一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，包括包括转动组件、滑动组件及升降组件；转动组件，所述转动组件包括至少两个转胎和支座，所述转胎安装于所述支座的顶部；滑动组件，所述滑动组件包括底板和多个垂直固定于所述底板的侧柱，多个所述侧柱包围成升降区域，所述升降区域内设有可沿所述侧柱上下移动的所述转动组件；升降组件，所述转动组件可在所述升降组件的控制下，在所述升降区域内上下移动。本实用新型专利技术能将钢管和V型锟有效分离，减少了作业风险。减少了作业风险。减少了作业风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装


[0001]本技术涉及海上固定平台设备领域，尤其涉及一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装。

技术介绍

[0002]随着海洋石油工程领域海洋钢结构大型化、深水化，海洋钢结构生产平台、导管架、钢桩使用的钢管规格越来越多，施工精度要求也越来越高。现有的钢管组对接长作业线由转胎和V型辊组成，其中转胎提供环向转动作用力以实现钢管环向转动，V型辊提供纵向运动作用力以实现钢管纵向运动。在实际生产中，现有的室外作业线中转胎升降位移不明显，在钢管组对接长过程中容易发生转胎和V型辊分离作业不到位，出现钢管纵向运动时仍与转胎接触，导致V型辊阻力过大，发生断裂等安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，可有效实现钢管和V型辊的分离作业，降低作业安全风险。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，包括转动组件、滑动组件及升降组件；
[0005]转动组件，所述转动组件包括至少两个转胎和支座，所述转胎安装于所述支座的顶部；
[0006]滑动组件，所述滑动组件包括底板和多个垂直固定于所述底板的侧柱，多个所述侧柱包围成升降区域，所述升降区域内设有可沿所述侧柱上下移动的所述转动组件；
[0007]升降组件，所述转动组件可在所述升降组件的控制下，在所述升降区域内上下移动。
[0008]进一步的，每个所述转胎下设有一个所述升降组件。
[0009]进一步的，所述底板上设有与所述升降组件相对应的开孔，所述升降组件的支撑柱穿过所述开孔，且所述支撑柱的顶端抵靠于所述支座的底部。
[0010]进一步的，所述升降组件具体为液压千斤顶。
[0011]进一步的，所述滑动组价还包括限位组件，所述限位组件设于开孔处，所述支撑柱穿过所述限位组件。
[0012]进一步的，所述侧柱的顶部设有吊耳。
[0013]本技术的技术效果在于：本技术吊装布置简单，钢管放置在两转胎之间，可通过启动升降组件以达到控制转胎升降的目的，以使钢管能够和V型锟分离，在钢管组对接长作业中能够有效的保证钢管的纵向及环向运动顺利进行，确保了作业线的设备完整性，降低了由于转胎与V型辊作用力转移不彻底而发生的潜在安全风险，提高了施工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装的立体示意图。
[0015]附图标记说明：1、转胎；2、支座；3、侧柱；4、底板；5、吊耳；6、千斤顶；7、限位组件。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0017]如图1所示，本技术实施例提供了一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，每一步的具体实施如下：
[0018]一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，包括转动组件、滑动组件和升降组件，所述转动组件设于支撑组件的升降区域内，升降组件可以控制转动组件在升降区域内上下移动，以达到转胎1对钢管的支撑和分离，从而降低了作业的风险。
[0019]转动组件，包括支座2和两个固定于支座2顶部的转胎1，两转胎1之间放置钢管。转胎1可相对于支座2转动，使放置在转胎1上的钢管在环向运动时，避免了钢管和转胎1表面之间发生滑动摩擦，造成钢管的表面损坏。支座2由四根三角钢首尾相接焊接而成，其中三角钢的两侧面，分别位于顶部和四周，使支座2的底部形成卡接区域，升降组件的支撑柱的顶部设于卡接区域内，并抵靠于支座2的底面，可防止支撑柱相对于支座2滑动。
[0020]滑动组件，包括底板4和4根侧柱3，4根侧柱3围成升降区域，转动组件设于升降区域内，且支座2的侧面与侧柱3的内侧面接触，并可相对自由滑动。每一个侧柱3的顶端都设有吊耳5，供本技术吊装就位使用。
[0021]升降组件，为千斤顶6。在本实施例中，千斤顶6的数量为两个，相应的底板4的开孔也设有两个。千斤顶6上设有支撑柱，支撑柱穿过开孔。在开孔处还设有限位组件7，限位组件7为圆筒制成，外表面固定于开孔处的底板4上，支撑柱从圆筒内部穿过，限位结构可防止6液压千斤顶6在受到压力和振动作用下发生倾倒现象。
[0022]本实施例中，使用时可利用四个吊耳5将本技术吊至钢管组对接长作业线，当需要钢管发生环向转动时，通过两个液压千斤顶6使转胎1发生上升位移，将钢管的作用力全部转移到转胎1上，保证钢管与作业线中的V型辊脱离，通过转胎1的转动即可实现钢管环向转动，两个液压千斤顶6底部设置的限位结构可防止液压千斤顶6在受到压力和振动作用下发生倾倒现象。当不需要钢管发生环向转动时，通过液压千斤顶6可降低转胎1高度，使转胎1与钢管脱离。
[0023]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，其特征在于：包括转动组件、滑动组件及升降组件；转动组件，所述转动组件包括至少两个转胎和支座，所述转胎安装于所述支座的顶部；滑动组件，所述滑动组件包括底板和多个垂直固定于所述底板的侧柱，多个所述侧柱包围成升降区域，所述升降区域内设有可沿所述侧柱上下移动的所述转动组件；升降组件，所述转动组件可在所述升降组件的控制下，在所述升降区域内上下移动。2.根据权利要求1所述的用于钢管接长的可升降转胎辅助工装，其特征在于：每个所述转胎下设有一个所述升降组件。3.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴效宾，杨超，肖建军，李思，李啸，张耀，张国平，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：