本申请涉及一种塑料袋体的封口条烫印装置，涉及塑料袋体生产的技术领域，其包括机架、散热组件和烫印组件，机架用于起主要的支撑承载作用，烫印组件用于形成烫印工位以为封口条和塑料薄膜的连接处提供烫印温度，散热组件用于防止烫印组件形成的烫印工位处的烫印温度过高。本申请具有使得封口条和塑料薄膜烫印为一体时不易被烫坏的效果。一体时不易被烫坏的效果。一体时不易被烫坏的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋体的封口条烫印装置
[0001]本申请涉及塑料袋体生产的
，尤其是涉及一种塑料袋体的封口条烫印装置。
技术介绍
[0002]例如药袋、散装茶袋、防水密封袋等袋体一般均是由塑料制成，该类塑料袋体包括袋体和封口条，袋体的其中一端开口设置，封口条包括连接口、第一胶条和第二胶条，第一胶条上设置有嵌槽，第二胶条上设置有嵌设于嵌槽内的凸起部，连接口由两片塑料薄膜组成，第一胶条和第二胶条分别位于两片塑料薄膜相向设置的一侧面上。
[0003]参照附图1，在生产上述塑料袋体时，一般先将一塑料薄膜对折，然后在塑料薄膜远离对折的一侧上烫印上封口条，最后将塑料薄膜热切成若干段，塑料薄膜上的热切处能够对塑料袋体的两侧进行密封（两片塑料薄膜也通过热切的方式进行端部连接），塑料薄膜的对折处能够对塑料袋体远离封口条的一侧进行密封，塑料袋体远离对折侧的一侧开口，封口条用于密封该开口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，封口条与塑料薄膜的烫印工作一般采用烫印板进行，封口条与塑料薄膜烫印为一体时，一般利用收卷设备牵引塑料薄膜和封口条移动，使得封口条与塑料薄膜能够持续进行烫印连接，其中，烫印板接电时能够产生高温，从而将封口条与塑料薄膜烫印为一体，但是，烫印板长时间接电会持续加热，导致烫印板的温度过高，在烫印封口条存在将封口条烫坏的情况发生，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中封口条会被持续升温的烫印板烫坏的问题，本申请提供一种塑料袋体的封口条烫印装置。
[0006]本申请提供的一种塑料袋体的封口条烫印装置，采用如下的技术方案。
[0007]一种塑料袋体的封口条烫印装置，包括：
[0008]机架，所述机架用于起主要的支撑承载作用；
[0009]散热组件，所述散热组件包括两件从动带式输送机，两所述从动带式输送机均设置于机架上，且两所述从动带式输送机的输送面相互贴合；
[0010]烫印组件，所述烫印组件包括两件烫印板，两所述烫印板均设置于机架上，且两所述烫印板分别设置于两件从动带式输送机内，两所述烫印板分别对两件从动带式输送机相向设置的一侧面进行加热。
[0011]通过采用上述技术方案，将塑料薄膜与封口条的连接处穿设过两件从动带式输送机，使得两件从动带式输送机相对设置的一侧面能够分别与塑料薄膜和封口条的两侧贴合，然后利用烫印板对从动式输送机与塑料薄膜和封口条接触的一侧面进行加热，热量通过从动带式输送机传导至封口条和塑料薄膜的接触部位上，即可起到将封口条与塑料薄膜烫印为一体的效果；其中，在持续烫印封口条和塑料薄膜时，利用收卷机牵引封口条和塑料
薄膜，封口条和塑料薄膜在牵引输送过程中，会带动从动带式输送机的皮带部分移动，从而使得从动带式输送机的输送带能够更换加热位置，避免局部过热的情况发生，达到防止封口条和塑料薄膜烫坏的情况发生。
[0012]可选的，所述机架包括：
[0013]架体，所述架体用于起主要支撑承载作用，所述散热组件和烫印组件均设置于架体上；
[0014]传输轴，所述传输轴设置有两根，两所述传输轴均与架体转动连接，两所述传输轴分别设置于散热组件的两端，且两所述传输轴的轴线与从动带式输送机的输送面所在平面平行。
[0015]通过采用上述技术方案，架体能够起主要支撑作用，传输轴能够起到引导的作用，使得对折好的塑料薄膜与封口条能够平稳的穿设过两件从动带式输送机之间。
[0016]可选的，所述从动带式输送机包括：
[0017]导轮，所述导轮设置若干件，各所述导轮均转动连接于架体上，各所述导轮的轴线与传输轴的轴线平行；
[0018]导热皮带，所述导热皮带绕设在各个导轮上；
[0019]其中，两所述从动带式输送机配合时，两所述导热皮带相向设置的一侧面紧密靠近以夹紧封口条和塑料薄膜之间的连接处。
[0020]通过采用上述技术方案，封口条和塑料薄膜牵引输送时，会与导热皮带配合并穿设摩擦力，利用导轮与导热皮带之间的配合，使得导热皮带与封口条和塑料薄膜接触的部位能够发生位置变化，从而使得导热皮带与烫印板的接触部位发生变化，避免导热皮带局部过热。
[0021]可选的，各所述从动带式输送机的导轮至少设置有四个，且四个导轮呈矩形状排布设置，所述烫印板设置于四个导轮的围合区域内。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将导轮设置为四个，使得四个导轮之间能够围合形成一个矩形区域，便于烫印板设置在从动带式输送机内。
[0023]可选的，所述从动带式输送机还包括：
[0024]支撑杆，所述支撑杆其中一端靠近烫印板设置并与机架连接，所述支撑杆的长度方向与导轮的轴线垂直；
[0025]第一固定块，所述第一固定块安装于支撑杆的中部；
[0026]张紧块，所述张紧块套设在支撑杆远离烫印板的一端上；
[0027]复位弹簧，所述复位弹簧套设在支撑杆上，所述复位弹簧的两端分别与第一固定块和张紧块抵接；
[0028]以及张紧轮，所述张紧轮转动连接于张紧块上，所述张紧轮的轴线与导料的轴线平行，且张紧轮与导热皮带抵紧以起到张紧导热皮带的效果。
[0029]通过采用上述技术方案，将复位弹簧套设在支撑杆上，并使得复位弹簧的两端分别与第一固定块和张紧块抵接，使得复位弹簧能够间接的驱动张紧轮朝向远离烫印板的方向移动，从而使得与导热皮带接触的张紧轮能够起到张紧导热皮带的效果。
[0030]可选的，所述烫印组件还包括：
[0031]滑移板，所述滑移板设置有两片，两所述滑移板的两端均与机架滑移连接，且两所
述滑移板分别设置于两件从动带式输送机内，所述滑移板的滑移方向沿着烫印板的厚度方向设置；
[0032]其中，两所述烫印板分别安装于两片滑移板相向设置的一侧上。
[0033]通过采用上述技术方案，利用滑移板带动烫印板朝向远离两件从动带式输送机之间的位置移动，能够使得烫印板与导热皮带分离，便于工作人员牵引封口条和塑料薄膜穿设过两件从动带式输送机之间。
[0034]可选的，所述烫印组件还包括：
[0035]伸缩缸，所述伸缩缸设置有两件，两所述伸缩缸的缸体均安装在机架上，且两所述伸缩缸的活塞杆分别与两片滑移板连接，所述伸缩缸用于驱动滑移板移动。
[0036]通过采用上述技术方案，利用伸缩缸能够驱动滑移板移动，避免人工手动调节烫印板位置，使得工作人员更加安全。
[0037]可选的，所述烫印组件还包括：
[0038]丝杆调节机构，所述丝杆调节机构设置有两件，两所述丝杆调节机构分别设置于两片滑移板上，所述丝杆调节机构用于调整烫印板与滑移板之间的间距。
[0039]通过采用上述技术方案，利用丝杆调节机构能够调整烫印板与滑移板之间的间距，从而达到调整烫印板与导热皮带之间的接触效果，从而调整对导热皮带的加热效果。
[0040]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0041]利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋体的封口条烫印装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）用于起主要的支撑承载作用；散热组件（2），所述散热组件（2）包括两件从动带式输送机（21），两所述从动带式输送机（21）均设置于机架（1）上，且两所述从动带式输送机（21）的输送面相互贴合；烫印组件（3），所述烫印组件（3）包括两件烫印板（312），两所述烫印板（312）均设置于机架（1）上，且两所述烫印板（312）分别设置于两件从动带式输送机（21）内，两所述烫印板（312）分别对两件从动带式输送机（21）相向设置的一侧面进行加热。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋体的封口条烫印装置，其特征在于，所述机架（1）包括：架体（11），所述架体（11）用于起主要支撑承载作用，所述散热组件（2）和烫印组件（3）均设置于架体（11）上；传输轴（12），所述传输轴（12）设置有两根，两所述传输轴（12）均与架体（11）转动连接，两所述传输轴（12）分别设置于散热组件（2）的两端，且两所述传输轴（12）的轴线与从动带式输送机（21）的输送面所在平面平行。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋体的封口条烫印装置，其特征在于，所述从动带式输送机（21）包括：导轮（211），所述导轮（211）设置若干件，各所述导轮（211）均转动连接于架体（11）上，各所述导轮（211）的轴线与传输轴（12）的轴线平行；导热皮带（213），所述导热皮带（213）绕设在各个导轮（211）上；其中，两所述从动带式输送机（21）配合时，两所述导热皮带（213）相向设置的一侧面紧密靠近以夹紧封口条（41）和塑料薄膜（4）之间的连接处。4.根据权利要求3所述的一种塑料袋体的封口条烫印装置，其特征在于：各所述从动带式输送机（21）的导轮（211）至少设置有四个，且四个导轮（211）呈矩形状排布设置，所述烫印板（312）设置于四个导轮（211）的围合区域内。5.根据权利要求3所述的一种塑料袋体的封口条烫印装置，其特征在于，所述从动带式输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍道富，
申请(专利权)人：厦门市新聚德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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