一种制袋熔边机制造技术

技术编号:32405772 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-24 13:05
本申请涉及一种制袋熔边机,涉及制袋设备的领域,其包括机架、热熔机构和切割机构,热熔机构和切割机构设置在机架上,机架上设置有导向通道,导向通道位于薄膜经过切割机构后的移动路径一侧,导向通道外侧上设置有供废边端部穿入的入口,导向通道的一端设置有吹风组件,导向通道的另一端设置有收集箱,收集箱的开口朝向导向通道。本申请具有方便对切割产生的废边进行收集的效果。边进行收集的效果。边进行收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋熔边机


[0001]本申请涉及制袋设备的领域,尤其是涉及一种制袋熔边机。

技术介绍

[0002]目前,制袋熔边机是用于制作各种塑料包装袋的机器,现有的制袋熔边机上包括机架、热熔机构和切刀,机架上还转动设置有若干导向辊,塑料薄膜在导向辊上输送,机架上设置有用于带动热熔机构上下移动的气缸,当袋子在往前输送的过程中,通过上下移动热熔机构对袋子的两个侧边或者底边热熔粘合在一起;而切刀用于对袋子多余的外侧进行切除。
[0003]针对上述中的相关技术,切割机构对袋子外侧进行切割后会产生连续的条状废边,而废边不易进行收集,因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了方便对切割产生的废边进行收集,本申请提供一种制袋熔边机。
[0005]本申请提供的一种制袋熔边机采用如下的技术方案:一种制袋熔边机,包括机架、热熔机构和切割机构,热熔机构和切割机构设置在机架上,机架上设置有导向通道,导向通道位于薄膜经过切割机构后的移动路径一侧,导向通道外侧上设置有供废边端部穿入的入口,导向通道的一端设置有吹风组件,导向通道的另一端设置有收集箱,收集箱的开口朝向导向通道。
[0006]通过采用上述技术方案,薄膜经过切割机构切割后形成废边,废边端部从入口进入导向通道,然后吹风组件将废边从导向通道的一端吹出,最后废边进入收集箱内,实现方便对切割产生的废边进行收集的效果。
[0007]优选的,导向通道设置为管材。
[0008]通过采用上述技术方案,将导向通道设为管材,取材方便,且方便入口在导向通道上的开设。
[0009]优选的,吹风组件为设置在机架一侧的鼓风机,管材的一端可拆卸设置在鼓风机的出风口上。
[0010]通过采用上述技术方案,将吹风组件设为鼓风机,鼓风机可以对导向通道的一端进行吹风;管材的一端与鼓风机的出风口可拆卸连接,方便管材与吹风组件之间的安装拆卸。
[0011]优选的,鼓风机的出风口处设置有连接管,管材的一端套设在连接管上,连接管和管材连接处的外侧通过胶带粘接。
[0012]通过采用上述技术方案,将管材的一端套在连接管外侧,接着再通过胶带从连接管、管材的连接处外侧进行粘紧密封,实现鼓风机与管材之间的快速可拆卸连接。
[0013]优选的,机架上位于导向通道的上方位置设置有导向辊,薄膜经过导向辊的导向后向下输送。
[0014]通过采用上述技术方案,薄膜和废边在经过导向辊外侧的导向后向下输送,因此废边可以更好的通过自生重力作用进入入口内。
[0015]优选的,入口位于导向通道远离吹风组件的一端外侧。
[0016]通过采用上述技术方案,将入口设在导向通道远离吹风组件的一端,使得废边可以更快的从导向通道远离吹风组件的一端出来,减小发生堵塞。
[0017]优选的,热熔机构包括竖安装在机架上方的气缸、设置在气缸活塞杆下端的定位块和设置在定位块下表面的电热丝,电热丝位于薄膜移动路径的上方。
[0018]通过采用上述技术方案,当气缸活塞杆在上下移动时,带动定位块和电热丝上下移动,使得电热丝对薄膜进行挤压接触,一堆对下方薄膜进行热熔封边。
[0019]优选的,切割机构包括设置在机架上的刀架和设置在刀架上的切刀,刀架包括第一夹块和第二夹块,第一夹块固定在机架上,第二夹块和第一夹块通过螺栓锁紧,切刀夹紧于第一夹块和第二夹块之间。
[0020]通过采用上述技术方案,将切刀放在第一夹块和第二夹块之间,然后将第二夹块通过螺栓锁紧在第一夹块上,便可实现切刀在刀架上的夹紧固定,且方向对切刀的高度位置进行调节和更换。
[0021]综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022](1)通过设置导向通道、入口、吹风组件和导向通道之间的配合,实现方便对切割产生的废边进行收集的效果;
[0023](2)通过设置管材、鼓风机和胶带之间的配合,方便导向通道与吹风组件之间的可拆卸连接;
[0024](3)通过设置第一夹块、第二夹块和切刀之间的配合,方便切刀的安装拆卸和高度位置调整。
附图说明
[0025]图1是本实施例制袋熔边机的结构示意图;
[0026]图2是本实施例导向通道的连接结构示意图;
[0027]图3是本实施例制袋熔边机另一视角结构示意图;
[0028]图4是图3中局部A部分的放大图。
[0029]附图标记:1、机架;101、侧板;2、切割机构;21、刀架;211、第一夹块;212、第二夹块;22、切刀;3、热熔机构;31、气缸;32、定位块;33、电热丝;4、导向通道;5、入口;6、收集箱;7、鼓风机;8、连接管;9、胶带;10、导向辊;11、支撑板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种制袋熔边机。参照图1,制袋熔边机包括机架1、切割机构2和热熔机构3,机架1包括两个侧板101,切割机构2和热熔机构3设置在机架1上,切割机构2用于对薄膜的边缘进行切割,热熔机构3用于对薄膜进行热熔封边。
[0032]在两个侧板101之间设置有导向通道4,导向通道4位于薄膜经过切割机构2后的移动路径下方一侧,在导向通道4外侧上开设有供废边端部进入的入口5,导向通道4的两端开
口设置,在导向通道4的一端开口连接有吹风组件,在导向通道4的另一端开口处摆放有收集箱6,收集箱6位于机架1的一侧且侧倒摆置,使得收集箱6的开口朝向导向通道4。
[0033]参照图1和图2,导向通道4选择为内部空心的管材,方便导向通道4的取材制作,入口5位于管材远离吹风组件的一端;吹风组件选择为鼓风机7,在鼓风机7的吹风口处固定有连接管8,管材的一端与连接管8可拆卸连接;且管材可平放于地面,管材的一端套设在连接管8上,且在连接管8和管材连接处的外侧绕设有胶带9,通过胶带9将套在一起管材和连接管8粘接在一起,方便导向通道4与吹风组件的安装、拆卸和更换。
[0034]在两侧板101之间位于且导向通道4的正上方转动设置有导向辊10,导向辊10与导向通道4平行,薄膜从该导向辊10外侧导向后向下移动输送,使得废边的端部能够通过自生重力直接从入口5进入管材内。
[0035]参照图1和图3,热熔机构3包括热熔机构3包括竖安装在机架1上方的气缸31、固定在气缸31活塞杆下端的定位块32和贴合固定在定位块32下表面的电热丝33,在两侧板101之间水平固定有支撑板11,薄膜贴着支撑板11上表面经过,电热丝33位于支撑板11正上方;电热丝33的两端与电源的正负极连接,气缸31带动定位块32和电热丝33同步上下移动,以对薄膜进行热熔封边。
[0036]其中,参照图3和图4,切割机构2包括设在其中一侧板101的刀架21和设置在刀架21上的切刀22,刀架21包括第一夹块211和第二夹块212,第一夹块211固定在机架1上,第二夹块212和第一夹块211之间通过若干螺栓锁紧,切刀22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋熔边机,包括机架(1)、热熔机构(3)和切割机构(2),热熔机构(3)和切割机构(2)设置在机架(1)上,其特征在于:机架(1)上设置有导向通道(4),导向通道(4)位于薄膜经过切割机构(2)后的移动路径一侧,导向通道(4)外侧上设置有供废边端部穿入的入口(5),导向通道(4)的一端设置有吹风组件,导向通道(4)的另一端设置有收集箱(6),收集箱(6)的开口朝向导向通道(4)。2.根据权利要求1所述的一种制袋熔边机,其特征在于:导向通道(4)设置为管材。3.根据权利要求2所述的一种制袋熔边机,其特征在于:吹风组件为设置在机架(1)一侧的鼓风机(7),管材的一端可拆卸设置在鼓风机(7)的出风口上。4.根据权利要求3所述的一种制袋熔边机,其特征在于:鼓风机(7)的出风口处设置有连接管(8),管材的一端套设在连接管(8)上,连接管(8)和管材连接处的外侧通过胶带(9)粘接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云根
申请(专利权)人:厦门市新聚德工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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