本实用新型专利技术公开了一种金属复合材料制备专用切割装置，属于金属复合材料切割技术领域，包括箱体、传送带和推杆，所述箱体上方安装有操作台，所述箱体上方安装有支撑架，所述支撑架一端安装有电机，所述电机一端固定连接轴承，所述轴承一端固定连接丝杆，所述箱体内部安装有冷却箱，所述冷却箱内部安装有过滤斜板，本实用新型专利技术通过安装的电机带动丝杆套左右移动的效果，便捷对不同的长度进行切割的效果，提高切割生产效率，通过安装的过滤斜板使得在冷却时的水会流向冷却箱的底部，通过安装的水泵可以达到水循环利用的效果，减少对水资源的浪费，通过安装的风扇来对材料进行风干的效果，在通过传送带连接电源，将其输送出去，便捷省事，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料制备专用切割装置
[0001]本技术涉及金属复合材料切割
，尤其涉及一种金属复合材料制备专用切割装置。
技术介绍
[0002]金属复合材料，是指利用复合技术或多种化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，金属复合材料在加工中需要用到切割装置进行切割，但是目前市面上的一些切割装置在使用时存在一些缺陷，因此，对一种金属复合材料制备专用切割装置的需求日益增长。
[0003]专利号CN202020143749.2本技术涉及金属复合材料切割领域，尤其为一种金属复合材料制备专用切割装置，包括切割台和风箱，所述切割台与风箱固定连接，所述切割台底端面固定连接有固定箱，所述切割台顶端面固定连接有支撑板，所述固定箱内侧设有水箱，所述水箱与固定箱固定连接，所述水箱左端面顶部连通有第一进水管，所述第一进水管贯穿固定箱，所述第一进水管与固定箱固定连接，本技术中，通过设置的集水斗、第二进水管和第一过滤网，对金属复合材料降温降尘后的水，通过切割台左右两侧的集水斗进入到第二进水管最终流入到水箱中，在水箱中的第一过滤网处对水中的杂物进行过滤，通过水泵在流出去使用，可以对降温降尘的水进行循环利用，能够节约水资源。
[0004]现有技术的金属复合材料制备专用切割装置有以下缺点：1、在对金属复合材料切割时不能对切割进行很好的调整效果，不能对冷却的水进行很好的回收； 2、对切割好的金属复合材料不能进行很好的冷却效果，为此，我们提出一种金属复合材料制备专用切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种金属复合材料制备专用切割装置，在对金属复合材料机进行切割时通过液压缸推动连接的切刀来对金属进行切割的效果，通过安装的电机连接电源，带动连接的轴承进行转动，轴承带动连接的丝杆进行转动，丝杆带动丝杆套左右移动的效果，使得连接的液压缸可以带动切刀进行移动的效果，来对切割的进行需求的调整关系，便捷对不同的长度进行切割的效果，提高切割生产效率，通过安装的水箱可以对切割好放置在冷却箱内的金属进行冷却的效果，通过安装的过滤斜板使得在冷却时的水会流向冷却箱的底部，通过安装的水泵连接电源，通过连接的抽水管来对过滤的水进行抽取的效果，在通过连接的导水管来向水箱内进行输送，可以达到水循环利用的效果，减少对水资源的浪费，通过推杆连接电源来打开阀门可以将冷却好的材料输送到安装的传送带上，通过安装的风扇来对材料进行风干的效果，在通过传送带连接电源，将其输送出去，便捷省事，冷却效果好。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种金属复合材料制备专用切割装置，包括箱体、传送带和推杆，所述箱体上方安装有操作台，所述箱体上方安装有支撑架，所述支撑架一端安装有电机，所述电机一端固定连接轴承，所述轴承一端固定连接丝杆，所述丝杆一端贯穿连接丝杆套，所述丝杆套底部固定连接液压缸，所述液压缸底部安装有切刀，所述箱体内部安装有冷却箱，所述冷却箱内部安装有过滤斜板，所述箱体内部安装有水泵，所述水泵一端设置有抽水管，所述抽水管一端延伸到冷却箱内部，所述支撑架一侧安装有水箱，所述水泵一端设置有导水管，所述导水管一端延伸到水箱内部。
[0008]可选的，所述箱体底部安装有支腿，所述水箱底部安装有出水口，所述出水口一端固定连接冷却箱。
[0009]可选的，所述箱体内部安装有传送带，所述箱体内侧壁安装有风扇，所述箱体一侧安装有取出口。
[0010]可选的，所述冷却箱一侧安装有排气管，所述冷却箱一侧安装有冷却出口。
[0011]可选的，所述冷却箱一侧安装有推杆，所述推杆一端设置有阀门，所述阀门一端镶嵌连接冷却出口。
[0012]可选的，所述电机通过导线与外部电源连接，所述水泵通过导线与外部电源连接，所述传送带通过导线与外部电源连接，所述推杆通过导线与外部电源连接，所述液压缸通过导线与外部电源连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种金属复合材料制备专用切割装置：
[0015]1、在对金属复合材料机进行切割时通过液压缸推动连接的切刀来对金属进行切割的效果，通过安装的电机连接电源，带动连接的轴承进行转动，轴承带动连接的丝杆进行转动，丝杆带动丝杆套左右移动的效果，使得连接的液压缸可以带动切刀进行移动的效果，来对切割的进行需求的调整关系，便捷对不同的长度进行切割的效果，提高切割生产效率，通过安装的水箱可以对切割好放置在冷却箱内的金属进行冷却的效果。
[0016]2、通过安装的过滤斜板使得在冷却时的水会流向冷却箱的底部，通过安装的水泵连接电源，通过连接的抽水管来对过滤的水进行抽取的效果，在通过连接的导水管来向水箱内进行输送，可以达到水循环利用的效果，减少对水资源的浪费，通过推杆连接电源来打开阀门可以将冷却好的材料输送到安装的传送带上，通过安装的风扇来对材料进行风干的效果，在通过传送带连接电源，将其输送出去，便捷省事，冷却效果好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种金属复合材料制备专用切割装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种金属复合材料制备专用切割装置的冷却箱的结构示意图；
[0020]图中：1、支腿；2、取出口；3、箱体；4、传送带；5、风扇；6、冷却出口；7、操作台；8、支撑架；9、电机；10、轴承；11、丝杆；12、切刀；13、液压缸；14、丝杆套；15、水箱；16、出水口；17、导水管；18、冷却箱；19、排气管；20、过滤斜板；21、水泵；22、抽水管；23、阀门；24、推杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种金属复合材料制备专用切割装置进行详细的说明。
[0023]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种金属复合材料制备专用切割装置，包括箱体3、传送带4和推杆24，所述箱体3上方安装有操作台7，所述箱体3上方安装有支撑架8，所述支撑架8一端安装有电机9，所述电机9 一端固定连接轴承10，所述轴承10一端固定连接丝杆11，所述丝杆11一端贯穿连接丝杆套14，所述丝杆套14底部固定连接液压缸13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料制备专用切割装置，包括箱体(3)、传送带(4)和推杆(24)，其特征在于，所述箱体(3)上方安装有操作台(7)，所述箱体(3)上方安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)一端安装有电机(9)，所述电机(9)一端固定连接轴承(10)，所述轴承(10)一端固定连接丝杆(11)，所述丝杆(11)一端贯穿连接丝杆套(14)，所述丝杆套(14)底部固定连接液压缸(13)，所述液压缸(13)底部安装有切刀(12)，所述箱体(3)内部安装有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)内部安装有过滤斜板(20)，所述箱体(3)内部安装有水泵(21)，所述水泵(21)一端设置有抽水管(22)，所述抽水管(22)一端延伸到冷却箱(18)内部，所述支撑架(8)一侧安装有水箱(15)，所述水泵(21)一端设置有导水管(17)，所述导水管(17)一端延伸到水箱(15)内部。2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料制备专用切割装置，其特征在于，所述箱体(3)底部安装有支腿(1)，所述水箱(15)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马福明，
申请(专利权)人：上海天冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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