用于模具的产品夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具的产品夹具，其技术方案要点是包括水平面上的X轴移动轨道和Y轴移动轨道，X轴移动轨道在Y轴移动轨道上来回移动，X轴移动轨道上滑移有立柱，立柱的下端铰接有承接板，立柱安装有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆和承接板铰接，竖向气缸的伸出和回缩驱动承接板至竖直工位和水平工位；承接板上安装有平行夹具，平行夹具的夹块固定有加长板，加长板背离承接板方向伸出设置；加长板的夹持面安装有软性块，将平行夹具移动到模具内，对注塑产品夹持，然后移出模具后，平行夹具通过转动至水平位置，注塑产品可以从同一个高度落下，减少产品落下时相互砸伤的情况发生。减少产品落下时相互砸伤的情况发生。减少产品落下时相互砸伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
用于模具的产品夹具


[0001]本技术涉及一种模具领域,更具体地说，它涉及一种用于模具的产品夹具。

技术介绍

[0002]现在的卧式注塑机中，当模具开模时，注塑成型的产品被顶针顶出模具，因此产品自动朝下方落料，并且落在下方的产品框中，对于一模出对个产品的模具，因为产品在模具中上下布置，产品的下落会造成产品的相互碰撞，会有砸伤的现象，影响产品外观质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于模具的产品夹具，通过将平行夹具移动到开模后的模具内，对注塑产品进行夹持，然后移出模具后，平行夹具通过转动至水平位置，注塑产品可以从同一个高度落在产品收纳筐中，减少产品落下时相互碰撞和砸伤的情况发生。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于模具的产品夹具，包括在水平面布置的X轴移动轨道和Y轴移动轨道，X轴移动轨道在Y轴移动轨道上来回移动，X轴移动轨道上滑移有立柱，立柱的下端铰接有承接板，立柱安装有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆和承接板铰接，竖向气缸的伸出和回缩驱动承接板至竖直工位和水平工位；承接板上安装有平行夹具，平行夹具的夹块固定有加长板，加长板背离承接板方向伸出设置；加长板的夹持面安装有软性块，软性块固定有插柱，插柱的外壁上安装有弹性卡环，加长板开设有沉孔，插柱插入沉孔内且弹性卡环卡合在沉孔的孔肩。
[0006]通过采用上述技术方案，Y轴移动轨道带动平行夹具在开模后的模具内进出移动，而X轴移动轨道带动平行夹具朝注塑产品靠近和远离移动。/>[0007]由于承接板可以竖直位置和水平位置的切换，因此的承接板竖直时可以夹取模具内的注塑产品；当承接板移出模具后，承接板水平布置使得被夹取的注塑产品位于同一个水平高度，因此注塑产品掉落时不会相互碰撞；而且由于注塑产品被平行夹具松开落下时，各个注塑产品在水平面位置上彼此独立，在注塑产品下方可以放置输送带，将独立注塑产品下落后背直接输送收集。
[0008]加长板是用于夹持模具中注塑产品，通用平行夹具的夹块较短，难以夹持到模具中的注塑产品，因此需要加长板增加夹持距离；而软性块是在夹持注塑产品时对期造成的夹伤；
[0009]加长板通过插柱和沉孔的插合关系实现定位，而弹性卡环通过压缩形变在沉孔内移动，当弹性卡环达到孔肩位置，弹性卡环具有足够空间复位，使得软性块和弹性卡环一同卡合在沉孔两端；
[0010]当工作人员需要更换长久使用后的软性块，可以按压插柱，使得弹性卡环再次进入沉孔内部完成脱离动作。
[0011]优选的，弹性卡环为锥形环，锥形环的大端临近软性块布置。
[0012]通过采用上述技术方案，锥形环便于插入到沉孔内。
[0013]优选的，插柱的长度大于沉孔的深度，当插柱插入沉孔时，插柱背离软性块的一端伸出沉孔。
[0014]通过采用上述技术方案，插柱可以伸出沉孔，便于更换软性块时，工作人员快速按压插柱，拆除软性块。
[0015]优选的，加长板上设有磁性块，平行夹具的壳体上安装有磁性开关，磁性开关电连接有控制器，控制器设有信号灯；当磁性块触发磁性开关时平行夹具位于夹持工位，信号灯亮起。
[0016]通过采用上述技术方案，磁性块定位安装在加长板上，当加长板夹持到注塑产品时，磁性块和磁性开关接触，触发电信号以告知系统夹持产品的动作完毕。
[0017]优选的，承接板开设有长条状的滑移孔，承接板固定有滑杆，平行夹具的外壳固定有滑块，滑块套设在滑杆，承接板上安装有丝杆，丝杆和滑块螺纹连接，丝杆和滑杆平行布置，旋转丝杆以驱动滑块沿着滑杆在滑移孔内来回移动；滑块螺纹连接堵块；堵块的一端抵触在丝杆的杆壁。
[0018]通过采用上述技术方案，通过丝杆的旋转调整平行夹具的位置，以便平行夹具可以适配不同型号的模具。
[0019]堵块旋紧后，平行夹具和丝杆定位，丝杆难以在滑块旋转；堵块松开后，丝杆可以在滑块内旋转。
[0020]优选的，承接板固定有凸块，一个平行夹具配套2个凸块，滑杆的两端固定在2个凸块，丝杆的两端和凸块旋转连接。
[0021]通过采用上述技术方案，凸块用于连接丝杆和滑杆。
附图说明
[0022]图1是实施例1的结构示意图；
[0023]图2是实施例1中承接板、立柱和竖向气缸的铰接关系图；
[0024]图3是实施例1中平行夹具、软性块和加长板的分解示意图；
[0025]图4是实施例1中平行夹具、软性块和加长板的组合示意图；
[0026]图5是实施例2中承接板、平行夹具、滑杆和丝杆的结构示意图一；
[0027]图6是实施例2中承接板、平行夹具、滑杆和丝杆的结构示意图二；
[0028]图7是实施例2中两个平行夹具在承接板上位置关系示意图。
[0029]图中：
[0030]11、X轴移动轨道；12、Y轴移动轨道；
[0031]21、承接板；22、立柱；23、竖向气缸；24、直角板；
[0032]3、平行夹具；
[0033]31、加长板；
[0034]32、软性块；33、插柱；34、弹性卡环；
[0035]4、沉孔；41、孔肩；
[0036]51、磁性块；52、磁性开关；53、控制器；531、信号灯；
[0037]61、滑移孔；62、滑块；
[0038]71、滑杆；72、丝杆；73、凸块；
[0039]8、堵块；
[0040]9、注塑产品；
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0042]实施例1，一种用于模具的产品夹具，参照图1
‑
图4进行实施例1的说明。
[0043]参照图1，包括在水平面布置的X轴移动轨道11和Y轴移动轨道12，X轴移动轨道11和Y轴移动轨道12在水平面上彼此垂布置；在卧式注塑机的工作现场，Y轴移动轨道12内安装有一号驱动电机，该一号驱动电机带动X轴移动轨道11可以在Y轴移动轨道12内来回移动；X轴移动轨道11内安装有二号驱动电机，二号驱动电机带动立柱22在X轴移动轨道11内来回滑移。
[0044]在卧式注塑机中，定模和动模水平放置，当动模打开后，沿着Y轴移动轨道12的驱动方向，立柱22沿着定模和动模的间隙水平进入到定模和动模之间；
[0045]然后在X轴移动轨道11的驱动方向立柱22朝定模方向移动，进行对注塑产品9的夹取。
[0046]参照图1
‑
图2，立柱22的下端铰接有承接板21，承接板21焊接有一块直角板24；立柱22和直角板24通过铰接轴旋转连接，使得承接板21可以该铰接轴旋转90度，使得承接板21可以保持在竖直位置和水平位置切换；
[0047]立柱22上通过螺钉固定有竖向气缸23，竖向气缸23的活塞杆和承接板21的直角板24铰接，竖向气缸23具有伸出和回缩两个工位。
[0048]当竖向气缸23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的产品夹具，包括在水平面布置的X轴移动轨道(11)和Y轴移动轨道(12)，X轴移动轨道(11)在Y轴移动轨道(12)上来回移动，X轴移动轨道(11)上滑移有立柱(22)，其特征是：立柱(22)的下端铰接有承接板(21)，立柱(22)安装有竖向气缸(23)，竖向气缸(23)的活塞杆和承接板(21)铰接，竖向气缸(23)的伸出和回缩驱动承接板(21)至竖直工位和水平工位；承接板(21)上安装有平行夹具(3)，平行夹具(3)的夹块固定有加长板(31)，加长板(31)背离承接板(21)方向伸出设置；加长板(31)的夹持面安装有软性块(32)，软性块(32)固定有插柱(33)，插柱(33)的外壁上安装有弹性卡环(34)，加长板(31)开设有沉孔(4)，插柱(33)插入沉孔(4)内且弹性卡环(34)卡合在沉孔(4)的孔肩(41)。2.根据权利要求1所述的用于模具的产品夹具，其特征是：弹性卡环(34)为锥形环，锥形环的大端临近软性块(32)布置。3.根据权利要求2所述的用于模具的产品夹具，其特征是：插柱(33)的长度大于沉孔(4)的深度，当插柱(33)插入沉孔(4)时，插柱(33)背离软性块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬毅，许香建，
申请(专利权)人：宁波汉道电子有限公司，
类型：新型
国别省市：