一种卷制管组对错皮调节工艺制造技术

技术编号:41193772 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
一种卷制管组对错皮调节工艺,属于海洋石油工程制管技术领域,工艺步骤包括,吊装第一根单节管,并将第一根单节管180°线旋转到三点方向落下就位于组对工装的一端,作为基准管段待用;吊装第二根单节管,对齐相邻第一根单节管180°,作为对位管段待用;在两个单节管的轴向钢管外壁上,切割去除调错皮用到的刀把板,并做磁粉检验。本工艺通过制作多条自制型钢组对流水线,针对406‑1400mm之间的卷制管接长,采用“对、测、撬、垫、磨、焊、塞、锤、割、检”等钢管组对错皮调节方法,简化了现有V型滚轮组对作业线使用效率不高,操作不便利的现状,将V型滚轮作业线应用场景仅限定为大管径钢管组对,同时本工艺组对效率有较大提升,可节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于海洋石油工程制管,尤其涉及一种卷制管组对错皮调节工艺


技术介绍

1、海洋石油平台导管架组块项目建造中,结构管用量较大,通常直径406mm以上的结构管都是由钢板冷弯的卷制管逐节组对接长所得。目前制管专业使用较多的是三辊卷板机,为了获得更好的圆形,通常需要使用压力机对卷板端头直边进行预弯俗称压头。卷板机卷制钢管后点焊固定焊接纵缝,形成单节卷制管。将若干根单节卷制管组对形成较长的钢管后再运输到焊接设备上进行环缝焊接。

2、单节管在组对和接长过程中,管段与管段之间的环焊缝称为环口,海洋工程领域的单节管环口通常遵循api2b规范,要求相邻两节单管壁厚的错皮公差为0.2倍公称直径或6mm,取小值。工厂配置了多条v型辊轮作业线,但实际生产实践中,制管车间需要组对的卷制管管径变化较大从406mm到2000mm不等。使用v型滚轮作业线进行组对时,必须根据钢管管径进行调整滚轮架间距,由于滚轮架较重,每次调节需要耗时较多,组对调整错皮的操作也比较麻烦,需要人力采用千斤顶等工装进行环口局部调整,生产效率并不高。


>技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,工艺步骤包括:

2.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述S3中,第一根单节管和第二根单节管的环口间距控制在2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述S4中,采用拉钢丝的测量手段检测直线度。

4.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述S5中,通过撬棍陆续插入方孔内微微顶起和转动对位管段,以进行局部微调到位,随后撤出撬棍,并在单节管与组对工装之间分别陆续垫上钢楔块加以定位。

5.根据权利要求4所述的一种卷制管...

【技术特征摘要】

1.一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,工艺步骤包括:

2.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述s3中,第一根单节管和第二根单节管的环口间距控制在2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述s4中,采用拉钢丝的测量手段检测直线度。

4.根据权利要求1所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述s5中,通过撬棍陆续插入方孔内微微顶起和转动对位管段,以进行局部微调到位,随后撤出撬棍,并在单节管与组对工装之间分别陆续垫上钢楔块加以定位。

5.根据权利要求4所述的一种卷制管组对错皮调节工艺,其特征在于,所述s5中,在组对工装上每间隔一段距离,对称焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪春标张耀姜立群赵杰韩辉李振鹏高晋赵献王后伟王松杨书辉陈龙李静轩
申请(专利权)人:海洋石油工程青岛有限公司
类型:发明
国别省市:

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