本实用新型专利技术公开了一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有打磨机，所述壳体的前侧开设有第一开口，本实用新型专利技术通过夹板、第二滑块、第二滑槽、限位杆、弹簧、活动轴、手摇轮、活动板和L形杆之间的相互配合可以对五金件本体进行夹持定位，避免在抛光打磨过程中位移，降低了加工成本，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和竖板之间的相互配合通过带动打磨机的左右往复移动，增大打磨面积，从而提高工作效率，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有有定位机构和工作效率高等特点。构和工作效率高等特点。构和工作效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，五金件为金属材料，且五金件在电镀前需要对其表面进行抛光处理，从而使得电镀效果更好。
[0003]现有的五金件电镀前预处理装置，由于缺少定位机构，容易使得五金件在抛光处理过程中发生位移，从而造成五金件的损坏，增加了加工成本，并且现有的预处理装置抛光面积小，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺少定位机构和工作效率低等缺陷，提供一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置。所述一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置具有有定位机构和工作效率高等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有打磨机，所述壳体的前侧开设有第一开口，所述打磨机的顶部设有往复机构，所述打磨机的底部设有承载板，所述承载板的底部设有升降机构，所述承载板顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔插接有转轴，所转轴的顶端固定连接有放置板，且所述放置板的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部设有五金件本体，所述五金件本体的外侧设有定位夹持机构。
[0006]优选的，所述壳体的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且若干个所述合页从上至下依次呈线性排列，所述活动门通过若干个合页与壳体活动连接，所述活动门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述活动门上靠近顶部处开设有第二开口，且所述活动门上固定连接有与第二开口相互匹配的观察窗。
[0007]优选的，所述往复机构包括伺服电机，且所述伺服电机固定连接在壳体的内腔右侧靠近顶部处，所述伺服电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，所述壳体内腔顶部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板上均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的左端贯穿相邻第二轴承，并插接在相远离的第二轴承内腔，所述螺纹杆上靠近中间位置处套设有螺纹套，且所述螺纹套的底部与打磨机固定连接。
[0008]优选的，所述升降机构包括两个第一滑块，且两个所述第一滑块分别固定连接在承载板的左右两侧，所述壳体内腔左右两侧靠近中间位置处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述承载板的底部中间位置处铰接有连接杆，所述承载板的底部设有齿轮，且所述齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述转杆的后端与壳体内腔后侧活动连接，且所述转杆的前端固定连接有摆动板，所述连接杆远离承载板的一端
与摆动板的前侧靠近左侧处活动连接，所述齿轮的底部啮合有齿条，且所述齿条的右端固定连接有连接板，所述壳体内腔右侧靠近底部处固定连接有液压缸，且所述液压缸的动力端与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述定位夹持机构包括两个夹板，且两个所述夹板分别位于五金件本体的左右两侧，两个所述夹板相远离的一侧均设有凸轮，且所述凸轮的底部远离夹板的一侧固定连接有活动轴，所述承载板上靠近左右两侧处均固定连接有第三轴承，两个所述活动轴的底端分别贯穿相邻的第三轴承内腔，并固定连接有手摇轮。
[0010]优选的，两个所述夹板的底部均固定连接有第二滑块，所述承载板的顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述第二滑块上均开设有穿孔，且所述穿孔内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的两端分别与第二滑槽内腔左右两侧固定连接，两个所述限位杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与第二滑槽内腔侧壁和第二滑块固定连接。
[0011]优选的，所述承载板的底部设有两个活动板，且两个所述活动板为左右设置，两个所述活动板的顶部均固定连接有第三滑块，所述承载板的底部靠近左右两侧处均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔，两个所述活动板的底部均固定连接有L形杆，两个所述手摇轮的外侧边缘均开设有若干个盲孔，两个所述L形杆远离活动板的一端分别插接在相邻的盲孔内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过夹板、第二滑块、第二滑槽、限位杆、弹簧、活动轴、手摇轮、活动板和L形杆之间的相互配合可以对五金件本体进行夹持定位，避免在抛光打磨过程中位移，降低了加工成本；
[0014]2、本技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和竖板之间的相互配合通过带动打磨机的左右往复移动，增大打磨面积，从而提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为部件承载板俯视图；
[0018]图4为图2中A处的放大图。
[0019]图中标号：1、壳体；2、活动门；3、观察窗；4、承载板；5、手摇轮；6、活动轴；7、凸轮；8、夹板；9、五金件本体；10、连接杆；11、摆动板；12、齿轮；13、转杆；14、齿条；15、液压缸；16、转轴；17、放置板；18、防滑垫；19、伺服电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、打磨机；23、限位杆；24、弹簧；25、活动板；26、L形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，包括壳体1，壳体1的内腔靠近顶部处设有打磨机22，壳体1的前侧开设有第一开口，打磨机22的顶部设有往复机构，打磨机22的底部设有承载板4，承载板4的底部设有升降机构，承载板4顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且第一轴承内腔插接有转轴16，所转轴16的顶端固定连接有放置板17，且放置板17的顶部固定连接有防滑垫18，防滑垫18的顶部设有五金件本体9，五金件本体9的外侧设有定位夹持机构；
[0022]壳体1的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门2，活动门2的左侧设有若干个合页，且若干个合页从上至下依次呈线性排列，活动门2通过若干个合页与壳体1活动连接，活动门2前侧靠近右侧处固定连接有把手，活动门2上靠近顶部处开设有第二开口，且活动门2上固定连接有与第二开口相互匹配的观察窗3，在抛光打磨过程中将活动门2关上，通过观察窗3观察壳体1内腔工作情况，避免打磨产生的废屑对工作人员身体造成伤害；
[0023]往复机构包括伺服电机19，且伺服电机19固定连接在壳体1的内腔右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内腔靠近顶部处设有打磨机(22)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧开设有第一开口，所述打磨机(22)的顶部设有往复机构，所述打磨机(22)的底部设有承载板(4)，所述承载板(4)的底部设有升降机构，所述承载板(4)顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔插接有转轴(16)，所转轴(16)的顶端固定连接有放置板(17)，且所述放置板(17)的顶部固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的顶部设有五金件本体(9)，所述五金件本体(9)的外侧设有定位夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的前侧设有与第一开口相互匹配的活动门(2)，所述活动门(2)的左侧设有若干个合页，且若干个所述合页从上至下依次呈线性排列，所述活动门(2)通过若干个合页与壳体(1)活动连接，所述活动门(2)前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述活动门(2)上靠近顶部处开设有第二开口，且所述活动门(2)上固定连接有与第二开口相互匹配的观察窗(3)。3.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，其特征在于：所述往复机构包括伺服电机(19)，且所述伺服电机(19)固定连接在壳体(1)的内腔右侧靠近顶部处，所述伺服电机(19)的动力输出端固定连接有螺纹杆(20)，所述壳体(1)内腔顶部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板上均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆(20)的左端贯穿相邻第二轴承，并插接在相远离的第二轴承内腔，所述螺纹杆(20)上靠近中间位置处套设有螺纹套(21)，且所述螺纹套(21)的底部与打磨机(22)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种设有定位机构的五金件电镀前预处理装置，其特征在于：所述升降机构包括两个第一滑块，且两个所述第一滑块分别固定连接在承载板(4)的左右两侧，所述壳体(1)内腔左右两侧靠近中间位置处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述承载板(4)的底部中间位置处铰接有连接杆(10)，所述承载板(4)的底部设有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘李明，
申请(专利权)人：杭州博王五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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