本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼材料加工用混料装置，包括混料箱，所述混料箱底部设有出料口，所述混料箱底部于所述出料口下方设有设有挡板，所述混料箱底部间隔设有若干个支脚，若干个所述支脚侧壁设有同一个环形连接板，所述环形连接板顶部一侧设有环形滑轨，所述环形滑轨内匹配设有滑板，所述滑板顶部一侧设有第一电机，所述滑板顶部另一侧倾斜设有连接杆，所述连接杆一端设有电磁铁，所述电磁铁侧壁和所述混料箱底部贴合，所述环形连接板顶部另一侧设有环形齿条，所述第一电机的输出轴一端设有齿轮，所述混料箱内侧底部设有活动连接的清理杆。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速带动清理杆转动，便于混料箱快速下料。便于混料箱快速下料。便于混料箱快速下料。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼材料加工用混料装置
[0001]本技术涉及钕铁硼材料加工
，特别涉及一种钕铁硼材料加工用混料装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982 年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。为了避免腐蚀的损害，使用时需要在永磁材料表面做保护处理，例如用金、镍、锌、锡进行电镀，以及表面喷涂环氧树脂等。
[0003]现有的钕铁硼材料加工用混料装置，混料完成后，钕铁硼材料容易吸附在混料箱内壁，不便于下料。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钕铁硼材料加工用混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钕铁硼材料加工用混料装置，包括混料箱，所述混料箱底部设有出料口，所述混料箱底部于所述出料口下方设有设有挡板，所述混料箱底部间隔设有若干个支脚，若干个所述支脚侧壁设有同一个环形连接板，所述环形连接板顶部一侧设有环形滑轨，所述环形滑轨内匹配设有滑板，所述滑板顶部一侧设有第一电机，所述滑板顶部另一侧倾斜设有连接杆，所述连接杆一端设有电磁铁，所述电磁铁侧壁和所述混料箱底部贴合，所述环形连接板顶部另一侧设有环形齿条，所述第一电机的输出轴一端设有齿轮，所述混料箱内侧底部设有活动连接的清理杆。
[0007]优选的，所述混料箱顶部间隔设有第二电机和进料口，所述第二电机的输出轴一端穿过所述混料箱顶部，所述第二电机的输出轴一端于所述混料箱内设有转轴，所述转轴外壁设有若干个搅拌杆，若干个所述支脚一端设有同一个底板。
[0008]优选的，所述挡板侧壁一侧和所述混料箱通过铰链连接，所述挡板侧壁另一侧和所述混料箱通过螺栓连接，所述挡板顶部设有密封圈。
[0009]优选的，所述清理杆的材质为铁，所述混料箱和所述环形连接板的材质均为铝合金。
[0010]优选的，所述齿轮和所述环形齿条相啮合，所述第一电机的输出轴和所述齿轮通过键连接。
[0011]优选的，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设有固定
机构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钕铁硼材料加工用混料装置，通过设置环形连接板、环形滑轨、滑板、第一电机、连接杆、电磁铁、环形齿条、齿轮和清理杆，可实现快速带动清理杆转动，便于混料箱快速下料。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种钕铁硼材料加工用混料装置的整体结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大示意图。
[0015]图3为混料箱内部解释示意图。
[0016]图中：1、混料箱；2、出料口；3、挡板；4、支脚；5、环形连接板；6、环形滑轨；7、滑板；8、第一电机；9、连接杆；10、电磁铁；11、环形齿条；12、齿轮；13、清理杆；14、第二电机；15、进料口；16、转轴；17、搅拌杆；18、底板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种钕铁硼材料加工用混料装置，包括混料箱1，混料箱 1底部设有出料口2，混料箱1底部于出料口2下方设有设有挡板3，混料箱 1底部间隔设有若干个支脚4，若干个支脚4侧壁设有同一个环形连接板5，环形连接板5顶部一侧设有环形滑轨6，环形滑轨6内匹配设有滑板7，滑板 7顶部一侧设有第一电机8，滑板7顶部另一侧倾斜设有连接杆9，连接杆9 一端设有电磁铁10，电磁铁10侧壁和混料箱1底部贴合，环形连接板5顶部另一侧设有环形齿条11，第一电机8的输出轴一端设有齿轮12，混料箱1内侧底部设有活动连接的清理杆13。
[0019]混料箱1顶部间隔设有第二电机14和进料口15，第二电机14的输出轴一端穿过混料箱1顶部，第二电机14的输出轴一端于混料箱1内设有转轴16，转轴16外壁设有若干个搅拌杆17，若干个支脚4一端设有同一个底板18。
[0020]挡板3侧壁一侧和混料箱1通过铰链连接，挡板3侧壁另一侧和混料箱1 通过螺栓连接，挡板3顶部设有密封圈。
[0021]清理杆13的材质为铁，混料箱1和环形连接板5的材质均为铝合金。
[0022]齿轮12和环形齿条11相啮合，第一电机8的输出轴和齿轮12通过键连接。
[0023]底板18底部间隔设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
[0024]需要说明的是，本技术为一种钕铁硼材料加工用混料装置，使用时，从进料口15向混料箱1内加入适量的钕铁硼材料，打开第二电机14电源，第二电机14的输出轴带动转轴16转动，转轴16带动搅拌杆17转动，搅拌杆17对混料箱1内的钕铁硼材料进行搅拌，搅拌完成后，关闭第二电机14 电源，打开挡板3，从出料口2把清理杆13放入混料箱1内，打开电磁铁10 电源，电磁铁10吸附清理杆13，同时打开第一电机8电源，第一电机8的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12沿着环形齿条11转动，齿轮12通过第一电机8带动滑板7运动，滑板7沿着环形滑轨6转动，滑板7带动连接杆9转动，连接杆9带动电磁铁10转动，电磁铁10带动清理杆13转动，清理杆13 在混料箱1内壁转动，便于使混料箱1内的钕铁硼材料快速从出料口2
流出，便于快速取料。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼材料加工用混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)底部设有出料口(2)，所述混料箱(1)底部于所述出料口(2)下方设有设有挡板(3)，所述混料箱(1)底部间隔设有若干个支脚(4)，若干个所述支脚(4)侧壁设有同一个环形连接板(5)，所述环形连接板(5)顶部一侧设有环形滑轨(6)，所述环形滑轨(6)内匹配设有滑板(7)，所述滑板(7)顶部一侧设有第一电机(8)，所述滑板(7)顶部另一侧倾斜设有连接杆(9)，所述连接杆(9)一端设有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)侧壁和所述混料箱(1)底部贴合，所述环形连接板(5)顶部另一侧设有环形齿条(11)，所述第一电机(8)的输出轴一端设有齿轮(12)，所述混料箱(1)内侧底部设有活动连接的清理杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼材料加工用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)顶部间隔设有第二电机(14)和进料口(15)，所述第二电机(14)的输出轴一端穿过所述混料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震，刘竞成，徐娟，陈翔，
申请(专利权)人：安徽省瀚海新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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