外圆打磨板11印刷辊之间具有一定的压力，提高外圆打磨板11对印刷辊的打磨效果，在外圆打磨板11与印刷辊外部接触后，再次旋动第一调节螺杆10，可对安装面板9位置进行调节，从而对外圆打磨板11与印刷辊之间的压力进行调节，同时也可旋动第一调节螺杆10对外圆打磨板11位置进行调节，从而对不同直径的印刷辊进行打磨，侧打磨板17的形状为扇形，侧打磨板17的侧面与外圆打磨板11的正面均固定安装有导向杆，且侧打磨板17侧面与外圆打磨板11正面的导向杆分别与侧安装架15、安装面板9活动连接，通过旋动左右两侧的第二调节螺杆16带动侧打磨板17移动，使该装置可以对不同长度的印刷辊端部进行打磨，在对外圆打磨板11以及侧打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印辊边缘打磨机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的后方固定安装有立式安装架(2)，且立式安装架(2)的顶部活动安装有连接转杆(3)，所述连接转杆(3)的一端固定安装有上安装卡架(4)，且上安装卡架(4)内部的后方固定安装有双轴驱动电机(5)，所述上安装卡架(4)的左右两侧均活动安装有两个驱动轮(6)，所述支撑底座(1)的顶部固定安装有下安装卡架(12)，且下安装卡架(12)的顶部活动安装有两个下支撑辊(13)，所述支撑底座(1)的正面设置有安装面板(9)，且安装面板(9)的内部螺纹连接有第一调节螺杆(10)，所述第一调节螺杆(10)的一端活动安装有外圆打磨板(11)，所述支撑底座(1)的左右两侧均固定安装有侧安装架(15)，且侧安装架(15)的内部螺纹连接有第二调节螺杆(16)，所述第二调节螺杆(16)的一端活动安装有侧打磨板(17)。2.根据权利要求1所述的一种印辊边缘打磨机构，其特征在于：所述连接转杆(3)后方的左右两侧均固定安装有拉伸弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲，
申请(专利权)人：海利欧科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：