一种用于五金加工用压铸机制造技术

技术编号:32369523 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 08:43
本实用新型专利技术属于五金加工领域,具体的说是一种用于五金加工用压铸机,包括支撑座,所述支撑座的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端固定连接有滑块;通过支撑座、固定槽、伸缩机构、第一液压缸、第一液压杆、滑杆、滑块、固定块、顶出机构、第二液压缸、第二液压杆、顶杆、支撑板、固定箱和成型槽的结构设计,实现了该压铸机便于顶出的功能,通过第二液压杆推动顶杆将成型槽内的铸件快速的顶出来,使得该压铸机的压铸工作变得更加高效,从而提高了该压铸机的使用品质,也提高了人们的工作效率,给人们的工作带来便利。给人们的工作带来便利。给人们的工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工用压铸机


[0001]本技术涉及五金加工领域,具体是一种用于五金加工用压铸机。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料如不锈钢、铜料、铝料和铁料等,用车床、铣床和钻床等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。众所周知,压铸机也是加工五金零件的常用设备之一。
[0003]但是,现有的压铸机不便于顶出,使得该压铸机在使用过程中不能够方便人们快速的将铸件顶出,且操作过程不是很简单便捷,导致该压铸机无法实现自动脱件的功能,使得该压铸机的压铸工作变得不是很高效,从而降低了该压铸机的使用品质,也降低了人们的工作效率,让人们使用起来不是很省心,所以现有的压铸机无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来不便。
[0004]因此,针对上述问题提出一种用于五金加工用压铸机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决一般压铸机不便于顶出的问题,本技术提出一种用于五金加工用压铸机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于五金加工用压铸机,包括支撑座,所述支撑座的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构包括第一液压缸,所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一端固定连接有滑块,所述支撑座的一侧固定连接有滑杆,所述滑块的一侧固定连接有固定块。
[0007]所述固定块的正面固定连接有固定箱,所述固定箱的正面固定连接有顶出机构,所述顶出机构包括第二液压缸,所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定连接有顶杆,所述固定块的一侧开设有成型槽。
[0008]优选的,所述支撑座的底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有压铸机构,所述压铸机构包括铸模块,所述铸模块的正面固定连接有安装块,所述安装块的顶部开设有进液槽,所述安装块的一侧活动连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有推块,所述固定座的顶部固定连接有固定板;工作时,通过电动推杆推动推块,使得铸件用的金属液体能够快速的注入成型槽,防止其发生冷却硬化的情况,增加了铸型成功的概率。
[0009]优选的,所述第一液压缸的一侧固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接;工作时,第一弹簧能够有效的缓冲第一液压杆的冲力。
[0010]优选的,所述第二液压缸的一侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与顶杆的外壁固定连接;工作时,第二弹簧能够有效的缓冲第二液压杆的冲力。
[0011]优选的,所述固定箱的一侧开设有固定孔,且固定孔的形状大小和第二液压杆的
形状大小均相互匹配,且第二液压杆通过固定孔与固定箱活动连接;工作时,通过固定孔,第二液压杆能够有效的进出固定箱。
[0012]优选的,所述滑块的形状大小和滑杆的形状大小均相互匹配,且滑块通过第一液压杆与滑杆活动连接;工作时,通过第一液压杆,该滑块能够有效的进行移动。
[0013]优选的,所述推块的形状大小和进液槽的形状大小均相互匹配,且推块通过电动推杆与进液槽活动连接;工作时,通过电动推杆,该推块能够有效的在进液槽内移动。
[0014]优选的,所述固定块的一侧与滑块的一侧固定连接,且固定块的一侧与铸模块的一侧活动连接;工作时,通过滑块,人们能够便捷的将固定块与铸模块进行对接。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过支撑座、固定槽、伸缩机构、第一液压缸、第一液压杆、滑杆、滑块、固定块、顶出机构、第二液压缸、第二液压杆、顶杆、支撑板、固定箱和成型槽的结构设计,实现了该压铸机便于顶出的功能,解决了一般压铸机不便于顶出的问题,使得该压铸机在使用过程中能够方便人们快速的将铸件顶出,通过第一液压杆缩回固定块,然后第二液压杆推动顶杆将成型槽内的铸件快速的顶出来,该操作方式实现了自动脱件的功能,使得该压铸机的压铸工作变得更加高效,从而提高了该压铸机的使用品质,也提高了人们的工作效率,让人们使用起来更加的省心,满足了人们的使用需求,给人们的工作带来便利;
[0017]2.本技术通过电动推杆和推块的结构设计,实现了该压铸机防护效果好的功能,解决了一般压铸机防护效果不好的问题,使得该压铸机在使用过程中能够有效的起到防护的作用,通过电动推杆推动推块,使得铸件用的金属液体能够快速的注入成型槽,防止其发生冷却硬化的情况,增加了铸型成功的概率,进一步满足了人们的使用需求,值得推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的结构示意图;
[0020]图2为实施例的正视图;
[0021]图3为实施例的顶出机构结构连接示意图;
[0022]图4为实施例的伸缩机构结构连接示意图;
[0023]图5为实施例的压铸机构结构连接示意图。
[0024]图中:1、固定座;2、支撑座;3、固定槽;4、伸缩机构;401、第一液压缸;402、第一液压杆;403、第一弹簧;5、滑杆;6、滑块;7、固定块;8、顶出机构;801、第二液压缸;802、第二液压杆;803、第二弹簧;804、顶杆;9、支撑板;10、固定箱;11、成型槽;12、压铸机构;1201、铸模块;1202、安装块;1203、进液槽;1204、电动推杆;1205、推块;13、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,一种用于五金加工用压铸机,包括支撑座2,支撑座2的一侧开设有固定槽3,固定槽3的内壁固定连接有伸缩机构4,伸缩机构4包括第一液压缸401,第一液压缸401的输出端活动连接有第一液压杆402,第一液压杆402的一端固定连接有滑块6,支撑座2的一侧固定连接有滑杆5,滑块6的一侧固定连接有固定块7。
[0027]固定块7的正面固定连接有固定箱10,固定箱10的正面固定连接有顶出机构8,顶出机构8包括第二液压缸801,第二液压缸801的输出端活动连接有第二液压杆802,第二液压杆802的一端固定连接有顶杆804,固定块7的一侧开设有成型槽11;工作时,通过支撑座2、固定槽3、伸缩机构4、第一液压缸401、第一液压杆402、滑杆5、滑块6、固定块7、顶出机构8、第二液压缸801、第二液压杆802、顶杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工用压铸机,其特征在于:包括支撑座(2),所述支撑座(2)的一侧开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内壁固定连接有伸缩机构(4),所述伸缩机构(4)包括第一液压缸(401),所述第一液压缸(401)的输出端活动连接有第一液压杆(402),所述第一液压杆(402)的一端固定连接有滑块(6),所述支撑座(2)的一侧固定连接有滑杆(5),所述滑块(6)的一侧固定连接有固定块(7);所述固定块(7)的正面固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)的正面固定连接有顶出机构(8),所述顶出机构(8)包括第二液压缸(801),所述第二液压缸(801)的输出端活动连接有第二液压杆(802),所述第二液压杆(802)的一端固定连接有顶杆(804),所述固定块(7)的一侧开设有成型槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工用压铸机,其特征在于:所述支撑座(2)的底部固定连接有固定座(1),所述固定座(1)的顶部固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的正面固定连接有压铸机构(12),所述压铸机构(12)包括铸模块(1201),所述铸模块(1201)的正面固定连接有安装块(1202),所述安装块(1202)的顶部开设有进液槽(1203),所述安装块(1202)的一侧活动连接有电动推杆(1204),所述电动推杆(1204)的一端固定连接有推块(1205),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁海亮
申请(专利权)人:杭州博王五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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