本实用新型专利技术公开了一种多功能的塑胶制品加工装置，包括工作台，工作台上侧设有成型腔，工作台上侧一端固定连接立板，立板一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，立板上侧固定连接第一气缸，第一气缸的伸缩杆与滑块固定连接，滑块一侧固定连接横杆，横杆底部固定连接支撑杆，支撑杆底部设有热压装置，工作台上侧设有环状槽，环状槽内转动连接圆环，圆环设有方形孔，方形孔内滑动连接方形杆，方形杆靠近成型腔的一端固定连接刀片。本实用新型专利技术通过圆环环形转动，对边缘溢出的毛边形成快速切割，且压模将成品件压在成型腔内，不会由于成品件移动而影响切割。而影响切割。而影响切割。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的塑胶制品加工装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，尤其涉及一种多功能的塑胶制品加工装置。
技术介绍
[0002]热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。
[0003]成型后的塑料产品边缘存在毛边，需要二次切割去除，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的塑胶制品加工装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能的塑胶制品加工装置，包括工作台，所述工作台上侧设有成型腔，所述工作台上侧一端固定连接立板，所述立板一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述立板上侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与滑块固定连接，所述滑块一侧固定连接横杆，所述横杆底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底部设有热压装置，所述工作台上侧设有环状槽，所述环状槽内转动连接圆环，所述圆环设有方形孔，所述方形孔内滑动连接方形杆，所述方形杆靠近成型腔的一端固定连接刀片。
[0007]优选地，所述圆环上侧固定连接电动推杆，所述方形杆上侧固定连接支板，所述电动推杆的伸缩杆与支板固定连接。
[0008]优选地，所述圆环外侧固定连接外齿环，所述工作台底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴固定连接齿轮，所述齿轮与外齿环相啮合。
[0009]优选地，所述滑块一侧固定连接斜杆，所述斜杆的上端与横杆底部固定连接。
[0010]优选地，所述热压装置包括支撑板，支撑板固定连接在支撑杆下端，所述支撑板设有两个滑孔，每个滑孔内滑动连接滑杆，两个滑杆下端共同固定连接盖板，所述盖板上侧设有通孔，所述支撑板底部固定连接吊杆，所述吊杆穿过通孔的下端固定连接压模，两个滑杆上端共同固定连接横板，所述横板设有导向孔，所述横板通过导向孔滑动连接在支撑杆上，所述支撑板底部固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与横板固定连接。
[0011]优选地，所述盖板底部设有安装槽，压模滑动连接在安装槽内。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种多功能的塑胶制品加工装置通过压模进入成型腔对原料进行热压成型，成品件的边缘存在溢出，通过盖板抬升与工作台之间形成间隙，电动推杆推动刀片伸缩，圆环环形转动，对边缘溢出的毛边形成快速切割，且压模将成品件压在成型腔内，不会由于成品件移动而影响切割。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1中的E处局部放大图；
[0015]图3是本技术中盖板相对压模抬升后的状态示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种多功能的塑胶制品加工装置，包括工作台1，工作台1上侧设有成型腔11，工作台1上侧一端固定连接立板12，立板12一侧设有滑槽13，滑槽13内滑动连接滑块14，立板12上侧固定连接第一气缸15，第一气缸15的伸缩杆与滑块14固定连接，滑块14一侧固定连接横杆16，滑块14一侧固定连接斜杆141，斜杆141的上端与横杆16底部固定连接，横杆16底部固定连接支撑杆17，支撑杆17底部设有热压装置2，工作台1上侧设有环状槽31，环状槽31内转动连接圆环32，圆环32外侧固定连接外齿环321，工作台1底部固定连接驱动电机322，驱动电机322的主轴固定连接齿轮323，齿轮323与外齿环321相啮合，圆环32设有方形孔，方形孔内滑动连接方形杆33，方形杆33靠近成型腔11的一端固定连接刀片34，圆环32上侧固定连接电动推杆35，方形杆33上侧固定连接支板36，电动推杆35的伸缩杆与支板36固定连接。
[0018]具体的，热压装置2包括支撑板21，支撑板21固定连接在支撑杆17下端，支撑板21设有两个滑孔，每个滑孔内滑动连接滑杆22，两个滑杆22下端共同固定连接盖板23，盖板23上侧设有通孔，支撑板21底部固定连接吊杆24，吊杆24穿过通孔的下端固定连接压模25，两个滑杆22上端共同固定连接横板26，横板26设有导向孔，横板26通过导向孔滑动连接在支撑杆17上，支撑板21底部固定连接第二气缸27，第二气缸27的伸缩杆与横板26固定连接，盖板23底部设有安装槽231，压模25滑动连接在安装槽231内，通过压模25在安装槽231内滑动，对压模25侧边粘附的橡胶刮掉，便于压模25清理。
[0019]工作原理，压模25进入成型腔11对原料进行热压成型，成品件的边缘存在溢出，通过盖板23抬升与工作台1之间形成间隙，电动推杆35推动刀片34伸缩，圆环32环形转动，对边缘溢出的毛边形成快速切割，且压模25将成品件压在成型腔11内，不会由于成品件移动而影响切割。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的塑胶制品加工装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上侧设有成型腔(11)，所述工作台(1)上侧一端固定连接立板(12)，所述立板(12)一侧设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接滑块(14)，所述立板(12)上侧固定连接第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的伸缩杆与滑块(14)固定连接，所述滑块(14)一侧固定连接横杆(16)，所述横杆(16)底部固定连接支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部设有热压装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上侧设有环状槽(31)，所述环状槽(31)内转动连接圆环(32)，所述圆环(32)设有方形孔，所述方形孔内滑动连接方形杆(33)，所述方形杆(33)靠近成型腔(11)的一端固定连接刀片(34)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的塑胶制品加工装置，其特征在于：所述圆环(32)上侧固定连接电动推杆(35)，所述方形杆(33)上侧固定连接支板(36)，所述电动推杆(35)的伸缩杆与支板(36)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能的塑胶制品加工装置，其特征在于：所述圆环(32)外侧固定连接外齿环(321)，所述工作台(1)底部固定连接驱动电机(322)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华业，
申请(专利权)人：广东禧天龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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