一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，所述半灌浆套筒与所述钢筋之间通过摩擦焊焊接工艺，将两者熔合为一个整体；本半灌浆套筒与钢筋连接的预制工艺通过摩擦焊的运用，其实施结果不会导致包括套筒、钢筋在内的任何截面面积减小，保证了本实用新型专利技术接头的强度高于螺纹半灌浆套筒钢筋连接端强度；在钢筋与半灌浆套筒的焊接过程中，无需焊材、无焊缝填充，节约了原材料成本，而且焊接方便快捷，焊接速度快，现场施工效率高；焊接过程中也无火花、无气体、废渣产生，节能环保，所需能量低。能量低。能量低。

【技术实现步骤摘要】
一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构


[0001]本技术涉及到建筑工业
，具体涉及到一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构。

技术介绍

[0002]钢筋连接用灌浆套筒在预制装配式住宅混凝土构件中广泛使用，是连接现场钢筋的重要部件，灌浆套筒的使用极大提高了建筑施工效率，节约了时间、人力、场地成本。半灌浆套筒是其中的一个种类，半灌浆套筒和钢筋之间的连接传统使用的是螺纹连接(参考说明书附图3和4)，需要钢筋端部加工成螺纹，加工成本高，且螺纹容易损坏。
[0003]如中国技术专利(公开号：CN208251467U)在2018年公开了一种滚压成型的钢筋半灌浆套筒及其连接结构，钢筋半灌浆套筒由装配端套筒和预制端套筒连接组成，装配端套筒在其筒壁的外表面经过滚压形成具有一组滚压槽的钢管，装配端套筒的筒壁开有注浆口和出浆口，预制端套筒由钢棒或厚钢管整体车削而成，预制端套筒的内壁套丝形成内螺纹，预制端套筒插入装配端套筒通过一圈焊接圈连接成为一体。连接结构包括钢筋半灌浆套筒、上层预制构件和下层预制构件；该技术中的半灌浆套筒需要在预制端套筒的端部设置卡合结构，套接后在进行常规焊接操作，结构较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，开创性的使用了摩擦焊这一固相焊接方法，使得套筒结构异常简单，无需焊材，焊缝质量高，接头牢固可靠，节能环保，效率高，成本低，是理想的连接方式。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：r/>[0006]一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，包括半灌浆套筒和钢筋，所述半灌浆套筒的端部与所述钢筋的端部直接抵接，并通过摩擦焊焊接连接为一体结构；所述半灌浆套筒靠近所述钢筋连接的一端设有排浆口、另一端设有灌浆口。
[0007]本半灌浆套筒与钢筋连接的预制工艺通过摩擦焊的运用，在钢筋与半灌浆套筒的焊接过程中，无需焊材、无焊缝填充，节约了原材料成本，而且焊接方便快捷，焊接速度快，现场施工效率高。焊接过程中也无火花、无气体、废渣产生，节能环保，所需能量低。
[0008]钢筋和半灌浆套筒的端部均无需加工螺纹，节约了加工成本。与传统螺纹连接相比，无需力矩扳手，且不会因螺纹损坏或旋合不好影响连接质量；与传统螺纹连接相比，不会因拧紧力矩过大破坏螺纹副而导致连接失效，零件作废。
[0009]摩擦焊后的焊缝质量高，不会出现常规焊缝缺陷问题，如未焊透，未熔合，裂纹，气孔，夹渣等。所述板灌浆套筒的端部连接部位的牢固性能优于常规焊接与螺纹连接。
[0010]这样的摩擦焊焊接工艺能够实现不同材质之间的高质量焊接，有利于不同材料优化组合，降低材料成本，与此同时，实现了发挥不同材料的机械性能最大效用的组合。
[0011]进一步的，所述钢筋和所述半灌浆套筒均为预制件，能够分别独立预制生产。
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]实施例一：
[0026]如图1和图2所示，一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，包括半灌浆套筒1和钢筋2，所述半灌浆套筒1的端部与所述钢筋2的端部直接抵接，并通过摩擦焊焊接连接为一体结构；所述半灌浆套筒1靠近所述钢筋2连接的一端设有排浆口、另一端设有灌浆口。
[0027]所述钢筋1和所述半灌浆套筒2均为预制件。摩擦焊熔合连接的所述钢筋的端部形成外卷边；所述外卷边均保留设置或者车削加工为平整外周面。
[0028]将摩擦焊应用在半灌浆套筒1和钢筋2之间的连接，钢筋2端部无需加工成螺纹，节约了加工成本。
[0029]进一步的，所述半灌浆套筒1和所述钢筋连接2的端部封闭且无内外螺纹设置，所述半灌浆套筒1为整体结构。
[0030]进一步的，所述半灌浆套筒1为铸造、车削加工、挤压或者滚压的方式成型的结构件，所述灌浆口处连接有灌浆嘴，所述排浆口处连接有排浆嘴。所述灌浆嘴和所述排浆嘴设置在同侧并且轴线位于同一截面内。
[0031]实施例二：
[0032]如图5和图6所示，一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，所述半灌浆套筒与所述钢筋2之间通过摩擦焊焊接工艺，将两者熔合为一个整体；所述半灌浆套筒包括相互连接的套筒灌浆段101和半灌浆套筒钢筋连接端3，所述半灌浆套筒钢筋连接端3的开口端与所述套筒灌浆段101的开口端摩擦焊熔合连接，所述半灌浆套筒钢筋连接端3的封闭端与所述钢筋2的端部摩擦焊熔合连接。
[0033]本半灌浆套筒与钢筋连接的预制工艺通过摩擦焊的运用，在钢筋2与半灌浆套筒的焊接过程中，无需焊材、无焊缝填充，节约了原材料成本，而且焊接方便快捷，焊接速度快，现场施工效率高。焊接过程中也无火花、无气体、废渣产生，节能环保，所需能量低。
[0034]钢筋2和半灌浆套筒的端部均无需加工螺纹，节约了加工成本。与传统螺纹连接相比，无需力矩扳手，且不会因螺纹损坏或旋合不好影响连接质量；与传统螺纹连接相比，不会因拧紧力矩过大破坏螺纹副而导致连接失效，零件作废。
[0035]摩擦焊后的焊缝质量高，不会出现常规焊缝缺陷问题，如未焊透，未熔合，裂纹，气孔，夹渣等。所述半灌浆套筒钢筋连接端3的牢固性能优于常规焊接与螺纹连接。
[0036]这样的摩擦焊焊接工艺能够实现不同材质之间的高质量焊接，有利于所述套筒灌浆段101和所述半灌浆套筒钢筋连接端3的材料优化组合，降低材料成本，与此同时，实现了发挥不同材料的机械性能最大效用的组合。
[0037]也就是说本半灌浆套筒的主要部件所述套筒灌浆段101和所述半灌浆套筒钢筋连接端3能够分别独立批量生产制作，然后根据需要进行摩擦焊焊接连接在一起，这样能够提高批量生产的效率，也简化了现有套筒的生产加工难度，后续的钢筋2的连接也非常方便，稳固性也高于现有的连接方式。
[0038]进一步的，所述半灌浆套筒钢筋连接端3设有轴向盲孔301和径向排浆孔302，所述轴向盲孔301与所述径向排浆孔302相互垂直并贯通设置，所述径向排浆孔302处设置有排浆嘴5。
[0039]进一步的，所述轴向盲孔301的内圆周无螺纹设置，所述轴向盲孔301的内径小于
所述套筒灌浆段101的内径，使得所述半灌浆套筒钢筋连接端3的环形端面尺寸大于所述套筒灌浆段101的环形端面尺寸，便于摩擦焊的对接；所述排浆嘴5套设固定在所述径向排浆孔302中并且伸入所述径向排浆孔302的深度不超过所述径向排浆孔302的孔深，避免插入过深影响后续浆料的流动。
[0040]在所述半灌浆套筒钢筋连接端3上开设不带螺纹的轴向盲孔301和径向排浆孔302，比较简单，简化了加工工序；所述轴向盲孔301是与所述套筒灌浆段101连通的，所述径向排浆孔302用于连接所述排浆嘴5，使得所述套筒灌浆段101内的浆料可以从所述排浆嘴5中向外排出；所述套筒灌浆段101也不用再设置排浆口了，这样使得所述套筒灌浆段101的完整性更好，强度也更高。
[0041]进一步的，所述半灌浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，包括半灌浆套筒和钢筋，其特征在于，所述半灌浆套筒的端部与所述钢筋的端部直接抵接，并通过摩擦焊焊接连接为一体结构；所述半灌浆套筒靠近所述钢筋连接的一端设有排浆口、另一端设有灌浆口。2.根据权利要求1所述的半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，其特征在于，所述钢筋和所述半灌浆套筒均为预制件。3.根据权利要求1所述的半灌浆套筒与钢筋连接的预制连接结构，其特征在于，所述钢筋的端部无螺纹设置。4.根据权利要求1所述的半灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鲲，李丽娜，
申请(专利权)人：湖北源锦卓远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：