低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统技术方案

技术编号:32404724 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-24 13:03
本实用新型专利技术公开了一种低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统,涉及聚醚多元醇制备技术领域。本系统包括第一储罐、第二储罐、吸附器、反应釜、有机酸储罐、中和釜、汽提塔和成品罐;第一储罐和第二储罐分部与吸附器相连,吸附器与反应釜进口相连,反应釜出口、有机酸储罐分别与中和釜进口相连,中和釜进口还连接有给水管,中和釜出口与汽提塔进料口相连,汽提塔出口与成品罐相连。本系统通过在反应釜与环氧化合物储罐之间增加吸附器,将环氧化合物中的微量氧气去除,降低副反应产物含量,从原料和聚合反应过程双向降低了聚醚多元醇的气味;精制聚醚经过蒸汽汽提,使聚醚多元醇中的小分子物质穿过气液界面随蒸汽脱除,降低聚醚多元醇成品的气味。品的气味。品的气味。

【技术实现步骤摘要】
低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统


[0001]本技术涉及聚醚多元醇制备
,尤其涉及一种低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇是聚氨酯行业重要的原料之一,而高活性聚醚多元醇应用较为广泛,随着人们环保意识提高,对降低聚氨酯制品的气味提出了越来越高的要求。VOC是指聚氨酯制品中可以散发至环境中低分子量醇、醛、胺、酯以及芳香烃的总称,其含量高低是衡量制品环保等级的重要标准之一。聚氨酯制品中VOC主要来源于其原料聚醚多元醇,在聚醚多元醇制备过程中,气味则主要来源于环氧化合物中残留的醛类,聚合过程和中和精制过程的副反应生成等。其中环氧化合物还含有微量的氧气,也是聚合副反应的诱因之一,微量氧在聚醚聚合过程中不仅对聚醚的结构形成影响,还大幅提升了聚醚气味,对人体及环境造成不可预知的危害。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统,结构简单,有效去除环氧化合物中的氧气,降低聚醚多元醇的气味。
[0004]为实现此技术目的,本技术采用如下方案:低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统,包括第一储罐、第二储罐、吸附器、反应釜、有机酸储罐、中和釜、过滤器、汽提塔和成品罐;第一储罐和第二储罐通过三通阀与吸附器相连,吸附器与反应釜的进料口相连,反应釜的进料口连接有原料入料管,反应釜出口、有机酸储罐分别与中和釜的进料口相连,中和釜的进料口还连接有给水管,中和釜的出口通过过滤器与汽提塔的进料口相连,汽提塔的出口与成品罐相连。
[0005]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本系统通过在反应釜与环氧化合物储罐之间增加吸附器,将环氧化合物中的微量氧气和醛类去除,降低微量氧形成的副反应生产的复杂化合物含量,从原料和聚合反应过程双向降低了聚醚多元醇的气味;中和精制的聚醚多元醇经过蒸汽汽提,增加了气液接触面积,使聚醚多元醇中的小分子物质穿过气液界面,向气相转移,从而随蒸汽脱除,降低聚醚多元醇成品的气味。
[0006]进一步地,原料入料管包括起始剂入料管和催化剂入料管,起始剂入料管和催化剂入料管分别与反应釜进料口相连。
[0007]进一步地,汽提塔的进料口连接有蒸汽管和氮气管。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例提供的低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统的结构示意图;
[0009]图中标记为:1、第一储罐;2、第二储罐;3、吸附器;4、反应釜;5、起始剂入料管;6、
催化剂入料管;7、有机酸储罐;8、中和釜;9、给水管;10、过滤器;11、汽提塔;12、蒸汽管;13、氮气管;14、成品罐。
具体实施方式
[0010]为充分了解本技术之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本技术做详细说明,但本技术并不仅仅限于此。
[0011]如图1所示,本技术提供的一种低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统,由起始剂入料管5、催化剂入料管6、第一储罐1、第二储罐2、三通阀、吸附器3、反应釜4、有机酸储罐7、中和釜8、过滤器10、汽提塔11和成品罐14组成。第一储罐1和第二储罐2分别与三通阀的一个进口连接,三通阀的出口通过管道与吸附器3相连,吸附器3优选采用管式吸附器。吸附器3的出口通过管道与反应釜4的进料口连接,反应釜4的进料口还分别与起始剂入料管5和催化剂入料管6连接。反应釜4的出口通过管道与中和釜8的进料口相连,中和釜8的进料口通过管道与有机酸储罐7相连,并且中和釜8的进料口还连接有给水管9。中和釜8的出口通过管道与过滤器10相连,过滤器10与汽提塔11的进料口相连,汽提塔11上还连接有蒸汽管12和氮气管13,汽提塔11的出口通过管道与成品罐14相连。
[0012]具体制备过程:第一储罐1中装有环氧丙烷,第二储罐2中装有环氧乙烷,起始剂为甘油,通过入料管将甘油和催化剂加入到反应釜4中,第一储罐1中的环氧丙烷通过管式吸附器3吸附后投入反应釜4中进行聚合反应,第二储罐2中的环氧乙烷再经过管式吸附器3后投入封端反应。得到的粗聚醚投入中和釜8中,并通过给水管9向中和釜8中加入一定量水,有机酸给入中和釜8中进行粗聚醚中和精制,精制得到聚醚经过滤器10投入汽提塔11中,先向汽提塔11中通入蒸汽进行汽提,之后鼓入氮气进行脱水,得到的产品聚醚多元醇存储在成品罐14中。
[0013]经本系统制得的聚醚多元醇中甲醛含量低至0.10mg/L,乙醛含量低至0.40mg/L,丙烯醛含量低至0.30mg/L,丙醛含量低至2.3mg/L,有效降低了聚醚多元醇中VOC含量,提高了聚醚多元醇质量,同时对环境保护起到了积极作用。
[0014]最后,需要注意的是:以上列举的仅是本技术的优选实施例,当然本领域的技术人员可以对本技术进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC高活性聚醚多元醇的制备系统,包括第一储罐、第二储罐、吸附器、反应釜、有机酸储罐、中和釜、过滤器、汽提塔和成品罐;其特征在于,第一储罐和第二储罐通过三通阀与吸附器相连,吸附器与反应釜的进料口相连,反应釜的进料口连接有原料入料管,反应釜出口、有机酸储罐分别与中和釜的进料口相连,中和釜的进料口还连接有给水管,中和釜的出口通过过...

【专利技术属性】
技术研发人员:董良建张澜馨王旭东刘晓会
申请(专利权)人:航锦科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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