一种抗体纯化流出液自动收集装置制造方法及图纸

技术编号:32402048 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-20 09:54
本实用新型专利技术公开了一种抗体纯化流出液自动收集装置,涉及生物制药设备技术领域,包括:稳固底板;升降杆,位于稳固底板的一侧顶端,用于对纯化瓶的升降;升降机构,位于稳固底板的正上方,且与升降杆相互套接。本实用新型专利技术通过设置升降机构,此机构可实现对纯化瓶的稳定升降,通过拉动推拉块带动固定块脱离套接滑块的固定卡槽的内部,此时套接滑块通过连接转杆限位滑板进行限位固定,然后旋转第一旋钮使得第一齿轮带动连接转杆进行旋转,此时套接滑块通过齿块与第一齿轮进行啮合,当纯化瓶上升至指定位置处时,此时推动推拉块使得固定块卡入固定卡槽,通过以上多个零件的相互配合可纯化瓶的高度进行快速调节。的高度进行快速调节。的高度进行快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种抗体纯化流出液自动收集装置


[0001]本技术涉及生物制药设备
,具体是一种抗体纯化流出液自动收集装置。

技术介绍

[0002]制备高特异性、高效价的抗体是实验免疫学技术的基础,抗体质量的高低将直接影响试验的成败,通过不同方法制备的抗体往往与多种杂蛋白混杂在一起,为了获得成分相对单一的抗体或将抗体用于特定的用途,就需要进行抗体纯化。
[0003]现有抗体纯化流出液自动收集装置在使用时,无法便捷对纯化瓶的高度进行快速调节固定,同时在对纯化瓶放置固定时稀有对瓶身进行手持,使得使用不方便,不利于对大小不同的瓶身进行安装固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决对纯化瓶无法进行稳定夹持升降的问题,提供一种抗体纯化流出液自动收集装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗体纯化流出液自动收集装置,包括:
[0006]稳固底板;
[0007]升降杆,位于稳固底板的一侧顶端,用于对纯化瓶的升降;
[0008]升降机构,位于稳固底板的正上方,且与升降杆相互套接,用于对纯化瓶的高度进行稳定升降;
[0009]夹持机构,位于稳固底板的正式方,且固定在升降机构的一端,用于对纯化瓶进行稳定夹持。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述升降机构包括第一旋钮、第一齿轮、连接转杆、推拉块、固定块、套接滑块以及升降板,所述套接滑块位于稳固底板的正上方,且与升降杆相互套接,所述第一齿轮位于升降杆的一侧,且与套接滑块相互套接,所述第一旋钮位于套接滑块的一侧,且贯穿至套接滑块的内部与第一齿轮转动连接,所述连接转杆位于第一齿轮远离第一旋钮的一端中心位置处,且贯穿至套接滑块的一侧,所述固定块位于套接滑块远离第一旋钮的一侧,且与连接转杆相互套接,所述推拉块固定在固定块远离第一旋钮的一端中心位置处,所述升降板固定在套接滑块远离第一齿轮的一端。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述夹持机构包括第二齿轮、伸缩卡块、弹簧、伸缩杆、双向螺纹杆、移动滑块、第一夹持框、第二夹持框、第二旋钮以及稳置板,所述稳置板固定在升降板远离第一齿轮的一侧底端,所述第二旋钮位于升降板的一端中心位置处,所述双向螺纹杆固定在第二旋钮的一端中心位置处,且位于升降板的内部,所述第二齿轮固定在双向螺纹杆远离第二旋钮的一端,所述伸缩卡块位于第二齿轮的一侧,所述伸缩杆固定在伸缩卡块远离第二齿轮的一端中心位置处,所述弹簧位于伸缩杆远离伸缩卡块的一
侧,两个所述移动滑块分别位于双向螺纹杆的两侧外壁,且与双向螺纹杆相互套接,所述第一夹持框位于升降板远离第一齿轮的一侧,且与一个移动滑块固定连接,所述第二夹持框固定在另一个移动滑块的一端,且与第一夹持框相互套接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述升降杆与第一齿轮相接位置处设置有与其外壁相互啮合的齿块,所述套接滑块、第一齿轮与固定块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽,所述连接转杆远离第一齿轮的一端设置有限位滑板,所述固定块与连接转杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的伸缩滑槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述升降板与伸缩卡块、伸缩杆、移动滑块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽,所述升降板与第二齿轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽,所述移动滑块与双向螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述稳置板的顶端设置有稳固槽,所述升降板与固定块通过轴承转动连接,所述伸缩杆与弹簧相接位置处设置有限位滑板。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述第二齿轮与伸缩卡块通过齿块啮合固定,所述第二旋钮与双向螺纹杆通过转轴转动连接,所述第一夹持框、第二夹持框的内壁设置有橡胶垫。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置升降机构,此机构可实现对纯化瓶的稳定升降,通过拉动推拉块带动固定块脱离套接滑块的固定卡槽的内部,此时套接滑块通过连接转杆限位滑板进行限位固定,然后旋转第一旋钮使得第一齿轮带动连接转杆进行旋转,此时套接滑块通过齿块与第一齿轮进行啮合,当纯化瓶上升至指定位置处时,此时推动推拉块使得固定块卡入固定卡槽,通过以上多个零件的相互配合可纯化瓶的高度进行快速调节;
[0018]2、通过设置夹持机构,此机构可实现对纯化瓶的垂直夹持,通过将纯化瓶穿过第一夹持框、第二夹持框放置在稳固槽的内部,然后旋转第二旋钮,使得双向螺纹杆通过两个移动滑块,带动第一夹持框、第二夹持框相互靠近,同时第二齿轮通过双向螺纹杆的带动下,在转动槽的内部进行旋转,并对伸缩卡块挤压,此时伸缩卡块通过挤压推动伸缩杆对弹簧进行挤压,然后弹簧通过受压反弹推动伸缩杆使得伸缩卡块对第二齿轮进行啮合固定,通过以上多个零件的相互配合可对纯化瓶进行垂直固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的升降机构和夹持机构剖面示意图;
[0021]图3为本技术的升降机构局部剖面示意图;
[0022]图4为本技术的A处局部放大示意图。
[0023]图中:1、稳固底板;2、升降机构;201、第一旋钮;202、第一齿轮;203、连接转杆;204、推拉块;205、固定块;206、套接滑块;207、升降板;3、夹持机构;301、第二齿轮;302、伸缩卡块;303、弹簧;304、伸缩杆;305、双向螺纹杆;306、移动滑块;307、第一夹持框;308、第二夹持框;309、第二旋钮;3010、稳置板;4、升降杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗体纯化流出液自动收集装置,其特征在于,包括:稳固底板(1);升降杆(4),位于稳固底板(1)的一侧顶端,用于对纯化瓶的升降;升降机构(2),位于稳固底板(1)的正上方,且与升降杆(4)相互套接,用于对纯化瓶的高度进行稳定升降;夹持机构(3),位于稳固底板(1)的正式方,且固定在升降机构(2)的一端,用于对纯化瓶进行稳定夹持。2.根据权利要求1所述的一种抗体纯化流出液自动收集装置,其特征在于,所述升降机构(2)包括第一旋钮(201)、第一齿轮(202)、连接转杆(203)、推拉块(204)、固定块(205)、套接滑块(206)以及升降板(207),所述套接滑块(206)位于稳固底板(1)的正上方,且与升降杆(4)相互套接,所述第一齿轮(202)位于升降杆(4)的一侧,且与套接滑块(206)相互套接,所述第一旋钮(201)位于套接滑块(206)的一侧,且贯穿至套接滑块(206)的内部与第一齿轮(202)转动连接,所述连接转杆(203)位于第一齿轮(202)远离第一旋钮(201)的一端中心位置处,且贯穿至套接滑块(206)的一侧,所述固定块(205)位于套接滑块(206)远离第一旋钮(201)的一侧,且与连接转杆(203)相互套接,所述推拉块(204)固定在固定块(205)远离第一旋钮(201)的一端中心位置处,所述升降板(207)固定在套接滑块(206)远离第一齿轮(202)的一端。3.根据权利要求1所述的一种抗体纯化流出液自动收集装置,其特征在于,所述夹持机构(3)包括第二齿轮(301)、伸缩卡块(302)、弹簧(303)、伸缩杆(304)、双向螺纹杆(305)、移动滑块(306)、第一夹持框(307)、第二夹持框(308)、第二旋钮(309)以及稳置板(3010),所述稳置板(3010)固定在升降板(207)远离第一齿轮(202)的一侧底端,所述第二旋钮(309)位于升降板(207)的一端中心位置处,所述双向螺纹杆(305)固定在第二旋钮(309)的一端中心位置处,且位于升降板(207)的内部,所述第二齿轮(301)固定在双向螺纹杆(305)远离第二旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德君徐新东董成贺陈峰王群行裔思远
申请(专利权)人:赛分科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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