本实用新型专利技术属于五金加工技术领域，尤其为一种新型五金加工用钻孔装置，针对传统的钻孔装置在对五金件进行夹持后不具备对其进行角度调节的功能、增加了工作人员的劳动的强度的问题，现提出如下方案，其包括底座和置物台，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有钻头，置物台的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽的内均滑动安装有滑板。本实用新型专利技术便于对五金件进行夹持固定并带动五金件进行旋转，从而对其进行角度调节和固定，以便于进行不同角度的钻孔加工，提升钻孔工作效率。提升钻孔工作效率。提升钻孔工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型五金加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种新型五金加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]五金件是用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，五金件在成型后通常需要进行钻孔以方便进行安装，传统的五金件钻孔的方式是将五金件固定，然后在定位后再借助工具对五金件进行钻孔
[0003]而传统的钻孔装置在对五金件进行夹持后不具备对其进行角度调节的功能，导致在对五金件的斜面进行钻孔时需要将五金件拆下，然后转动好后再进行定位和固定，这降低了五金件钻孔的加工效率，增加了工作人员的劳动的强度，因此我们提出了一种新型五金加工用钻孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决传统的钻孔装置在对五金件进行夹持后不具备对其进行角度调节的功能，导致在对五金件的斜面进行钻孔时需要将五金件拆下，然后转动好后再进行定位和固定，这降低了五金件钻孔的加工效率，增加了工作人员的劳动的强度的缺点，而提出的一种新型五金加工用钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型五金加工用钻孔装置，包括底座和置物台，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出端上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有钻头，置物台的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽的内均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有推板，两个推板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，所述置物台的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有第一丝杆，第一丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，第一丝杆与两个螺纹孔螺纹连接，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有圆形槽，两个圆形槽内转动安装有同一个安装轴，所述置物台的底部两侧均固定安装有连接板，两个连接板均固定套接有安装轴的外侧，且安装轴上固定安装有第一锥齿轮，所述底座的顶部开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有竖轴，竖轴内转动安装有传动齿轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述底座的顶部开设有两个竖向槽，两个竖向槽内均滑动安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个齿条，齿条与传动齿轮相啮合，所述底座的一侧开设有横向槽，横向槽内转动安装有第二丝杆，两个竖板均螺纹套接在第二丝杆的外侧。
[0007]优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。
[0008]优选的，所述第一丝杆的一端固定安装有第一手轮，第二丝杆的一端固定安装有
第二手轮，便于控制第一丝杆和第二丝杆的旋转。
[0009]优选的，所述竖向槽的两侧内壁上固定连接有同一个固定杆，两个竖板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对竖板进行导向限位。
[0010]优选的，所述置物台的顶部固定安装有两个导向板，两个导向板分别滑动套接在对应的推板的外侧，对推板进行导向。
[0011]优选的，所述第一丝杆的另一端固定安装有挡板，挡板与置物台的一侧活动抵接，对第一丝杆进行轴向运动限位。
[0012]本技术中，所述的一种新型五金加工用钻孔装置，通过将五金工件放置在置物台的顶部，然后通过手握第一手轮带动第一丝杆进行转动，第一丝杆通过与两个滑板的螺纹传动带动两个滑板向相互靠近的一侧运动，两个滑板分别通过对应的推板带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，从而对五金工件进行夹持固定，然后通过手握第二手轮带动第二丝杆进行转动，第二丝杆通过与两个竖板的螺纹配合并在固定杆的导向作用下带动两个竖板进行同步的横向运动，两个竖板共同带动齿条横向运动，齿条通过与传动齿轮的啮合带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过竖轴带动第二锥齿轮进行同步转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮的啮合带动安装轴进行慢速转动，安装轴通过连接板带动置物台进行转动，从而通过带动五金件转动调节其角度；
[0013]本技术中，所述的一种新型五金加工用钻孔装置，通过启动旋转电机和推杆电机，旋转电机带动钻头高速转动，推杆电机输出端通过带动旋转电机向下运动，从而带动高速旋转的钻头向下运动，进行钻孔加工，从而便于进行不同角度的钻孔加工；
[0014]本技术结构设计合理，便于对五金件进行夹持固定并带动五金件进行旋转，从而对其进行角度调节和固定，以便于进行不同角度的钻孔加工，提升钻孔工作效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型五金加工用钻孔装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型五金加工用钻孔装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型五金加工用钻孔装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、置物台；3、支撑板；4、顶板；5、推杆电机；6、旋转电机；7、钻头；8、夹持板；9、安装轴；10、滑槽；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、滑板；14、推板；15、导向板；16、限位杆；17、连接板；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、传动齿轮；21、齿条；22、竖向槽；23、竖板；24、固定杆；25、第一手轮；26、第二手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种新型五金加工用钻孔装置，包括底座1和置物台2，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出端上固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上固
定安装有钻头7，置物台2的顶部开设有两个滑槽10，两个滑槽10的内均滑动安装有滑板13，两个滑板13相互靠近的一侧均固定安装有推板14，两个推板14相互靠近的一侧均固定安装有夹持板8，置物台2的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有第一丝杆11，第一丝杆11的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，滑板13的一侧开设有螺纹孔，第一丝杆11与两个螺纹孔螺纹连接，两个支撑板3相互靠近的一侧均开设有圆形槽，两个圆形槽内转动安装有同一个安装轴9，置物台2的底部两侧均固定安装有连接板17，两个连接板17均固定套接有安装轴9的外侧，且安装轴9上固定安装有第一锥齿轮18，底座1的顶部开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有竖轴，竖轴内转动安装有传动齿轮20和第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18相啮合，底座1的顶部开设有两个竖向槽22，两个竖向槽22内均滑动安装有竖板23，两个竖板23的顶部固定安装有同一个齿条21，齿条21与传动齿轮20相啮合，底座1的一侧开设有横向槽，横向槽内转动安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型五金加工用钻孔装置，包括底座(1)和置物台(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部固定安装有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出端上固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴上固定安装有钻头(7)，置物台(2)的顶部开设有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)的内均滑动安装有滑板(13)，两个滑板(13)相互靠近的一侧均固定安装有推板(14)，两个推板(14)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(8)，所述置物台(2)的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有第一丝杆(11)，第一丝杆(11)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述滑板(13)的一侧开设有螺纹孔，第一丝杆(11)与两个螺纹孔螺纹连接，两个支撑板(3)相互靠近的一侧均开设有圆形槽，两个圆形槽内转动安装有同一个安装轴(9)，所述置物台(2)的底部两侧均固定安装有连接板(17)，两个连接板(17)均固定套接有安装轴(9)的外侧，且安装轴(9)上固定安装有第一锥齿轮(18)，所述底座(1)的顶部开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有竖轴，竖轴内转动安装有传动齿轮(20)和第二锥齿轮(19)，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)相啮合，所述底座(1)的顶部开设有两个竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭兹军，
申请(专利权)人：杭州博王五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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