一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，包括一号固定槽、二号固定槽、三号固定槽和钢筋笼加劲箍，所述一号固定槽和二号固定槽之间设置有一号钢管，所述二号固定槽与三号固定槽之间设置有花篮螺栓件，所述一号固定槽和三号固定槽之间设置有二号钢管，所述一号固定槽外侧、二号固定槽外侧和三号固定槽外侧均卡接于钢筋笼加劲箍内侧。本实用新型专利技术所述的一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，通过花篮螺栓件的松紧实现安装和拆除，拆卸回收后可多次重复使用，节约大量成本；另外将一号固定槽、二号固定槽和三号固定槽卡接于钢筋笼加劲箍内壁，从而避免了在加劲箍上焊接内撑钢筋，避免焊点处造成焊接损伤，避免焊接过程产生火灾等隐患。生火灾等隐患。生火灾等隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架


[0001]本技术涉及钢筋笼
，特别涉及一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。目前钢筋笼普遍采用钢筋焊接三角形内撑对钢筋笼进行加固，用以防止钢筋笼在运输、吊装过程中产生变形；而该种加固装置在使用安装过程中往往存在以下问题：1.在钢筋笼安装就位后，需用气割将支撑钢筋割除,内撑的安拆需要专业工具和工人，时间较长，造成了大量的人力、物力投入，工作效率较低；且割下的短钢筋无法满足再次使用的长度要求，作为废品处理，造成极大的钢筋损耗；2.内撑钢筋焊接在加劲箍上，另外焊点处必然会造成焊接损伤，钢筋笼竖向吊装的吊点挂在加劲箍上，给吊装造成较大的安全风险；现场采用明火作业，产生火灾等隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，包括一号固定槽、二号固定槽、三号固定槽和钢筋笼加劲箍，所述一号固定槽分别位于二号固定槽左方和三号固定槽左方，且二号固定槽均位于三号固定槽上方，所述一号固定槽和二号固定槽之间设置有一号钢管，所述二号固定槽与三号固定槽之间设置有花篮螺栓件，所述一号固定槽和三号固定槽之间设置有二号钢管，所述一号固定槽外侧、二号固定槽外侧和三号固定槽外侧均卡接于钢筋笼加劲箍内侧，所述一号固定槽、二号固定槽、三号固定槽、一号钢管、二号钢管和花篮螺栓件共同构成三角形结构。
[0006]优选的，所述一号固定槽、二号固定槽和三号固定槽均包括弧形钢板，所述弧形钢板一端均焊接有二号矩形板，且弧形钢板另一端均焊接有一号矩形板，所述弧形钢板弧度值均与钢筋笼加劲箍内壁弧度值相等。
[0007]优选的，所述二号钢管一端与一号固定槽内部焊接，且二号钢管另一端与三号固定槽内部焊接，所述一号固定槽上部固定安装有一号安装轴，且一号安装轴外表面均与一号钢管远离二号固定槽的一侧活动套接。
[0008]优选的，所述二号固定槽下部固定安装有二号安装轴，所述二号固定槽上部与一号钢管远离一号固定槽的一侧焊接。
[0009]优选的，所述花篮螺栓件包括花篮螺栓本体和可拆卸挂环，所述花篮螺栓本体与可拆卸挂环之间固定连接，所述可拆卸挂环与二号安装轴之间可拆卸挂接。
[0010]优选的，所述三号固定槽后部固定安装有三号安装轴，所述花篮螺栓件下端开有安装孔，所述三号安装轴外表面活动套接于安装孔内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过花篮螺栓件的松紧实现安装和拆除，拆卸后通过活动套接形成链条，从钢筋笼间隙中取出，实现钢筋笼的拆卸操作，该三角形内撑不仅能够加固钢筋笼，防止其变形，而且便于安装和拆卸，并从侧面取出，回收后可多次重复使用，节约大量成本。
[0013](1)本技术中，通过将一号固定槽、二号固定槽和三号固定槽卡接于钢筋笼加劲箍内壁，从而避免了在加劲箍上焊接内撑钢筋，避免焊点处造成焊接损伤，避免给吊装造成较大的安全风险，避免焊接过程产生火灾等隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架的图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架的图1中的B处放大图。
[0018]图中：1、一号钢管；2、二号钢管；3、花篮螺栓件；4、一号固定槽；5、二号固定槽；6、钢筋笼加劲箍；7、三号固定槽；8、一号矩形板；9、弧形钢板；10、二号矩形板；11、一号安装轴；12、二号安装轴；13、三号安装轴；14、安装孔；31、花篮螺栓本体；32、可拆卸挂环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，包括一号固定槽4、二号固定槽5、三号固定槽7和钢筋笼加劲箍6，一号固定槽4分别位于二号固定槽5左方和三号固定槽7左方，且二号固定槽5均位于三号固定槽7上方，一号固定槽4和二号固定槽5之间设置有一号钢管1，二号固定槽5与三号固定槽7之间设置有花篮螺栓件3，一号固定槽4和三号固定槽7之间设置有二号钢管2，一号固定槽4外侧、二号固定槽5外侧和三号固定槽7外侧均卡接于钢筋笼加劲箍6内侧，一号固定槽4、二号固定槽5、三号固定槽7、一号钢管1、二号钢管2和花
篮螺栓件3共同构成三角形结构。
[0023]一号固定槽4、二号固定槽5和三号固定槽7均包括弧形钢板9，弧形钢板9一端均焊接有二号矩形板10，且弧形钢板9另一端均焊接有一号矩形板8，弧形钢板9弧度值均与钢筋笼加劲箍6内壁弧度值相等，一号固定槽4、二号固定槽5和三号固定槽7均起到固定和支撑的作用；为了对一号钢管1和二号钢管2进行安装连接，二号钢管2一端与一号固定槽4内部焊接，且二号钢管2另一端与三号固定槽7内部焊接，一号固定槽4上部固定安装有一号安装轴11，且一号安装轴11外表面均与一号钢管1远离二号固定槽5的一侧活动套接；为了对一号钢管1进行安装连接，二号固定槽5下部固定安装有二号安装轴12，二号固定槽5上部与一号钢管1远离一号固定槽4的一侧焊接；花篮螺栓件3包括花篮螺栓本体31和可拆卸挂环32，花篮螺栓本体31与可拆卸挂环32之间固定连接，可拆卸挂环32与二号安装轴12之间可拆卸挂接，当扭紧花篮螺栓本体31时，扭紧力矩为200N
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m，每隔4m设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，包括一号固定槽（4）、二号固定槽（5）、三号固定槽（7）和钢筋笼加劲箍（6），其特征在于：所述一号固定槽（4）分别位于二号固定槽（5）左方和三号固定槽（7）左方，且二号固定槽（5）均位于三号固定槽（7）上方，所述一号固定槽（4）和二号固定槽（5）之间设置有一号钢管（1），所述二号固定槽（5）与三号固定槽（7）之间设置有花篮螺栓件（3），所述一号固定槽（4）和三号固定槽（7）之间设置有二号钢管（2），所述一号固定槽（4）外侧、二号固定槽（5）外侧和三号固定槽（7）外侧均卡接于钢筋笼加劲箍（6）内侧，所述一号固定槽（4）、二号固定槽（5）、三号固定槽（7）、一号钢管（1）、二号钢管（2）和花篮螺栓件（3）共同构成三角形结构。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的钢筋笼三角形内撑支架，其特征在于：所述一号固定槽（4）、二号固定槽（5）和三号固定槽（7）均包括弧形钢板（9），所述弧形钢板（9）一端均焊接有二号矩形板（10），且弧形钢板（9）另一端均焊接有一号矩形板（8），所述弧形钢板（9）弧度值均与钢筋笼加劲箍（6）内壁弧度值相等。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖建卫，吴海香，梁志强，马孟达，骆子瑾，李松宾，马康利，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：