一种制袋机的厚度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，且公开了一种制袋机的厚度检测机构，该制袋机的厚度检测机构，包括制袋机主体，所述制袋机主体的侧面设置有出料道，所述出料道的上表面设置有风机，所述风机的底面贯穿并延伸至所述出料道的内部。该制袋机的厚度检测机构，通过设置在出料道上的风机工作，将风通过连接管传送到出风口中，对刚从制袋机主体生产出来的袋子进行降温，防止袋子生产形变，通过电动推杆启动，通过安装板调节出风口的高度，方便出风口在最适合的高度对袋子进行降温，通过设置在出料道上的卷轴电机启动，带动转轴二转动，转轴二带动卷轴转动，将制袋机主体生产的袋子收卷起来。将制袋机主体生产的袋子收卷起来。将制袋机主体生产的袋子收卷起来。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的厚度检测机构


[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种制袋机的厚度检测机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]现有的制袋机还有一些不足之处，比如一些制袋机生产出料后不能及时对刚生产的袋子进行降温，导致一些袋子容易发生形变，容易产品的生产质量，还有一些制袋机将检测装置固定在制袋机上检查袋子的厚度，比较死板，难以适应多种不同尺寸的袋子。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制袋机的厚度检测机构，具备方便及时对刚生产的袋子进行降温，方便调节检测装置的位置等优点，解决了一些制袋机生产出料后不能及时对刚生产的袋子进行降温，导致一些袋子容易发生形变，容易产品的生产质量，还有一些制袋机将检测装置固定在制袋机上检查袋子的厚度，比较死板，难以适应多种不同尺寸的袋子的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便及时对刚生产的袋子进行降温，方便调节检测装置的位置的目的，本技术提供如下技术方案：一种制袋机的厚度检测机构，包括制袋机主体，所述制袋机主体的侧面设置有出料道，所述出料道的上表面设置有风机，所述风机的底面贯穿并延伸至所述出料道的内部，所述风机的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有两个出风口，所述出风口的内部均设置有滤网，所述风机的出风处与出风口之间设置有连接管，所述出料道的内部设置有两个压辊，所述出料道的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端固定连接有齿轮一，所述出料道的上表面设置有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述螺纹套管的一端贯穿并所述出料道的内部，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有厚度检测装置，所述出料道的侧面设置有卷轴电机，所述卷轴电机的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的一端贯穿并延伸至所述出料道的内部，所述转轴二的一端固定连接有卷轴。
[0008]优选的所述出料道的内壁固定连接有两个伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的一端均与安装板固定连接。
[0009]优选的所述伺服电机的底板固定安装有阻尼板，所述伺服电机通过阻尼板与出料道固定连接，所述伺服电机的外表面设置有保护壳。
[0010]优选的所述螺纹套管的外表面套设有轴承，所述螺纹套管通过轴承与出料道活动
连接，所述出料道与连接板之间设置有伸缩杆二。
[0011]优选的所述出料道的表面设置有观察窗，所述出料道的两侧开设有出风槽，所述出风槽的内部均设置有防尘滤网。
[0012]优选的所述出料道的底面固定安装有支撑腿，所述制袋机主体与支撑腿底面固定安装有防滑垫片。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种制袋机的厚度检测机构，具备以下有益效果：
[0015](1)该制袋机的厚度检测机构，通过设置在出料道上的风机工作，将风通过连接管传送到出风口中，对刚从制袋机主体生产出来的袋子进行降温，防止袋子生产形变，通过电动推杆启动，通过安装板调节出风口的高度，方便出风口在最适合的高度对袋子进行降温，通过设置在出料道上的卷轴电机启动，带动转轴二转动，转轴二带动卷轴转动，将制袋机主体生产的袋子收卷起来。
[0016](2)该制袋机的厚度检测机构，通过设置在出料道中的两个压辊，可以防止袋子褶皱，影响产品品质，通过启动设置在出料道上的伺服电机，带动转轴一转动，转轴一带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动螺纹套管转动，所述螺纹套管通过自身转动带动螺纹杆上下移动，螺纹杆通过连接板带动厚度检测装置移动，方便对不同厚度尺寸的袋子进行检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图中：1、制袋机主体；2、出料道；3、风机；4、电动推杆；5、安装板； 6、出风口；7、滤网；8、出风槽；9、压辊；10、伺服电机；11、转轴一； 12、齿轮一；13、螺纹套管；14、齿轮二；15、螺纹杆；16、连接板；17、厚度检测装置；18、连接管；19卷轴电机；20、转轴二；21、卷轴；22、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种制袋机的厚度检测机构，包括制袋机主体1，所述制袋机主体1的侧面设置有出料道2，所述出料道2的上表面设置有风机3，所述风机3的底面贯穿并延伸至所述出料道2的内部，所述风机3的底面固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的输出端固定连接有安装板5，所述安装板5的内部开设有两个出风口6，所述出风口6的内部均设置有滤网7，所述风机3的出风处与出风口6之间设置有连接管18，所述出料道2的内部设置有两个压辊9，所述出料道2的上表面设置有伺服电机10，所述伺服电机10 的输出端固定连接
有转轴一11，所述转轴一11的一端固定连接有齿轮一12，所述出料道2的上表面设置有螺纹套管13，所述螺纹套管13的外表面固定安装有齿轮二14，所述齿轮一12与齿轮二14啮合，所述螺纹套管13的一端贯穿并所述出料道2的内部，所述螺纹套管13的内部螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的底端固定连接有连接板16，所述连接板16的底面固定安装有厚度检测装置17，所述出料道2的侧面设置有卷轴电机19，所述卷轴电机19 的输出端固定连接有转轴二20，所述转轴二20的一端贯穿并延伸至所述出料道2的内部，所述转轴二20的一端固定连接有卷轴21。
[0023]进一步的，所述出料道2的内壁固定连接有两个伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的一端均与安装板5固定连接，方便对安装板5的移动进行限位，保证装置的正常运行。
[0024]进一步的，所述伺服电机10的底板固定安装有阻尼板，所述伺服电机10 通过阻尼板与出料道2固定连接，所述伺服电机10的外表面设置有保护壳，方便对工作中的伺服电机10进行减震，提升伺服电机10的使用寿命。
[0025]进一步的，所述螺纹套管13的外表面套设有轴承，所述螺纹套管13通过轴承与出料道2活动连接，所述出料道2与连接板16之间设置有伸缩杆二，方便对连接板16的移动进行限位，保证装置的正常运行。
[0026]进一步的，所述出料道2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的厚度检测机构，包括制袋机主体(1)，其特征在于：所述制袋机主体(1)的侧面设置有出料道(2)，所述出料道(2)的上表面设置有风机(3)，所述风机(3)的底面贯穿并延伸至所述出料道(2)的内部，所述风机(3)的底面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部开设有两个出风口(6)，所述出风口(6)的内部均设置有滤网(7)，所述风机(3)的出风处与出风口(6)之间设置有连接管(18)，所述出料道(2)的内部设置有两个压辊(9)，所述出料道(2)的上表面设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有转轴一(11)，所述转轴一(11)的一端固定连接有齿轮一(12)，所述出料道(2)的上表面设置有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)的外表面固定安装有齿轮二(14)，所述齿轮一(12)与齿轮二(14)啮合，所述螺纹套管(13)的一端贯穿并所述出料道(2)的内部，所述螺纹套管(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的底面固定安装有厚度检测装置(17)，所述出料道(2)的侧面设置有卷轴电机(19)，所述卷轴电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启雷，
申请(专利权)人：无锡友迈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：