本实用新型专利技术提出了一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，包括有壳体，壳体上方设置有进料斗，壳体上方设置有筛板，还包括有空心结构的安装柱，安装柱固定在壳体内，所述安装柱包括有第一柱体和第二柱体，第一柱体位于进料斗中，第一柱体中安装有驱动电机，第二柱体位于壳体内，第二柱体中设置有活动塞、连接杆以及底板，驱动电机与活动塞连接，所述活动塞与第二柱体内壁之间预留有间隙，连接杆上还固定连接有叶片，第二柱体底面为开口设置，本实用新型专利技术通过设置有储料腔和送料台实现对催化剂的定量输送，在储料腔内设置的叶片能够在将催化剂送入反应池后实现搅拌，使得催化剂在反应池中充分发挥催化效果，大大增加反应池中催化剂的催化效率。化剂的催化效率。化剂的催化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置
[0001]本技术具体涉及一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置。
技术介绍
[0002]氯碱工业在化学工业中起着至关重要的作用，每年产出了数亿吨的氯气、氢气、氢氧化钠、氯酸钠和次氯酸钠，它们是工业，水处理和许多其他应用的基本化学物质。氯碱工业的关键反应是电解饱和食盐水析出氯气与氢气。氯碱工业的电解步骤的总耗电量约为200TW
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h，约占全球用电量的12％和氯碱行业的成本的60％。其中大部分电浪费在很高的过电势和副反应(析氧反应)。
[0003]在氯碱生产中使用较多的为非汞系催化剂或者含汞催化剂，起到催化作用，加快反应效率，但是在使用时，会出现非汞系催化剂或者含汞催化剂在加入时有凝结，导致非汞系催化剂或者含汞催化剂相比于正常加入的非汞系催化剂或者含汞催化剂效率减慢。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，其结构简单，使用方便，有效解决了非汞系催化剂或者含汞催化剂在加入时有凝结，导致非汞系催化剂或者含汞催化剂相比于正常加入的非汞系催化剂或者含汞催化剂效率减慢的技术问题。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术提供了一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，其特征在于：包括有壳体，所述壳体上方设置有漏斗状的进料斗，所述壳体上方设置有筛板，所述筛板上设置有筛孔，还包括有空心结构的安装柱，所述安装柱固定在壳体内，所述安装柱包括有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体位于进料斗中，第一柱体中安装有驱动电机，所述第二柱体位于壳体内，第二柱体中设置有活动塞、连接杆以及底板，所述连接杆的两端分别连接在活动塞和底板上，所述驱动电机与活动塞连接，所述活动塞与第二柱体内壁之间预留有间隙，所述连接杆上还固定连接有叶片，所述第二柱体底面为开口设置。
[0006]作为本方案的一种改进：所述壳体内还设置有送料台，所述送料台倾斜设置。
[0007]作为本方案的一种改进：所述送料台倾斜角度为45度。
[0008]作为本方案的一种改进：所述第二柱体上还设置有出料口，所述出料口与送料台连通设置，所述出料口位于送料台倾斜面的下斜面处。
[0009]作为本方案的一种改进：所述活动塞和底板之间形成有储料腔，所述储料腔与出料口位置相对应设置。
[0010]作为本方案的一种改进：所述壳体下方设置有固定脚，所述固定脚上设置有螺孔板。
[0011]与现有技术相比本技术具有的有益效果：
[0012]本技术通过设置有筛板实现对催化剂的筛选，防止有凝结成块的催化剂加入
到反应池中，能够有效提高催化剂在反应池中的催化效果，通过设置有储料腔和送料台实现对催化剂的定量输送，在储料腔内设置的叶片能够在将催化剂送入反应池后实现搅拌，使得催化剂在反应池中充分发挥催化效果，大大增加反应池中催化剂的催化效率。
附图说明
[0013]图1为技术剖面结构示意图。
[0014]附图标记列表：1、壳体；2、安装柱；21、第一柱体；22、第二柱体；3、驱动电机；4、筛板；5、送料台；6、固定脚；61、螺孔板；7、活动塞；8、连接杆；9、底板；10、叶片；11、进料斗。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示的一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，包括有壳体1，所述壳体1上方设置有漏斗状的进料斗11，所述壳体1上方设置有筛板4，所述筛板4上设置有筛孔，还包括有空心结构的安装柱2，所述安装柱2固定在壳体1内，所述安装柱2包括有第一柱体21和第二柱体22，所述第一柱体21位于进料斗11中，第一柱体21中安装有驱动电机3，所述第二柱体22位于壳体1内，第二柱体22中设置有活动塞7、连接杆8以及底板9，所述连接杆8的两端分别连接在活动塞7和底板9上，所述驱动电机3与活动塞7连接，所述活动塞7与第二柱体22内壁之间预留有间隙，所述连接杆8上还固定连接有叶片10，所述第二柱体22底面为开口设置，所述壳体1内还设置有送料台5，所述送料台5倾斜设置，所述送料台5倾斜角度为45度；所述第二柱体22上还设置有出料口，所述出料口与送料台5连通设置，所述出料口位于送料台5倾斜面的下斜面处；所述活动塞7和底板9之间形成有储料腔，所述储料腔与出料口位置相对应设置。
[0017]本技术的工作原理：本技术提出了一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，包括有壳体1，壳体1上方设置有漏斗状的进料斗11，壳体1上方设置有筛板4，在使用时，通过在进料斗11中倒入催化剂，催化剂通过筛板4上筛孔的筛选，防止凝结成块的催化剂进入到送料台5上，从而进入到反应池中，经过筛选的催化剂进入到壳体1内，落入在送料台5上，倾斜设置的送料台5将落入其上的催化剂通过出料口输送到储料腔内，此时驱动电机3工作，将活动塞7向下推动，连接杆8和底板9随之一起移动，从而带动储料腔进入到反应池内，储料腔将催化剂送入到反应池之后，驱动电机3带动活动塞7转动，此时，通过活动塞7带动叶片10转动，实现对送入到反应池内的催化剂进行搅拌，加快催化剂在反应池内的反应，从而加快反应池内的反应效率。
[0018]在活动塞7下降的过程中，活动塞7将储料腔内的催化剂送入到反应池内时，活动塞7在下降的过程中，活动塞7的外壁会抵住出料口，防止催化剂从出料口中继续漏出，在活动塞7将催化剂送入到反应池后，上升到出料口上方时，储料腔与出料口的位置对应，送料台5上的催化剂再次进入到储料腔内，活动塞7再次下降，将催化剂送入到反应池内，往复循环，实现对催化剂定量，快速的输送。
[0019]在本实施例中：所述壳体1下方设置有固定脚6，所述固定脚6上设置有螺孔板61。
[0020]上述结构中：壳体1下方设置有用于固定的固定脚6，固定脚6上设置的螺孔板61上设置有螺孔，通过螺钉将螺孔板61进行固定，防止其晃动。
[0021]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯碱生产过程中催化剂高效催发装置，其特征在于：包括有壳体(1)，所述壳体(1)上方设置有漏斗状的进料斗(11)，所述壳体(1)上方设置有筛板(4)，所述筛板(4)上设置有筛孔，还包括有空心结构的安装柱(2)，所述安装柱(2)固定在壳体(1)内，所述安装柱(2)包括有第一柱体(21)和第二柱体(22)，所述第一柱体(21)位于进料斗(11)中，第一柱体(21)中安装有驱动电机(3)，所述第二柱体(22)位于壳体(1)内，第二柱体(22)中设置有活动塞(7)、连接杆(8)以及底板(9)，所述连接杆(8)的两端分别连接在活动塞(7)和底板(9)上，所述驱动电机(3)与活动塞(7)连接，所述活动塞(7)与第二柱体(22)内壁之间预留有间隙，所述连接杆(8)上还固定连接有叶片(10)，所述第二柱体(22)底面为开口设置。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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