一种金属复合材料制备切割装置制造方法及图纸

技术编号:32401062 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:53
本实用新型专利技术公开了一种金属复合材料制备切割装置,属于材料切割领域,包括机体,所述机体底部安装有底座,所述底座底部安装有支撑柱和脚轮,所述支撑柱上安装有推杆,所述机体上安装有切割刃和夹紧件,所述夹紧件设置有多组且位于切割刃两侧,所述夹紧件侧壁上插接有转轴,所述转轴上安装有旋转块,所述夹紧件顶部开设有滑槽B,所述滑槽B内插接有推动板,所述推动板上安装有夹紧板。通过调节推杆,便于支撑柱对机体进行支撑,增加了装置的便捷性,通过调节旋转块,便于对金属复合材料进行夹紧,增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料制备切割装置


[0001]本技术涉及材料切割领域,尤其涉及一种金属复合材料制备切割装置。

技术介绍

[0002]金属复合材料,是指利用复合技术或多种化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料,其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能。
[0003]专利CN202020143749.2的公布了一种金属复合材料制备专用切割装置,包括切割台和风箱,所述切割台与风箱固定连接,所述切割台底端面固定连接有固定箱,所述切割台顶端面固定连接有支撑板,所述固定箱内侧设有水箱,所述水箱与固定箱固定连接,所述水箱左端面顶部连通有第一进水管,所述第一进水管贯穿固定箱,所述第一进水管与固定箱固定连接,本技术中,通过设置的集水斗、第二进水管和第一过滤网,对金属复合材料降温降尘后的水,通过切割台左右两侧的集水斗进入到第二进水管最终流入到水箱中,在水箱中的第一过滤网处对水中的杂物进行过滤,通过水泵在流出去使用,可以对降温降尘的水进行循环利用,能够节约水资源。
[0004]上述技术有些不足之处:1、上述设计在使用时,不便于移动,局限性大,所以需要进行改进。2、上述设计在使用时,不便于对金属复合材料进行夹紧,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种金属复合材料制备切割装置,旨在通过调节推杆,便于支撑柱对机体进行支撑,增加了装置的便捷性,通过调节旋转块,便于对金属复合材料进行夹紧,增加了装置的实用性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种金属复合材料制备切割装置,包括机体,所述机体底部安装有底座,所述底座底部安装有支撑柱和脚轮,所述支撑柱上安装有推杆,所述机体上安装有切割刃和夹紧件,所述夹紧件设置有多组且位于切割刃两侧,所述夹紧件侧壁上插接有转轴,所述转轴上安装有旋转块,所述夹紧件顶部开设有滑槽B,所述滑槽B内插接有推动板,所述推动板上安装有夹紧板。
[0008]可选的,所述底座底部开设有螺纹槽A,所述支撑柱外壁刻有螺纹,所述支撑柱外壁刻有的螺纹与螺纹槽A适配。
[0009]可选的,所述脚轮位于支撑柱内侧,所述脚轮上开设有防滑纹。
[0010]可选的,所述切割刃的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
[0011]可选的,所述夹紧件上开设有螺纹槽B,所述转轴外壁刻有螺纹,所述转轴外壁刻有的螺纹与螺纹槽B适配。
[0012]可选的,所述机体上开设有滑槽A,所述滑槽A内水平滑动连接有夹紧件。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术实施例提供一种金属复合材料制备切割装置,在需要调节机体位置时,推动推杆,推杆推动支撑柱,支撑柱在螺纹槽A内垂直向上移动,支撑柱垂直向上脱离地面,由底座底部的脚轮对机体进行支撑,在需要固定机体时,逆向推动推杆,推杆在螺纹槽A内垂直向下移动,当支撑柱贴合地面后,支撑柱对脚轮进行限位,避免脚轮移动,脚轮上开设有防滑纹,避免脚轮在湿滑路面打滑,便于对机体进行移动,通过调节推杆,便于支撑柱对机体进行支撑,增加了装置的便捷性。
[0015]2、本技术实施例提供一种金属复合材料制备切割装置,在调节好位置后,连接切割刃的外部电源,使切割刃处于待机状态,将金属复合材料放置在夹紧件上,调节旋转块,旋转块驱动转轴,使转轴在螺纹槽B内转动,转轴驱动推动板,推动板在滑槽B内滑动,推动板推动夹紧板对金属复合材料进行夹紧,在夹紧板对金属复合材料夹紧后,推动夹紧板,夹紧板在滑槽A内滑动,驱动切割刃使切割刃正常运行,当金属复合材料通过切割刃时,切割刃对金属复合材料进行切割,通过调节旋转块,便于对金属复合材料进行夹紧,增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种金属复合材料制备切割装置的主视图;
[0018]图2为本技术实施例的一种金属复合材料制备切割装置的俯视图。
[0019]图中:1、机体;2、底座;3、螺纹槽A;4、支撑柱;5、推杆;6、脚轮;7、防滑纹;8、切割刃;9、夹紧件;10、螺纹槽B;11、转轴;12、旋转块;13、推动板;14、夹紧板;15、滑槽A;16、滑槽B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1和图2对本技术实施例的一种金属复合材料制备切割装置进行详细的说明。
[0022]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种金属复合材料制备切割装置,包括机体1,所述机体1底部安装有底座2,所述底座2底部安装有支撑柱4和脚轮6,所述支撑柱4上安装有推杆5,所述机体1上安装有切割刃8和夹紧件9,所述夹紧件9设置有多组且位于切割刃8两侧,所述夹紧件9侧壁上插接有转轴11,所述转轴11上安装有旋转块12,所述夹紧件9顶部开设有滑槽B16,所述滑槽B16内插接有推动板13,所述推动板13上安装有夹紧板14。
[0023]参考图1所示,在需要调节机体1位置时,推动推杆5,推杆5推动支撑柱4,支撑柱4在螺纹槽A3内垂直向上移动,支撑柱4垂直向上脱离地面,由底座2底部的脚轮6对机体1进行支撑,在需要固定机体1时,逆向推动推杆5,推杆5在螺纹槽A3内垂直向下移动,当支撑柱4贴合地面后,支撑柱4对脚轮6进行限位,避免脚轮6移动。
[0024]参考图1所示,脚轮6上开设有防滑纹7,避免脚轮6在湿滑路面打滑,便于对机体1进行移动。
[0025]参考图1和图2所示,连接切割刃8的外部电源,驱动切割刃8使切割刃8正常运行,当金属复合材料通过切割刃8时,切割刃8对金属复合材料进行切割。
[0026]参考图1和图2所示,调节旋转块12,旋转块12驱动转轴11,使转轴11在螺纹槽B10内转动,转轴11驱动推动板13,推动板13在滑槽B16内滑动,推动板13推动夹紧板14对金属复合材料进行夹紧。
[0027]参考图1和图2所示,推动夹紧板14,夹紧板14在滑槽A15内滑动,当金属复合材料通过切割刃8时,切割刃8对金属复合材料进行切割。
[0028]本技术实施例提供一种金属复合材料制备切割装置,在需要调节机体1位置时,推动推杆5,推杆5推动支撑柱4,支撑柱4在螺纹槽A3内垂直向上移动,支撑柱4垂直向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料制备切割装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)底部安装有底座(2),所述底座(2)底部安装有支撑柱(4)和脚轮(6),所述支撑柱(4)上安装有推杆(5),所述机体(1)上安装有切割刃(8)和夹紧件(9),所述夹紧件(9)设置有多组且位于切割刃(8)两侧,所述夹紧件(9)侧壁上插接有转轴(11),所述转轴(11)上安装有旋转块(12),所述夹紧件(9)顶部开设有滑槽B(16),所述滑槽B(16)内插接有推动板(13),所述推动板(13)上安装有夹紧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料制备切割装置,其特征在于,所述底座(2)底部开设有螺纹槽A(3),所述支撑柱(4)外壁刻有螺纹,所述支撑柱(4)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆昆昆
申请(专利权)人:上海天冶建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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