烤箱智能数据控制线制造技术

本实用新型专利技术公开一种烤箱智能数据控制线，包括有线材；线材具有主体段和多个发散段，主体段的前端连接有用于与烤箱主控板插接的P1连接器，主体段的后端与多个发散段的前端连接，多个发散段的后端分别连接有用于与排水温度传感器插接的P2连接器、用于与烤箱门传感器插接的P3连接器、用于与腔内温度传感器插接的P4连接器、用于与电源模块插接的P5连接器、用于与空气阀打开模块插接的P6连接器、用于与空气阀反馈模块插接的P7连接器、用于与清洗及注入模块插接的P8连接器、用于与热量调节模块插接的P9连接器和用于与冷却模块插接的P10连接器。采用一个总连接器与九个终端相连的设计，使控制线的集成度高，接线方便有序，且布线简洁，保证用电安全。保证用电安全。保证用电安全。

【技术实现步骤摘要】
烤箱智能数据控制线


[0001]本技术涉及控制线领域技术，尤其是指一种烤箱智能数据控制线。

技术介绍

[0002]随着传感技术、芯片技术、RFID技术、网络技术的发展，真正意义上的智能家电就开始进入我们的生活。智能家电通过多根控制线与相应的模块进行理解控制，以此能够达到自动控制家电自身状态和家电服务状态的目的。
[0003]多根控制线的设计虽可满足烤炉控制面板的通讯和供电需求，但是过多的控制线导致接线不方便，并且，接线时存在线路杂乱无章的弊端，容易造成安全事故的发生。因此，有必要提出一种新的方案对现有智能数据控制模块的连接方式进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种烤箱智能数据控制线，其能有效解决现有之智能数据控制模块的连接方式接线不方便，线路杂乱无章，容易发生安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种烤箱智能数据控制线，包括有线材；该线材具有主体段和多个发散段，主体段的前端连接有用于与烤箱主控板插接的P1连接器，主体段的后端与多个发散段的前端连接，多个发散段的后端分别连接有用于与排水温度传感器插接的P2连接器、用于与烤箱门传感器插接的P3连接器、用于与腔内温度传感器插接的P4连接器、用于与电源模块插接的P5连接器、用于与空气阀打开模块插接的P6连接器、用于与空气阀反馈模块插接的P7连接器、用于与清洗及注入模块插接的P8连接器、用于与热量调节模块插接的P9连接器和用于与冷却模块插接的P10连接器。
[0007]作为一种优选方案，所述多个发散段通过尼龙扎带集成在一起。
[0008]作为一种优选方案，所述P1连接器为24PIN的扁头连接器。
[0009]作为一种优选方案，所述P2连接器为2PIN的扁头连接器。
[0010]作为一种优选方案，所述P3连接器为3PIN的扁头连接器。
[0011]作为一种优选方案，所述P4连接器为2PIN的扁头连接器。
[0012]作为一种优选方案，所述P10连接器为2PIN的扁头连接器。
[0013]作为一种优选方案，所述发散段包括有至少两芯线、一耐高温层、一阻燃层以及一防水层，两芯线并排设置，耐高温层包覆在两芯线的表面上，阻燃层包覆在耐高温层的表面上，防水层包覆在阻燃层的表面上。
[0014]作为一种优选方案，所述耐高温层为陶瓷纤维材质，阻燃层为溴化聚苯乙烯材质，防水层为丁基橡胶材质。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]采用一个总连接器与九个终端相连的设计，使得控制线的集成度高，接线方便有序，不存在杂乱无章的弊端，并且布线非常简洁，保证用电安全。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术之较佳实施例中P1连接器的主视图；
[0020]图3是本技术之较佳实施例中P2连接器的主视图；
[0021]图4是本技术之较佳实施例中P3连接器的主视图；
[0022]图5是本技术之较佳实施例中P4连接器的主视图；
[0023]图6是本技术之较佳实施例中P10连接器的主视图；
[0024]图7是本技术之较佳实施例中发散段的截面图。
[0025]附图标识说明：
[0026]10、线材
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11、主体段
[0027]12、发散段
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121、芯线
[0028]122、耐高温层
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123、阻燃层
[0029]124、防水层
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200、P1连接器
[0030]201、P2连接器
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202、P3连接器
[0031]203、P4连接器
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204、P5连接器
[0032]205、P6连接器
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206、P7连接器
[0033]207、P8连接器
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208、P9连接器
[0034]209、P10连接器
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31、尼龙扎带。
具体实施方式
[0035]请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有线材10。
[0036]该线材10具有主体段11和多个发散段12，主体段11的前端连接有用于与烤箱主控板插接的P1连接器200，主体段11的后端与多个发散段12的前端连接，多个发散段12的后端分别连接有用于与排水温度传感器插接的P2连接器201、用于与烤箱门传感器插接的P3连接器202、用于与腔内温度传感器插接的P4连接器203、用于与电源模块插接的P5连接器204、用于与空气阀打开模块插接的P6连接器205、用于与空气阀反馈模块插接的P7连接器206、用于与清洗及注入模块插接的P8连接器207、用于与热量调节模块插接的P9连接器208和用于与冷却模块插接的P10连接器209。在本实施例中，该多个发散段12通过尼龙扎带31集成在一起；该发散段12包括有至少两芯线121、一耐高温层122、一阻燃层123以及一防水层124，两芯线121并排设置，耐高温层122包覆在两芯线121的表面上，阻燃层123包覆在耐高温层122的表面上，防水层124包覆在阻燃层123的表面上；该耐高温层122为陶瓷纤维材质，阻燃层123为溴化聚苯乙烯材质，防水层124为丁基橡胶材质。
[0037]该P1连接器200为24PIN的扁头连接器；该P2连接器201为2PIN的扁头连接器；该P3
连接器202为3PIN的扁头连接器；该P4连接器203为2PIN的扁头连接器；该P10连接器209为2PIN的扁头连接器。
[0038]详述本实施例的使用方法如下：
[0039]首先，将P1连接器200与烤箱主控板插接，接着，将P2连接器201、P3连接器202、P4连接器203、P5连接器204、P6连接器205、P7连接器206、P8连接器207、P9连接器208 和P10连接器209分别与排水温度传感器、烤箱门传感器、腔内温度传感器、电源模块、空气阀打开模块、空气阀反馈模块、清洗及注入模块、热量调节模块和冷却模块插接，然后，启动烤箱，烤箱主控板开始通过数据控制线与上述传感器和工作模块进行数据传输。
[0040]本技术的设计重点在于：采用一个总连接器与九个终端相连的设计，使得控制线的集成度高，接线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱智能数据控制线，其特征在于：包括有线材；该线材具有主体段和多个发散段，主体段的前端连接有用于与烤箱主控板插接的P1连接器，主体段的后端与多个发散段的前端连接，多个发散段的后端分别连接有用于与排水温度传感器插接的P2连接器、用于与烤箱门传感器插接的P3连接器、用于与腔内温度传感器插接的P4连接器、用于与电源模块插接的P5连接器、用于与空气阀打开模块插接的P6连接器、用于与空气阀反馈模块插接的P7连接器、用于与清洗及注入模块插接的P8连接器、用于与热量调节模块插接的P9连接器和用于与冷却模块插接的P10连接器。2.根据权利要求1所述的烤箱智能数据控制线，其特征在于：所述多个发散段通过尼龙扎带集成在一起。3.根据权利要求1所述的烤箱智能数据控制线，其特征在于：所述P1连接器为24PIN的扁头连接器。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟少，
申请(专利权)人：东莞承创互连电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：