一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置制造方法及图纸

技术编号:32398467 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:46
本实用新型专利技术涉及建材生产设备技术领域,尤其是一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置,它包括支撑架,所述支撑架的底面中部固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有推动气缸,所述推动气缸上的推杆端连通机箱焊接有安装柱,所述安装柱的左右侧面均等间距设置有若干个安装凹槽,所述安装凹槽内壁均固定粘接有磁铁块;本实用新型专利技术通过设有安装柱、安装凹槽和磁铁块,一次工作便能对多张钢筋制网进行浸泡,极大地提高工作效率,增加生产效益;另外,通过设有液位传感器、控制器和报警器,当液位低于液位传感器所设定的位置时,报警器能够报警提醒工作人员需要进行补液,改变现有技术中采用人工观看的不足,进而降低工人劳动力,减少劳动成本。动成本。动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置


[0001]本技术涉及建材生产设备
,尤其是一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土制品具有优越的保温隔热、隔音、耐火、耐久、抗冻、抗渗和抗震等性能,软化系数高、环保节能、施工便捷造价低,且表面质量好、承载性好、吊挂物体方便不开裂,是一种性能优越的新型节能建筑材料。
[0003]在蒸压加气混凝土制品在生产过程中,为了提高产品的整体强度,一般通过插钎将钢筋制网置于蒸压加气混凝土制品中,然而,钢筋制网需要经过防腐液处理,才能确保钢筋制网在蒸压加气混凝土板内的抗腐蚀性能,确保蒸压加气混凝土板的持久高强度,防腐液处理一般是将钢筋制网浸泡在防腐液中,但是,现有的防腐液浸渍控制装置在使用中主要存在的问题是:(1)效率较低,一次只能对一张钢筋制网进行浸泡操作;(2)浸渍槽内部的防腐液在使用不断减少的过程中,需要通过工人观看,导致工人的劳动力耗费较大,增加人工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置,该装置通过改进后,能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置,其特征在于:它包括支撑架,所述支撑架的底面中部固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有推动气缸,所述推动气缸上的推杆端连通机箱焊接有安装柱,所述安装柱的左右侧面均等间距设置有若干个安装凹槽,所述安装凹槽内壁均固定粘接有磁铁块,所述支撑架的正下方设置有浸渍槽,所述浸渍槽的右侧面上部固定安装有液位传感器,所述液位传感器的测液端连通浸渍槽并延伸至其内部,所述浸渍槽的右侧面下部外壁固定安装有报警器,所述浸渍槽的左侧面上部外壁固定安装有控制器。
[0007]进一步的,所述浸渍槽的顶面开口设置。
[0008]进一步的,所述浸渍槽的左侧面顶部固定安装有进液管。
[0009]进一步的,所述进液管与外部的防腐液箱连接。
[0010]进一步的,所述液位传感器与控制器信号连接。
[0011]进一步的,所述控制器与报警器电性连接。
[0012]本技术的有益效果为:本技术通过设有安装柱、安装凹槽和磁铁块,一次工作便能对多张钢筋制网进行浸泡,极大地提高工作效率,增加生产效益;另外,通过设有液位传感器、控制器和报警器,当液位低于液位传感器所设定的位置时,报警器能够报警提醒工作人员需要进行补液,改变现有技术中采用人工观看的不足,进而降低工人劳动力,减
少劳动成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中,1、支撑架;2、机箱;3、推动气缸;4、安装柱;5、安装凹槽;6、磁铁块;7、浸渍槽;8、液位传感器;9、报警器;10、控制器;11、进液管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0016]如图1所示,一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置,它包括支撑架1,所述支撑架1的底面中部固定安装有机箱2,所述机箱2的内部固定安装有推动气缸3,所述推动气缸3上的推杆端连通机箱2焊接有安装柱4,所述安装柱4的左右侧面均等间距设置有若干个安装凹槽5,所述安装凹槽5内壁均固定粘接有磁铁块6,所述支撑架1的正下方设置有浸渍槽7,所述浸渍槽7的右侧面上部固定安装有液位传感器8,所述液位传感器8的测液端连通浸渍槽7并延伸至其内部,所述浸渍槽7的右侧面下部外壁固定安装有报警器9,所述浸渍槽7的左侧面上部外壁固定安装有控制器10。
[0017]所述浸渍槽7的顶面开口设置。
[0018]所述浸渍槽7的左侧面顶部固定安装有进液管11。
[0019]所述进液管11与外部的防腐液箱连接。
[0020]所述液位传感器8与控制器10信号连接。
[0021]所述控制器10与报警器9电性连接。
[0022]本技术的工作原理为:工作时,先将钢筋制网插入安装凹槽5内,通过磁铁块6将钢筋制网磁住固定,接着,启动推动气缸3,将安装柱4以及连接的各钢筋制网下移,浸泡在浸渍槽7中,浸泡完毕后,推动气缸3复位,将安装柱4以及连接的各钢筋制网上移,防腐液凝固后,并在工人外力的作用下,取出各钢筋制网,另外,当液位低于液位传感器8所设定的位置时,液位传感器8会将此信号传输至控制器10中,通过控制器10控制启动报警器9,报警器9能够报警提醒工作人员需要进行补液,工人便可通过进液管11向浸渍槽7内进行补液操作,确保工作的顺利进行。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋制网防腐液浸渍控制装置,其特征在于:它包括支撑架(1),所述支撑架(1)的底面中部固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定安装有推动气缸(3),所述推动气缸(3)上的推杆端连通机箱(2)焊接有安装柱(4),所述安装柱(4)的左右侧面均等间距设置有若干个安装凹槽(5),所述安装凹槽(5)内壁均固定粘接有磁铁块(6),所述支撑架(1)的正下方设置有浸渍槽(7),所述浸渍槽(7)的右侧面上部固定安装有液位传感器(8),所述液位传感器(8)的测液端连通浸渍槽(7)并延伸至其内部,所述浸渍槽(7)的右侧面下部外壁固定安装有报警器(9),所述浸渍槽(7)的左侧面上部外壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁炬辉
申请(专利权)人:广东朗道建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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