本实用新型专利技术公开了一种再生编织袋自动封底装置，包括框架，所述框架的内面转动连接有辊轮，所述辊轮一侧的外缘上固定套接有固定挡板，所述辊轮的另一侧滑动套接有可调挡板。本实用新型专利技术能够固定挡板是固定在辊轮的一端的，可调挡板与固定挡板之间的距离，从而可以将编织袋在辊轮上传送时的位置限定住，编织袋在传送的过程中不会发生歪斜和移位，同时辊轮外缘的防滑片保证编织袋传送时不会发生打滑，伸缩杆的顶部开设导向槽，根据编织袋的尺寸调节伸缩杆伸出固定套筒的长度将固定台调节至与可调挡板同一水平位置，按压拨板带动转杆沿拨板一端的转轴转动，转杆的底部抵住半圆柱型锁紧块使其压紧导向槽，将伸缩杆固定住，固定台即可固定住。可固定住。可固定住。
【技术实现步骤摘要】
一种再生编织袋自动封底装置
[0001]本技术涉及自动封底
，尤其涉及一种再生编织袋自动封底装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。根据需要有些编织袋需要在其内部设置一层内膜，设置的内膜需要封底，目前对编织袋内膜的封底，采用的是，先把内膜加工成筒状结构，然后通过人工手动焊接，焊好后在装入在手动装入编织袋内。
[0003]现有技术中的大部分自动封底装置在使用时，由于编织袋在传送带上传送进入封底装置进行封底，在传送的过程中编织袋可能会发生偏差，没有按固定位置传送进封底装置，如果编织袋发生歪斜，那么封底后的编织袋将无法使用，同时传统的封底装置的封底效率以及牢固程度不是特别高，封底后的编织袋可能出现拖底或者开裂。
[0004]所以，需要设计一种再生编织袋自动封底装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生编织袋自动封底装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种再生编织袋自动封底装置，包括框架，所述框架的内面转动连接有辊轮，所述辊轮一侧的外缘上固定套接有固定挡板，所述辊轮的另一侧滑动套接有可调挡板，所述框架上侧的内面固定连接有两个固定套筒，两个所述固定套筒的内面均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离固定套筒的一端共同固定连接有固定台，所述固定台的顶面固定连接有支架，所述支架上固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同固定连接有超声波封底机，所述伸缩杆的上侧外缘上开设有导向槽，所述导向槽的内面卡合连接有半圆柱型锁紧块，所述半圆柱型锁紧块的两端均固定连接有导向杆，所述半圆柱型锁紧块的顶面卡合连接有转杆，所述转杆的顶面固定连接有拨板。
[0008]优选地，所述辊轮的转轴之间通过同步带传动连接。
[0009]优选地，所述固定台和可调挡板位于相同水平位置。
[0010]优选地，所述辊轮的外缘上粘接有防滑片。
[0011]优选地，所述固定套筒的内面开设有两个导向孔，两个所述导向杆均滑动连接在导向孔的内部。
[0012]优选地，所述半圆柱型锁紧块的外缘上粘接有防滑橡胶垫。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置辊轮、固定挡板、可调挡板，固定挡板是固定在辊轮的一端的，只需根
据编织袋的大小来调节可调挡板与固定挡板之间的距离，从而可以将编织袋在辊轮上传送时的位置限定住，编织袋在传送的过程中不会发生歪斜和移位，同时辊轮外缘粘接的防滑片能够保证编织袋在传送时不会发生打滑；
[0015]2、通过设置固定台、超声波封底机、导向槽、转杆、半圆柱型锁紧块、拨板、固定套筒、伸缩杆，伸缩杆的顶部开设有导向槽，根据编织袋的尺寸调节伸缩杆的伸出固定套筒的长度将固定台调节至与可调挡板同一水平位置，随后按压拨板，拨板带动转杆沿拨板一端的转轴转动，直至转杆的底部抵住半圆柱型锁紧块的顶面，半圆柱型锁紧块沿导向杆向下移动，压紧导向槽，将伸缩杆固定住，固定台即可固定住。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种再生编织袋自动封底装置的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种再生编织袋自动封底装置的封底机构正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种再生编织袋自动封底装置的限位机构的结构示意图；
[0019]图中：1框架、2辊轮、3固定挡板、4可调挡板、5固定套筒、6伸缩杆、7固定台、8支架、9气缸、10超声波封底机、11导向槽、12转杆、13拨板、14半圆柱型锁紧块、15导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种再生编织袋自动封底装置，包括框架1，框架1的内面转动连接有辊轮2，辊轮2一侧的外缘上固定套接有固定挡板3，辊轮2的另一侧滑动套接有可调挡板4，框架1上侧的内面固定连接有两个固定套筒5，两个固定套筒5的内面均滑动连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6远离固定套筒5的一端共同固定连接有固定台7，固定台7的顶面固定连接有支架8，支架8上固定连接有两个气缸9，两个气缸9的伸缩端共同固定连接有超声波封底机10，伸缩杆6的上侧外缘上开设有导向槽11，导向槽11的内面卡合连接有半圆柱型锁紧块14，半圆柱型锁紧块14的两端均固定连接有导向杆15，半圆柱型锁紧块14的顶面卡合连接有转杆12，转杆12的顶面固定连接有拨板13。
[0022]参照图2，辊轮2的转轴之间通过同步带传动连接。
[0023]参照图1，固定台7和可调挡板4位于相同水平位置。
[0024]参照图1，辊轮2的外缘上粘接有防滑片。
[0025]参照图3，固定套筒5的内面开设有两个导向孔，两个导向杆15均滑动连接在导向孔的内部。
[0026]参照图3，半圆柱型锁紧块14的外缘上粘接有防滑橡胶垫。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]固定挡板3是固定在辊轮2的一端的，只需根据编织袋的大小来调节可调挡板4与固定挡板3之间的距离，从而可以将编织袋在辊轮2上传送时的位置限定住，编织袋在传送
的过程中不会发生歪斜和移位，同时辊轮2外缘粘接的防滑片能够保证编织袋在传送时不会发生打滑；
[0029]伸缩杆6的顶部开设有导向槽11，根据编织袋的尺寸调节伸缩杆6的伸出固定套筒5的长度将固定台7调节至与可调挡板4同一水平位置，随后按压拨板13，拨板13带动转杆12沿拨板13一端的转轴转动，直至转杆12的底部抵住半圆柱型锁紧块14的顶面，半圆柱型锁紧块14沿导向杆15向下移动，压紧导向槽11，将伸缩杆6固定住，固定台7即可固定住。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生编织袋自动封底装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的内面转动连接有辊轮(2)，所述辊轮(2)一侧的外缘上固定套接有固定挡板(3)，所述辊轮(2)的另一侧滑动套接有可调挡板(4)，所述框架(1)上侧的内面固定连接有两个固定套筒(5)，两个所述固定套筒(5)的内面均滑动连接有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)远离固定套筒(5)的一端共同固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)的顶面固定连接有支架(8)，所述支架(8)上固定连接有两个气缸(9)，两个所述气缸(9)的伸缩端共同固定连接有超声波封底机(10)，所述伸缩杆(6)的上侧外缘上开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内面卡合连接有半圆柱型锁紧块(14)，所述半圆柱型锁紧块(14)的两端均固定连接有导向杆(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文乐，戴亮亮，戴安典，
申请(专利权)人：江西双雄塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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