一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架，其基础包括由下至上依次设置的混凝土垫层、防水层、混凝土保护层垫块和底部双向钢筋，槽钢底座分布焊接固定于底部双向钢筋上，槽钢立柱的下端焊接固定于槽钢底座上，槽钢立柱沿横向和纵向分布设置，槽钢横梁沿横向和纵向依次固定于槽钢立柱上，且槽钢立柱之间还固定有槽钢斜撑。以解决钢筋整体性差，多层钢筋绑扎施工困难等问题，不仅施工方便还能节约成本。属于工程建设领域。约成本。属于工程建设领域。约成本。属于工程建设领域。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架


[0001]本技术涉及一种超厚筏板基础多层钢筋施工时所使用的支撑架，属于工程建设领域。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的急速发展，建筑的规模也越来越大，对于大型建筑往往涉及到大体积混凝土的钢筋施工问题。如超厚筏板基础，由于其厚度大，钢筋施工高度高，施工时往往要搭支撑架分层施工钢筋。而传统的方法是焊接定位筋和采用马镫筋，绑扎完下层钢筋后焊接定位筋，在定位筋上再施工上层钢筋，传统的该方法对于钢筋施工整体性较差，措施钢筋浪费严重，而且还有钢筋偏位的风险，质量难以保证，因此，为解决上述问题，需要一种多层钢筋施工时所使用的支撑架来满足钢筋施工要求，来克服传统的多层钢筋施工时出现的各种质量与风险问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架，以解决钢筋整体性差，多层钢筋绑扎施工困难等问题，不仅施工方便还能节约成本。
[0004]为达到上述目的，采用一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架，其基础包括由下至上依次设置的混凝土垫层、防水层、混凝土保护层和底部双向钢筋，槽钢底座分布焊接固定于底部双向钢筋上，槽钢立柱的下端焊接固定于槽钢底座上，槽钢立柱沿横向和纵向分布设置，槽钢横梁沿横向和纵向依次固定于槽钢立柱上，且槽钢立柱之间还固定有槽钢斜撑。
[0005]前述支撑架中，槽钢底座槽口向上，槽钢立柱底端焊接在槽钢底座的中心，立柱与槽口内侧满焊，槽钢底座背面与底部双向钢筋点焊；
[0006]前述支撑架中，槽钢立柱与槽钢横梁之间也满焊连接。r/>[0007]与现有技术相比，本技术采用槽钢立柱、槽钢底座和槽钢横梁，现场统一焊接，整体安装过程可控，形成整体性良好的钢筋支撑架，克服了传统施工方法整体性差、现场安装不便的缺点，可有效避免因未按要求设置支撑架导致的安全事故发生。使用原板面钢筋代替槽钢横梁，避免了槽钢横梁的浪费，“永临结合”，降低施工措施费用，节约资源与成本。
附图说明
[0008]图1是槽钢横梁单向布置示意图；
[0009]图2是槽钢横梁双向布置示意图；
[0010]图3是槽钢立柱与槽钢底座连接大样图；
[0011]图4是槽钢立柱与槽钢横梁单向连接大样图；
[0012]图5槽钢立柱与槽钢横梁双向连接大样图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]实施例
[0015]参照图1至图5，本实施例提供一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架，其基础包括由下至上依次设置的混凝土垫层1、防水层2、混凝土保护层3和底部双向钢筋4，槽钢底座5分布焊接固定于底部双向钢筋4上，槽钢立柱6的下端焊接固定于槽钢底座5上，槽钢立柱6沿横向和纵向分布设置，槽钢横梁7沿横向和纵向依次固定于槽钢立柱6上，且槽钢立柱6之间还固定有槽钢斜撑8。
[0016]槽钢底座5槽口向上，槽钢立柱6底端焊接在槽钢底座5的中心，立柱与槽口内侧满焊，槽钢底座5背面与底部双向钢筋4点焊，槽钢立柱6与槽钢横梁7之间也满焊连接。
[0017]施工步骤如下：
[0018]步骤一：筏板基础底筋绑扎
[0019]根据设计图纸要求，首先绑扎筏板底筋。
[0020]步骤二：测量放线
[0021]根据钢筋支撑架安全稳定的计算方案，弹出支撑架安装位置线，明确立柱纵横向间距。
[0022]步骤三：安装立柱
[0023]根据放线位置，安装槽钢立柱6，槽钢立柱6使用5#槽钢，槽钢立柱6底部使用开口方向朝上的350mm长槽钢段作为槽钢底座5，槽钢立柱6与350mm槽钢底座5连接，槽钢立柱6立于槽钢底座5中部焊接，槽钢底座5底部与垂直底筋焊接(底筋间距@150mm)三道，槽钢底座5与槽钢立柱6交界处满焊，参考附图3。
[0024]步骤四：焊接第一层横梁
[0025]根据设计图纸，确定第一层槽钢横梁7标高。槽钢立柱6与槽钢横梁7有腰一面的接触面进行满焊固定，参考附图4，槽钢横梁7单方向布置，横(纵)向布置时，该层钢筋垂直于槽钢横梁7布置代替纵(横)向横梁，减少槽钢用量。
[0026]步骤五：焊接斜支撑
[0027]在筏板边缘及基坑边缘的相邻立柱之间设置一道槽钢斜撑8，槽钢斜撑8间距3m。
[0028]步骤六：绑扎第一层钢筋
[0029]根据设计要求，绑扎第一层钢筋。在作业面搭设临时通道，使用模板木方制作，将两条木方并拢然后使用模板覆盖在木方上，并固定劳靠。
[0030]步骤七：焊接第二层横梁
[0031]根据设计要求，确定第二层槽钢横梁7标高，并进行焊接。槽钢横梁7单方向布置，但需垂直于下层槽钢横梁7方向布置，纵(横)向布置时，该层钢筋垂直于槽钢横梁7布置代替横(纵)向横梁，参考附图1。
[0032]步骤八：重复钢筋绑扎、横梁焊接工序
[0033]步骤九：混凝土浇筑
[0034]在通常情况下，槽钢横梁7单向布置即可，利用与槽钢横梁7同层钢筋垂直布置代
替双向横梁，具体施工步骤见实施例一。当遇到材料调运、部分位置集中堆放加工材料、导致集中荷载过大等情况时，需对该位置进行局部加强处理，在这种需局部加强的情况下，支撑架施工时，局部位置上下层横梁均可双向布置，本层钢筋不用代替横梁，并增加斜撑数量以作为局部加强措施，参考图2与图5。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚筏板基础多层钢筋支撑架，其特征在于：其基础包括由下至上依次设置的混凝土垫层(1)、防水层(2)、混凝土保护层(3)和底部双向钢筋(4)，槽钢底座(5)分布焊接固定于底部双向钢筋(4)上，槽钢立柱(6)的下端焊接固定于槽钢底座(5)上，槽钢立柱(6)沿横向和纵向分布设置，槽钢横梁(7)沿横向和纵向依次固定于槽钢立柱(6)上，且槽钢立柱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇睿，章宇，黄建勇，游安健，汤金梅，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：