压装机柔性组合法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了压装机柔性组合法兰，包括：基板，其顶面设置有定位凹槽，定位凹槽的中心设置有第一通孔；定位盘，其底侧嵌入定位凹槽内，定位盘上设置有第二通孔，第二通孔的中心线与第一通孔的中心线相互重合，以定位盘设置有第二通孔的一侧为内侧，定位盘的竖向截面形状为由内至外逐渐升高的多级阶梯状，定位盘上由上至下数起的第一个环形平面为第一平面，定位盘上由上至下数起的第二个环形平面为第二平面，第一平面上设置有第一缺口，第一缺口沿定位盘的径向贯穿第一平面，第一缺口延伸至第二平面，本实用新型专利技术在生产不同型号的电机时减少了对工装的更换步骤，提高了整个生产装配效率，并且节省了设备成本。并且节省了设备成本。并且节省了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
压装机柔性组合法兰


[0001]本技术涉及一种法兰，尤其涉及压装机柔性组合法兰。

技术介绍

[0002]在压装电机时，需要对电机的端盖进行固定，一般需要利用法兰工装对端盖底部进行固定，由于不同的电机规格尺寸不同，通常需要适配其尺寸而选用不同的法兰工装，先将原有的法兰工装从机台上拆下，再将适配的法兰工装拆上，整个过程需要依靠人力操作，耗时耗力，难以提高电机的生产装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供压装机柔性组合法兰，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]压装机柔性组合法兰，包括：基板，其顶面设置有定位凹槽，所述定位凹槽的中心设置有第一通孔；定位盘，其底侧嵌入所述定位凹槽内，所述定位盘上设置有第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线相互重合，以所述定位盘设置有所述第二通孔的一侧为内侧，所述定位盘的竖向截面形状为由内至外逐渐升高的多级阶梯状，所述定位盘上由上至下数起的第一个环形平面为第一平面，所述定位盘上由上至下数起的第二个环形平面为第二平面，所述第一平面上设置有第一缺口，所述第一缺口沿所述定位盘的径向贯穿所述第一平面，所述第一缺口延伸至所述第二平面。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：基板可用于安装固定至外设的结构上，而定位盘则可用于定位待组装的电机，电机的转轴可穿过第一通孔与第二通孔，定位盘的竖向截面为多级阶梯状，亦即由多个不同内外径的圆环上下堆叠而成，定位盘上形成了不同尺寸的环形平面，定位盘上的阶梯状内角形成不同尺寸的限位空间，可适应不同规格尺寸的电机端盖，而电机的安装法兰则放置在第二平面上，安装法兰的端角从第一缺口处伸出，从而实现对安装法兰的限位卡紧，而定位盘亦可从基板上拆出进行更换，使用更加灵活，如此在生产不同型号的电机时减少了对工装的更换步骤，提高了整个生产装配效率，并且节省了设备成本。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二通孔的内径小于所述第一通孔的内径，所述定位盘的内侧面与所述定位凹槽的底面之间形成环形角槽。利用定位盘上第二通孔与第一通孔的内径差，使得定位盘的内侧面与定位凹槽之间形成了一级阶梯状的环形角槽，利用环形角槽同样可对电机进行定位，进一步提高尺寸的适配性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位盘上由上至下数起的第三个环形平面为第三平面，所述第三平面内嵌入有第一垫圈，所述第一垫圈的内径小于所述第三平面的内径。利用第一垫圈可改变第三平面所在的环形直径，从而可进一步提高通用性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位盘的底面与所述定位凹槽的底面之间
设置有第二垫圈。利用第二垫圈可进一步提高定位盘与定位凹槽之间连接的紧密性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二平面上正对所述第一缺口的位置设置有避让槽，所述避让槽延伸至所述定位盘的外侧壁。在需要拆装定位盘时，外设的工具可伸入避让槽内，从而可方便地抓取定位盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，本技术还包括外护环，所述外护环连接于所述基板上，所述外护环的内侧壁与所述定位盘的外侧壁相抵，所述外护环的内侧壁设置有第二缺口，所述第二缺口沿上下方向贯穿所述外护环，所述第二缺口正对于所述第一缺口。外护环可对待装配的电机法兰进行保护，第二缺口则可对电机法兰的端角进行避让，避免干涉。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述基板的顶面设置有安装孔。通过安装孔可方便地实现对基板进行安装定位。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术的整体俯视图；
[0015]图2是图1的A
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A剖面结构示意图。
[0016]附图中：100
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基板、110
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第一通孔、120
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安装孔、200
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定位盘、210
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第二通孔、220
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第一平面、230
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第二平面、240
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第一缺口、250
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第三平面、260
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第一垫圈、270
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避让槽、300
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第二垫圈、400
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外护环、410
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第二缺口。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1与图2，压装机柔性组合法兰，包括：基板100，其顶面设置有定位凹槽，所述定位凹槽的中心设置有第一通孔110；定位盘200，其底侧嵌入所述定位凹槽内，所述定位盘200上设置有第二通孔210，所述第二通孔210的中心线与所述第一通孔110的中心线相互重合，以所述定位盘200设置有所述第二通孔210的一侧为内侧，所述定位盘200的竖向截面形状为由内至外逐渐升高的多级阶梯状，所述定位盘200上由上至下数起的第一个环形平面为第一平面220，所述定位盘200上由上至下数起的第二个环形平面为第二平面230，所述第一平面220上设置有第一缺口240，所述第一缺口240沿所述定位盘200的径向贯穿所述第一平面220，所述第一缺口240延伸至所述第二平面230。
[0019]由上述可知，基板100可用于安装固定至外设的结构上，而定位盘200则可用于定位待组装的电机，电机的转轴可穿过第一通孔110与第二通孔210，定位盘200的竖向截面为多级阶梯状，亦即由多个不同内外径的圆环上下堆叠而成，定位盘200上形成了不同尺寸的环形平面，定位盘200上的阶梯状内角形成不同尺寸的限位空间，可适应不同规格尺寸的电机端盖，而电机的安装法兰则放置在第二平面230上，安装法兰的端角从第一缺口240处伸出，从而实现对安装法兰的限位卡紧，而定位盘200亦可从基板100上拆出进行更换，使用更加灵活，如此在生产不同型号的电机时减少了对工装的更换步骤，提高了整个生产装配效率，并且节省了设备成本。
[0020]在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压装机柔性组合法兰，其特征在于：包括：基板(100)，其顶面设置有定位凹槽，所述定位凹槽的中心设置有第一通孔(110)；定位盘(200)，其底侧嵌入所述定位凹槽内，所述定位盘(200)上设置有第二通孔(210)，所述第二通孔(210)的中心线与所述第一通孔(110)的中心线相互重合，以所述定位盘(200)设置有所述第二通孔(210)的一侧为内侧，所述定位盘(200)的竖向截面形状为由内至外逐渐升高的多级阶梯状，所述定位盘(200)上由上至下数起的第一个环形平面为第一平面(220)，所述定位盘(200)上由上至下数起的第二个环形平面为第二平面(230)，所述第一平面(220)上设置有第一缺口(240)，所述第一缺口(240)沿所述定位盘(200)的径向贯穿所述第一平面(220)，所述第一缺口(240)延伸至所述第二平面(230)。2.根据权利要求1所述的压装机柔性组合法兰，其特征在于：所述第二通孔(210)的内径小于所述第一通孔(110)的内径，所述定位盘(200)的内侧面与所述定位凹槽的底面之间形成环形角槽。3.根据权利要求1所述的压装机柔性组合法兰，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楷钦，王九真，董明海，文益雪，
申请(专利权)人：佛山登奇机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：