本实用新型专利技术公开了一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，包括检测盒、检测筒和检测头，检测筒固定连接在检测盒的底部，检测头固定连接在检测筒的底部，检测筒表面的底部活动连接有防护盒，防护盒的底部固定连接有位于检测头外侧的防护环，防护盒通过防护环配合检测头工作。本实用新型专利技术通过设置防护环配合防护盒对检测头进行防护工作，减少检测头磕碰受损毁坏的情况，解决了现有的厚度检测装置在使用过程中检测头容易受到磕碰的情况，导致厚度检测装置检测灵敏度和检测准确性降低甚至损坏，降低了厚度检测装置的检测准确性和使用寿命的问题，具备了防护检测头的优点。具备了防护检测头的优点。具备了防护检测头的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置
[0001]本技术涉及涡轮动叶
，具体为一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置。
技术介绍
[0002]涡轮动叶通常利用流体冷却流来冷却，流体冷却流被遍及涡轮动叶的区域运送，以管理涡轮动叶操作的极端热状态，涡轮动叶在加工生产过程中会进行渗铝操作，使涡轮动叶具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力，在此之后会借助厚度检测装置对渗铝层进行厚度检测，但现有的厚度检测装置在使用过程中检测头容易受到磕碰的情况，导致厚度检测装置检测灵敏度和检测准确性降低甚至损坏，降低了厚度检测装置的检测准确性和使用寿命。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，具备了防护检测头的优点，解决了现有的厚度检测装置在使用过程中检测头容易受到磕碰的情况，导致厚度检测装置检测灵敏度和检测准确性降低甚至损坏，降低了厚度检测装置的检测准确性和使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，包括检测盒、检测筒和检测头，所述检测筒固定连接在检测盒的底部，所述检测头固定连接在检测筒的底部，所述检测筒表面的底部活动连接有防护盒，所述防护盒的底部固定连接有位于检测头外侧的防护环，所述防护盒通过防护环配合检测头工作。
[0005]作为本技术优选的，所述防护环的底部开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽设置有若干个，且若干个呈环形等距离分布，所述镶嵌槽的内部活动连接有滚珠。
[0006]作为本技术优选的，所述检测筒表面底部的两侧均固定连接有固定片，所述固定片的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与防护环的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述防护盒内壁顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部与固定片的外侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述检测筒正面与背面的底部均固定连接有位于防护盒内部的限位块，所述限位块配合防护盒使用。
[0009]作为本技术优选的，所述防护环的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的两侧固定连接有位于滚珠外侧的接触片，所述接触片与滚珠的表面紧密连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置防护环配合防护盒对检测头进行防护工作，解决了现有的厚度检测装置在使用过程中检测头容易受到磕碰的情况，导致厚度检测装置检测灵敏度和检测准确性降低甚至损坏，降低了厚度检测装置的检测准确性和使用寿命的问题，具备了防护检测头的优点。
[0012]2、本技术通过设置固定片和弹簧，固定片配合防护盒对弹簧固定，弹簧推动防护环带动防护盒对检测头进行防护工作，避免检测头磕碰的情况，提高了防护环的防护效果。
[0013]3、本技术通过设置滑槽和滑块，滑槽对滑块活动限位，滑块配合滑槽对往复移动的防护盒进行限位稳定，避免防护盒工作过程中出现转动导致弹簧变形的情况，提高了弹簧的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、检测盒；2、检测筒；3、检测头；4、防护盒；5、防护环；6、镶嵌槽；7、滚珠；8、固定片；9、弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、限位块；13、防护垫；14、接触片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，包括检测盒1、检测筒2和检测头3，检测筒2固定连接在检测盒1的底部，检测头3固定连接在检测筒2的底部，检测筒2表面的底部活动连接有防护盒4，防护盒4的底部固定连接有位于检测头3外侧的防护环5，防护盒4通过防护环5配合检测头3工作。
[0020]参考图2，防护环5的底部开设有镶嵌槽6，镶嵌槽6设置有若干个，且若干个呈环形等距离分布，镶嵌槽6的内部活动连接有滚珠7。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置镶嵌槽6和滚珠7，镶嵌槽6对滚珠7进行活动限位，滚珠7便于使用者近距离的移动检测头3进行检测工作，提高了检测的便捷性。
[0022]参考图2，检测筒2表面底部的两侧均固定连接有固定片8，固定片8的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部与防护环5的顶部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定片8和弹簧9，固定片8配合防护盒4对弹簧9固定，弹簧9推动防护环5带动防护盒4对检测头3进行防护工作，避免检测头3磕碰的情况，提高了防护环5的防护效果。
[0024]参考图2，防护盒4内壁顶部的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的内部与固定片8的外侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽10和滑块11，滑槽10对滑块11活动限位，滑块11配合滑槽10对往复移动的防护盒4进行限位稳定，避免防护盒4工作过程中出现转动导致弹簧9变形的情况，提高了弹簧9的使用寿命。
[0026]参考图2，检测筒2正面与背面的底部均固定连接有位于防护盒4内部的限位块12，
限位块12配合防护盒4使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块12，能够有效的在弹簧9推动防护盒4时对弹簧9的弹力进行限制，避免防护盒4受弹簧9影响无法收回的情况，提高了防护盒4的工作稳定性。
[0028]参考图2，防护环5的底部固定连接有防护垫13，防护垫13的两侧固定连接有位于滚珠7外侧的接触片14，接触片14与滚珠7的表面紧密连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护垫13和接触片14，防护垫13对工件表面进行防护，接触片14避免滚珠7与防护垫13摩擦导致滚珠7转动不变划伤工件的情况，提高了防护环5的防护效果。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，防护垫13与滚珠7先接触工件表面，随后使用者轻微按压检测盒1防护环5升上使弹簧9收缩，检测筒2带动检测头3接触检测点进行检测工作，然后根据检测需求移动检测盒1，此时滚珠7转动配合检测筒2对工件进行多点检测，检测完成后弹簧9推动防护环5带动防护盒4对检测头3进行防护工作，避免检测头3磕碰导致损坏的情况，提高了厚度检测装置的检测准确性和使用寿命。
[0031]综上所述：该一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，通过防护环5配合防护盒4对检测头3进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，包括检测盒(1)、检测筒(2)和检测头(3)，其特征在于：所述检测筒(2)固定连接在检测盒(1)的底部，所述检测头(3)固定连接在检测筒(2)的底部，所述检测筒(2)表面的底部活动连接有防护盒(4)，所述防护盒(4)的底部固定连接有位于检测头(3)外侧的防护环(5)，所述防护盒(4)通过防护环(5)配合检测头(3)工作。2.根据权利要求1所述的一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，其特征在于：所述防护环(5)的底部开设有镶嵌槽(6)，所述镶嵌槽(6)设置有若干个，且若干个呈环形等距离分布，所述镶嵌槽(6)的内部活动连接有滚珠(7)。3.根据权利要求1所述的一种高压涡轮动叶渗层厚度检测装置，其特征在于：所述检测筒(2)表面底部的两侧均固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：明路飞，
申请(专利权)人：青岛中盛燃机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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