本实用新型专利技术涉及热封切制袋机压尾技术领域，且公开了一种热封切制袋机压尾装置，包括工作箱，工作箱的内部底面滑动连接有第一滑动杆，工作箱的内部底面滑动连接有第二滑动杆，第一滑动杆、第二滑动杆远离工作台内部底面的一端均活动连接有压台，工作箱的内部顶面固定连接有凸块，凸块的下表面固定连接有工作台，凸块的内表面活动连接有转杆，工作箱的内部顶面固定连接有第一L板，第一L板的上表面固定连接有电机，该热封切制袋机压尾装置，通过设置电机，当电机开始工作时，电机的输出端就会带动转杆开始转动，当转杆开始转动时，转杆就会带动两个连接带开始传动，当两个连接带开始传动时就会带动螺纹杆开始转动。动时就会带动螺纹杆开始转动。动时就会带动螺纹杆开始转动。
【技术实现步骤摘要】
一种热封切制袋机压尾装置
[0001]本技术涉及热封切制袋机压尾
，具体为一种热封切制袋机压尾装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]塑料袋的大量使用就导致在生产塑料袋时需要热封切制袋机，热封切制袋机将塑料膜封切好之后，用针将塑料袋订成一本一本的成品，塑料袋在传输过程中由于重量轻、厚度薄会产生尾部翘起的现象，影响整本袋的美观且不利下一个袋的生产，因而需要在热封切之后及订本之前对塑料袋的尾部进行压合处理，因此需使用到相应的压尾装置，但是现有的大多数压尾装置在工作过程中会对压台造成过大压力，对于压台的损耗极大，因此，本新型热封切制袋机压尾装置通过对压台进行缓冲可以较好的解决这个问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热封切制袋机压尾装置，具备压合效果好、减少压台的损耗等优点，解决了压合效果差、对压台造成磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述压合效果好、减少压台的目的，本技术提供如下技术方案：一种热封切制袋机压尾装置，包括工作箱，所述工作箱的内部底面滑动连接有第一滑动杆，所述工作箱的内部底面滑动连接有第二滑动杆，所述第一滑动杆、第二滑动杆远离工作箱内部底面的一端均活动连接有压台，所述工作箱的内部顶面固定连接有凸块，所述凸块的下表面固定连接有工作台，所述凸块的内表面活动连接有转杆，所述工作箱的内部顶面固定连接有第一L 板，所述第一L板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的外表面传动连接有两个连接带，所述凸块的内表面活动连接有螺纹杆，两个所述连接带远离转杆的一端均与螺纹杆的外表面传动连接，所述工作箱的内表面固定连接有两个第二L板，两个所述第二L板的内表面均滑动连接有第三L板，所述第三L板的上表面固定连接有第四L板，所述螺纹杆的外表面与第四L板的内表面螺纹连接，所述工作台的下表面活动连接有两个活动杆，两个所述活动杆的外表面均与第三L板远离第二L板的一端滑动连接。
[0008]优选的，两个所述活动杆远离工作台的一端活动连接有固定板，所述固定板的下表面设置有缓冲板。
[0009]优选的，所述工作箱的内表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上表面
均固定连接有伸缩杆。
[0010]优选的，两个所述伸缩杆的外表面均设置有弹簧，所述伸缩杆的输出端与压台的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述工作箱的内部底面设置有第一滑槽，所述活动杆的外表面设置有第二滑槽，所述螺纹杆与凸块连接处为光滑面。
[0012]优选的，所述电机的外表面设置有防护罩，所述第三L板远离第二L板的一端设置有滚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热封切制袋机压尾装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该热封切制袋机压尾装置，通过设置电机，当电机开始工作时，电机的输出端就会带动转杆开始转动，当转杆开始转动时，转杆就会带动两个连接带开始传动，当两个连接带开始传动时就会带动螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动时就会带动两个第四L板同时位移，由于第二L板的限位效果，所以第四L板只能左右移动，第四L板左右移动就会带动第三L板左右移动，第三L板左右移动就会带动两个活动杆发生角度变化，当两个活动杆发生角度变化就会带动固定板发生上下位移。
[0016](2)该热封切制袋机压尾装置，通过设置固定板，当固定板上下位移时，将塑料袋放在压台上，挤压会导致第一滑动杆以及第二滑动杆的底端发生位移，由于伸缩杆的限位效果，压台只能下降到固定高度，伸缩杆的外表面设置有弹簧，弹簧不仅可以对压台进行一个限位的效果，还能减少对压台的冲击。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0020]图中：1、工作箱；2、第一滑动杆；3、第二滑动杆；4、压台；5、凸块； 6、工作台；7、转杆；8、第一L板；9、电机；10、连接带；11、螺纹杆； 12、第二L板；13、第三L板；14、第四L板；15、活动杆；16、连接板； 17、伸缩杆；18、弹簧；19、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种热封切制袋机压尾装置，包括工作箱1，工作箱1的内部底面滑动连接有第一滑动杆2，工作箱1的内部底面滑动连接有第二滑动杆3，第一滑动杆2、第二滑动杆3远离工作箱1内部底面的一端均活动连接有压台4，工作箱1的内部顶面固定连接有凸块5，凸块5的下表面固定连接有工作台6，凸块5的内表面活动连接有转杆7，工作箱1的内部顶面固定连接有第一L板8，第一L板8的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端与转杆7固
定连接，转杆7的外表面传动连接有两个连接带10，凸块5的内表面活动连接有螺纹杆11，两个连接带10远离转杆7的一端均与螺纹杆11的外表面传动连接，工作箱1的内表面固定连接有两个第二L板12，两个第二 L板12的内表面均滑动连接有第三L板13，第三L板13的上表面固定连接有第四L板14，螺纹杆11的外表面与第四L板14的内表面螺纹连接，工作台6的下表面活动连接有两个活动杆15，两个活动杆15的外表面均与第三L 板13远离第二L板12的一端滑动连接。
[0023]进一步的，两个活动杆15远离工作台6的一端活动连接有固定板19，固定板19的下表面设置有缓冲板，缓冲板可以减少对压台4的冲击。
[0024]进一步的，工作箱1的内表面固定连接有两个连接板16，两个连接板16 的上表面均固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17可以对压台4产生限位效果。
[0025]进一步的，两个伸缩杆17的外表面均设置有弹簧18，伸缩杆17的输出端与压台4的下表面固定连接，弹簧18不仅可以对压台4进行一个限位的效果，还能减少对压台4的冲击。
[0026]进一步的，工作箱1的内部底面设置有第一滑槽，活动杆15的外表面设置有第二滑槽，螺纹杆11与凸块5连接处为光滑面，螺纹杆11为光滑面就方便了与凸块5活动连接。
[0027]进一步的，电机9的外表面设置有防护罩，第三L板13远离第二L板12 的一端设置有滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热封切制袋机压尾装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部底面滑动连接有第一滑动杆(2)，所述工作箱(1)的内部底面滑动连接有第二滑动杆(3)，所述第一滑动杆(2)、第二滑动杆(3)远离工作箱(1)内部底面的一端均活动连接有压台(4)，所述工作箱(1)的内部顶面固定连接有凸块(5)，所述凸块(5)的下表面固定连接有工作台(6)，所述凸块(5)的内表面活动连接有转杆(7)，所述工作箱(1)的内部顶面固定连接有第一L板(8)，所述第一L板(8)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转杆(7)固定连接，所述转杆(7)的外表面传动连接有两个连接带(10)，所述凸块(5)的内表面活动连接有螺纹杆(11)，两个所述连接带(10)远离转杆(7)的一端均与螺纹杆(11)的外表面传动连接，所述工作箱(1)的内表面固定连接有两个第二L板(12)，两个所述第二L板(12)的内表面均滑动连接有第三L板(13)，所述第三L板(13)的上表面固定连接有第四L板(14)，所述螺纹杆(11)的外表面与第四L板(14)的内表面螺纹连接，所述工作台(6)的下表面活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启雷，
申请(专利权)人：无锡友迈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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