本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，且公开了一种制袋机用薄膜压紧装置，该制袋机用薄膜压紧装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面滑动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有两个连接滑块，所述连接板的下表面固定连接有压板。该制袋机用薄膜压紧装置，通过转动设置在蜗杆上的旋钮，带动蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过自身转动带动两个齿条移动，齿条通过自身上的限位滑块在限位槽在移动，方便对齿条的移动进行限位，齿轮带动侧压块移动，通过调节两个侧压块之间的间距，方便对不同宽度的薄膜进行压紧，提升装置的实用性。提升装置的实用性。提升装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机用薄膜压紧装置
[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种制袋机用薄膜压紧装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]在制袋机加工生产过程中，需要对制袋机进行热封，进而加工薄膜成为塑料袋。在薄膜热封过程中，需要对薄膜进行纵烫、横烫，纵烫和横烫之间的距离较远，而且在热封过程中，薄膜会发生偏移，从而导致热封位置不准确，不能满足生产需要，所以需要一种制袋机用薄膜压紧装置。
技术实现思路
[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制袋机用薄膜压紧装置，具备方便将薄膜压紧，方便适应不同宽度的薄膜等优点，解决了热封过程中，薄膜会发生偏移，从而导致热封位置不准确，不能满足生产需要的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便将薄膜压紧，方便适应不同宽度的薄膜的目的，本技术提供如下技术方案：一种制袋机用薄膜压紧装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面滑动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有两个连接滑块，所述连接板的下表面固定连接有压板，所述压板的背面设置有蜗杆，所述压板的背面设置有转轴，所述转轴的一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转轴的另一端贯穿并延伸至所述压板的内部，所述转轴的另一端固定安装有齿轮，所述压板的内部设置有两个齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合，两个所述齿条的一端均延伸至所述压板的外部，两个所述齿条的一端均固定连接有侧压块，所述底座的内部开设有电机室，所述电机室的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，所述电机室的侧壁开设有两个连接槽，所述螺纹块通过连接槽延伸至所述底座的外部，所述螺纹块的侧面固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有移动槽，所述连接滑块与移动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的上表面涂有耐摩擦涂层，所述支撑滑杆的顶端均固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述压板的背面固定安装有两个支撑板，所述蜗杆设置在两个支撑板之间，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至两个所述支撑板的外侧，所述蜗杆的一端固定安装有旋钮。
[0010]优选的，所述压板的内壁开设有限位槽，所述齿条的表面固定连接有限位滑块，所述齿条通过限位滑块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述压板与侧压块的底面均固定连接有防滑垫。
[0012]优选的，所述电机室的内壁开设有导向槽，所述螺纹块的底面固定连接有导向滑块，所述螺纹块通过导向滑块与导向槽滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种制袋机用薄膜压紧装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该制袋机用薄膜压紧装置，通过转动设置在蜗杆上的旋钮，带动蜗杆转动，蜗杆通过带动蜗轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过自身转动带动两个齿条移动，齿条通过自身上的限位滑块在限位槽在移动，方便对齿条的移动进行限位，齿轮带动侧压块移动，通过调节两个侧压块之间的间距，方便对不同宽度的薄膜进行压紧，提升装置的实用性。
[0016](2)该制袋机用薄膜压紧装置，通过启动设置在电机室内部的伺服电机，带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺纹块通过导向滑块在导向滑槽中滑动，螺纹块带动连接块移动，连接块带动移动块移动，通过连接滑块在移动块上的移动槽滑动，带动连接板在支撑滑杆上滑动，连接板带动压板向下移动，将薄膜压紧，方便制袋机的下一步工作的进行。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的背视图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑滑杆；3、连接板；4、压板；5、齿条；6、侧压块；7、连接滑块；8、转轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、齿轮；12、伺服电机；13、双向丝杆；14、螺纹块；15、电机室；16、连接槽；17、连接块；18、移动块；19、移动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种制袋机用薄膜压紧装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个支撑滑杆2，支撑滑杆2的外表面滑动连接有连接板3，连接板3的表面固定连接有两个连接滑块7，连接板3的下表面固定连接有压板4，压板4的背面设置有蜗杆10，压板4的背面设置有转轴8，转轴8的一端固定安装有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆10啮合，转轴8的另一端贯穿并延伸至压板4的内部，转轴8的另一端固定安装有齿轮11，压板4的内部设置有两个齿条5，两个齿条5均与齿轮11啮合，两个齿条5的一端均延伸至压板4的外部，两个齿条5的一端均固定连接有侧压块6，底座1的内部开设有电机室15，电机室15的内部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有双向丝杆13，双向丝杆13的外表面螺纹连接有两个螺纹块14，电机室15的侧壁开设有两个连接槽16，螺纹块14通过连接槽16延伸至底座1的外部，螺纹块14的侧面固定连接有连接块17，连接块17的顶端固定连接有移动块18，移动块18的内
部开设有移动槽19，连接滑块7与移动槽19滑动连接。
[0023]进一步的，底座1的上表面涂有耐摩擦涂层，支撑滑杆2的顶端均固定安装有限位块，防止连接板3从支撑滑杆2上脱落，保证装置的正常运行。
[0024]进一步的，压板4的背面固定安装有两个支撑板，蜗杆10设置在两个支撑板之间，蜗杆10的一端贯穿并延伸至两个支撑板的外侧，蜗杆10的一端固定安装有旋钮，通过转动设置在蜗杆10上的旋钮，带动蜗杆10转动。
[0025]进一步的，压板4的内壁开设有限位槽，齿条5的表面固定连接有限位滑块，齿条5通过限位滑块与限位槽滑动连接，齿条5通过自身上的限位滑块在限位槽在移动，方便对齿条5的移动进行限位。
[0026]进一步的，压板4与侧压块6的底面均固定连接有防滑垫，方便对薄膜压紧。
[0027]进一步的，电机室15的内壁开设有导向槽，螺纹块14的底面固定连接有导向滑块，螺纹块14通过导向滑块与导向槽滑动连接，方便双向丝杆13带动两个螺纹块14通过导向滑块在导向滑槽中滑动，方便装置的正常运行。
[0028]综上所述，该制袋机用薄膜压紧装置，通过转动设置在蜗杆10上的旋钮，带动蜗杆10转动，蜗杆10通过带动蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机用薄膜压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个支撑滑杆(2)，所述支撑滑杆(2)的外表面滑动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的表面固定连接有两个连接滑块(7)，所述连接板(3)的下表面固定连接有压板(4)，所述压板(4)的背面设置有蜗杆(10)，所述压板(4)的背面设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定安装有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)与蜗杆(10)啮合，所述转轴(8)的另一端贯穿并延伸至所述压板(4)的内部，所述转轴(8)的另一端固定安装有齿轮(11)，所述压板(4)的内部设置有两个齿条(5)，两个所述齿条(5)均与齿轮(11)啮合，两个所述齿条(5)的一端均延伸至所述压板(4)的外部，两个所述齿条(5)的一端均固定连接有侧压块(6)，所述底座(1)的内部开设有电机室(15)，所述电机室(15)的内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(14)，所述电机室(15)的侧壁开设有两个连接槽(16)，所述螺纹块(14)通过连接槽(16)延伸至所述底座(1)的外部，所述螺纹块(14)的侧面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启雷，
申请(专利权)人：无锡友迈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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